航空航天、運輸和發(fā)電行業(yè)的許多制造商，如奧地利制造商 ANDRITZ，需要對大型部件進行質(zhì)量控制檢測，這些部件的長度通常在 2 米到 10 米之間帜蘑，甚至更長清玉。

不幸的是，傳統(tǒng)的技術產(chǎn)品珍垦，如傳統(tǒng)的坐標測量機 (CMM)惜施、激光跟蹤器和測量臂，在檢測大型部件方面的效果不太理想图呢。

該局限性已經(jīng)被為下一代便攜式 3D 掃描儀 (HandySCAN 3D) 和光學 CMM (MaxSHOT 3D) 成功解決条篷，它們比傳統(tǒng)的儀器具有更多的優(yōu)勢。它們可以由任何技能水平的操作人員在生產(chǎn)車間使用蛤织，同時以驚人的速度生成高精度和可靠的掃描數(shù)據(jù)赴叹。越來越多的制造商正在選擇這些新技術設備來提升和加快他們對大型項目的質(zhì)量控制過程。

如果您正在市場上尋找一種新型計量解決方案來對大型部件進行三維測量指蚜，這里有一些需要考慮的因素乞巧。

1. 您的質(zhì)量控制工作流程的復雜性和時間安排

根據(jù)您檢測流程的復雜性和時間緊迫性，找到一個能夠快速生成準確和可重復結果的三維測量系統(tǒng)是很重要的摊鸡。

通常情況下绽媒，如果使用傳統(tǒng)工具，例如使用坐標測量機時免猾，需要在計量實驗室和生產(chǎn)車間之間不斷地來來回回完丽，而在使用關節(jié)臂時，特定的設置和對齊過程又過于復雜购狈。在這兩種情況下认轨，都會在設置設備上浪費大量的時間，而這進一步可能導致檢測周期的延長适肠。

2. 您的檢測地點

在計量實驗室中使用 CMM 檢測大型部件本身就很困難，很復雜，而且往往成本高昂子钱。許多部件實在太大，無法搬進實驗室便晶！一些制造商被迫花重金去定制一臺用于測量大型部件的 CMM码果。將大型部件運送到實驗室進行檢測可能既昂貴又低效。

如果您的目標是在車間里直接檢測您的部件润跟，請注意佛殉，一些技術設備，如關節(jié)臂和激光跟蹤器鸡魁，無法承受惡劣的制造環(huán)境姿叠。它們的三維測量結果的準確性、可靠性和可重復性被大大降低紫声，因為這些類型的設備對環(huán)境變化憋址、溫度變化和振動非常敏感，而這些不穩(wěn)定因素又不可避免地出現(xiàn)在運行中的生產(chǎn)線上及其周圍京甫。

3. 您要檢測的部件的尺寸和復雜性

如果您的質(zhì)量控制團隊很少測量大型和復雜的部件霍凛，或者如果部件并不是很大，傳統(tǒng)的計量設備可能就足夠了槽奕。

但是几睛，請仔細考慮一下您的質(zhì)量控制團隊每年能檢測部件的數(shù)量及種類。然后計算一下粤攒。操作人員需要花多少時間來設置系統(tǒng)所森、將部件搬運到和運出您的生產(chǎn)車間，并獲得三維測量結果夯接？您是否需要投資其他設備來搬運部件焕济？貴公司是否生產(chǎn)具有復雜幾何形狀或高反射表面的部件，這些因素都有可能阻礙您的檢測速度盔几？通過計算您可能發(fā)現(xiàn)其效率是如此之低而相關成本卻如此之高吼蚁。

一旦您仔細評估了您的需求，您可能想要了解更多關于 3D 掃描儀和光學 CMM 是如何解決大型部件的各種檢測挑戰(zhàn)的信息问欠。

這正是 ANDRITZ 在做的肝匆。ANDRITZ 在全球擁有 280 多個生產(chǎn)基地，是一家活躍在全球的大型供應商顺献，主要為水電站旗国、紙漿和造紙工業(yè)枯怖、金屬加工和鋼鐵工業(yè)、市政和工業(yè)固/液分離以及動物飼料和生物質(zhì)造粒提供設施蝉速、設備和服務掘楔。

ANDRITZ 長期以來一直使用激光跟蹤器和測量臂來測量各種大型部件的尺寸。其質(zhì)量控制團隊正在尋找新的牍侧、更靈活的解決方案來實現(xiàn)直接在生產(chǎn)車間進行測量的訴求

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