工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正在從概念的普及進入實踐的生根階段情臭，在這一過程中，數(shù)據(jù)成為最為重要的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略資源趴久。大數(shù)據(jù)的充分挖掘和利用丸相，會極大促進企業(yè)可調(diào)配資源的網(wǎng)絡(luò)化共享、集約化整合彼棍、協(xié)作化開發(fā)灭忠、高效化利用，推動工業(yè)發(fā)生重大而深刻的變革座硕。

隨著公司各個工廠制造產(chǎn)能持續(xù)增加攘体，交付產(chǎn)品綜合質(zhì)量要求更加嚴格，質(zhì)量數(shù)據(jù)趨于多樣化和結(jié)構(gòu)化棍丽，客戶產(chǎn)品交付周期不斷縮短田蝠，同行業(yè)競爭日漸加劇掠佛，急需要通過工業(yè)大數(shù)據(jù)管理平臺統(tǒng)一整合質(zhì)量數(shù)據(jù)慈翔，以質(zhì)量驅(qū)動生產(chǎn)力，持續(xù)不斷提升企業(yè)競爭力蔽碘。

本次會議將和大家分享討論如何實現(xiàn)基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹BOM的裝配管理因镊。

直播時間：7月8日（周四） 14:00

進入直播

主要學(xué)習(xí)內(nèi)容

現(xiàn)如今托茅，數(shù)據(jù)的獲取、存儲晋劫、傳輸层焚、處理及利用是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基石，面對制造業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程必須解決質(zhì)量信息采集與處理信息之間的共享透明怎机、質(zhì)量管理方式單一岸腔、質(zhì)量問題追溯不易；質(zhì)量過程控制效率低仲闽；質(zhì)量決策與分析信息不及時等問題脑溢，從而推動整個制造業(yè)的進一步發(fā)展。 

1.全數(shù)字化質(zhì)量過程與方案總體規(guī)劃

2.MDM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理

3.觸發(fā)測量數(shù)據(jù)與光學(xué)點云數(shù)據(jù)分析

4.基于可調(diào)整局部坐標系實現(xiàn)虛擬匹配分析

主題演講人：張寧

豪敌溃克斯康制造智能QDM eMMA產(chǎn)品經(jīng)理

GD&T測量方法專家屑彻、德國AUKOM認證講師、PC-DMIS軟件專家顶吮、三維尺寸測量數(shù)據(jù)標準格式專家社牲。先后參與“國家產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標準化技術(shù)委員會（SAC/TC 240）”和“工業(yè)數(shù)據(jù)分標委（SAC/TC 159/SC4）”相關(guān)工作，曾編寫出版《精密檢測技術(shù)（機械工業(yè)出版社）》悴了。

關(guān)于eMMA-可視化與虛擬匹配技術(shù)

eMMA憑借中央數(shù)據(jù)庫和結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)管理方式搏恤，基于CAD的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析過程，為用戶提供了面向產(chǎn)品全生命周期各個階段的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方法湃交，包括項目前期尺寸功能部門對于檢驗計劃的制定和編輯挑社，試制階段的小批量數(shù)據(jù)分析與基于整車坐標系或局部坐標系的間隙、面差分析巡揍，量產(chǎn)階段的多批次質(zhì)量數(shù)據(jù)SPC分析及結(jié)合CAD模型的數(shù)據(jù)查詢和實時分析痛阻，客戶申訴質(zhì)量問題結(jié)合質(zhì)量數(shù)據(jù)的跟蹤閉環(huán)等。

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（ 慧心智造 杭樘遥克斯康制造智能）

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