對于塑料制品或者模具行業(yè)的質(zhì)量人員而言猪褐，往往面臨著材料多樣化奏尽、結(jié)構(gòu)復(fù)雜肤轿、需要快速量產(chǎn)等挑戰(zhàn)依特。

我們以用于模具制造的精密石墨電極掃描為例，來看一下蔡司三維掃描系統(tǒng)ATOS Q可以幫您解決哪些問題度籍。

案例需求：快速掃描小型高度細(xì)節(jié)化零件

ATOS Q優(yōu)勢：

• 測頭可安裝在桌面支架上汹改，以此滿足掃描此類高精密零件所需的穩(wěn)定性，桌面支架既可以作為手動(dòng)掃描解決方案也可搭配自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺作半自動(dòng)掃描

• 每個(gè)相機(jī)間隔距離一致為490mm别主，通過固定的相機(jī)角度，讓用戶可以輕松快速地切換測量范圍阎瘩。從較大單幅測量范圍縮小到170mm     x 130mm色罚，意味著，在這塊小小的區(qū)域上密集分布1,200萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)账劲，分辨率達(dá)30微米戳护。

ATOS Q擁有GOM三重掃描技術(shù)優(yōu)勢，測量頭可以在各個(gè)位置獲得三種視角的不同測量數(shù)據(jù)瀑焦。系統(tǒng)會(huì)先看左右相機(jī)重疊掃描部分?jǐn)?shù)據(jù)腌且，然后單獨(dú)看左側(cè)相機(jī)生成的數(shù)據(jù)，最后是右側(cè)的數(shù)據(jù)榛瓮。兩邊的掃描數(shù)據(jù)互為補(bǔ)充铺董，確保無遺漏。

通過精確校準(zhǔn)的三維相機(jī)禀晓，系統(tǒng)自動(dòng)將來自三個(gè)視角的掃描數(shù)據(jù)拼貼在一起精续，這使得我們能夠很容易的捕捉到那些難以深入的區(qū)域。

細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)：

在來自掃描結(jié)果的網(wǎng)格中看到粹懒，軟件自動(dòng)減少了平面區(qū)域上的點(diǎn)數(shù)量重付，并在曲面上，保留大量細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)凫乖，通過精密的三維掃描鏡頭涵店，即使是電極表面最小的形狀偏差也被清晰的顯示出來。

通過三重掃描技術(shù)馅拥，測頭可以深入掃描零件狹窄深處位置

電極頂部的色彩偏差圖卫跺，在案例中，整體的偏差范圍在10微米，通過色彩圖很容易就可以判斷該電極是否達(dá)到電火花加工標(biāo)準(zhǔn)债烹，或者需要繼續(xù)改進(jìn)含罪。

會(huì)議信息！

#時(shí)間：2021年8月19日 下午2點(diǎn)

#會(huì)議主要內(nèi)容：

蔡司高精度藍(lán)光掃描系統(tǒng)采用高速藍(lán)光投影技術(shù)闪侨，可以快速獲取零件表面三維數(shù)據(jù)惠服，從而實(shí)現(xiàn)零件快速檢測，可以將結(jié)果及時(shí)反饋給產(chǎn)線挑明，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)線断猩，降低損耗，節(jié)約成本沪翔；獨(dú)有三重掃描技術(shù)尤其針對復(fù)雜零件的肪瘤，可以獲取完整全面的三維數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全面檢測潮瓶。

蔡司光學(xué)三維掃描技術(shù)可以在短短幾分鐘內(nèi)獲取零件表面的三維數(shù)據(jù)陶冷，直接導(dǎo)入預(yù)先設(shè)定的檢測模板，幾秒鐘就可以獲取零件的檢測報(bào)告毯辅，尤其對于大批量的零件檢測埂伦，尤為合適。

GOM Suite智能檢測軟件功能強(qiáng)大思恐，彩圖分析沾谜、截面分析、厚度分析胀莹、拔模斜度分析基跑、批量趨勢分析、個(gè)性化報(bào)告模板設(shè)置等多種功能非常適合塑料零件的快速檢測描焰，多零件同時(shí)掃描功能更能大大提高檢測效率媳否，節(jié)約用戶的人力及時(shí)間成本。

#會(huì)議亮點(diǎn)：

1. 高速藍(lán)光投影技術(shù)荆秦，快速獲取零件表面三維數(shù)據(jù)逆日，實(shí)現(xiàn)及時(shí)反饋、調(diào)整產(chǎn)線

2. 獨(dú)有三重掃描技術(shù)辐菩，精準(zhǔn)獲取復(fù)雜零件的完整全面的三維數(shù)據(jù)芭贬，實(shí)現(xiàn)全面檢測

3. 高效三維掃描技術(shù)，分秒內(nèi)獲取零件表面三維數(shù)據(jù)处膛，生成檢測報(bào)告坚呜，實(shí)現(xiàn)零件的大批量檢測

4. 多功能GOM Suite智能檢測軟件，滿足不同的分析需求胆抓、多零件的同時(shí)掃描闸虹，實(shí)現(xiàn)用戶人力暴既、時(shí)間成本的優(yōu)化

【點(diǎn)擊立即參與】

（蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案 ）

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