隨著中國裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級宋下，在市場需求和技術(shù)進步的雙重影響下咙好，近年來造挽，工業(yè)機器人與數(shù)控機床的集成應用發(fā)展迅速敢俭，應用形式不斷擴大，為當前智能機床的發(fā)展趨勢提供了新的動力憨净，必將在促進中國機床工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮有益的作用纽宇。

鑒于機器人開發(fā)以及與機床的集成應用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應如何建立有效的組織和聯(lián)絡(luò)機制啰昧，以加強溝通與合作魁嚼，以及應為兩個行業(yè)的集成發(fā)展制定哪些技術(shù)規(guī)范和標準，從而充分實現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補肮顾，形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力娜摇！

機器人和數(shù)控機床的集成方式：

在數(shù)控機床加工應用領(lǐng)域，本地機床裝卸機器人與數(shù)控機床的集成一直處于發(fā)展的前沿赖巴。從行業(yè)應用水平來看，發(fā)生了很大的變化:

（1）工作島：單對單耦合機器加上纲析，單對多聯(lián)機處理猩刁。

（2）柔性制造系統(tǒng)（FMS）：基于柔性機床生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)控制，應用PLC控制平臺农浓，通過工業(yè)以太網(wǎng)總線模式新蟆，將多個機器人，數(shù)控機床及其輔助設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形成生產(chǎn)線，并實現(xiàn)有序自動化根據(jù)節(jié)拍進行生產(chǎn)琼稻。

（3）數(shù)字車間：借助輔助生產(chǎn)工具吮螺，物流技術(shù)和傳感器技術(shù)，具有生產(chǎn)過程監(jiān)控帕翻，在線故障實時反饋鸠补，加工技術(shù)數(shù)據(jù)管理，工具信息管理嘀掸，設(shè)備維護數(shù)據(jù)的功能管理紫岩，產(chǎn)品信息記錄等，以滿足無人值守的需求睬塌，并實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的整合與優(yōu)化以及加工系統(tǒng)功能的運行協(xié)調(diào)泉蝌。

（4）智能工廠：借助智能車間布局和ERP信息管理系統(tǒng)，很大程度地創(chuàng)新傳統(tǒng)生產(chǎn)方式揩晴。信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫可以通過網(wǎng)關(guān)與各種外部信息系統(tǒng)接口勋陪，將車間連接到ERP系統(tǒng)，查詢車間的生產(chǎn)狀況擂奇，實現(xiàn)企業(yè)資源的有效配置嘶逝；借助其SMS平臺和電子郵件平臺，它可以向管理員實時報告設(shè)備故障蕴黎，生產(chǎn)進度和其他信息榛狮。

（青禾機械網(wǎng)）

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