生產(chǎn)技術在公司發(fā)展壯大的過程中扮演什么樣的角色掐暮？尤其是必須靈活應對不斷變化的市場情況時恃感？總部位于開姆尼茨附近的格林海尼興（Grünhainichen）的 B?ringhaus & Hunger 公司便是其中的佼佼者宽剪，它的成功針對上述問題給出了一個令人印象深刻的答案锭鸣。該公司定期購進埃馬克上下料車床，用于擴展新的生產(chǎn)能力莽烫。說服 B?ringhaus & Hunger 連續(xù)購買埃馬克機床的原因多年來都未改變：與其他采用外部桁 10 架機械手系統(tǒng)的機床相比瞭谴，埃馬克機床集成有工件輸送系統(tǒng)，投資成本（和場地需求）明顯更低汉渣。同時册压，利用靈活的生產(chǎn)技術可以快速組成全新的生產(chǎn)解決方案。

上下料技術近 30 年的成功歷史（左起）：B?ringhaus & Hunger 公司總 100 經(jīng)理 Sebastian Hunger 和 Matthias Hunger赶匣，以及埃馬克銷售合作伙伴Dietmar Sauer捕诲、B?ringhaus & Hunger 公司生產(chǎn)經(jīng)理 Jürgen Auerbach 和銷售經(jīng)理 Peter Mende 站在一臺埃馬克 VL 4 機床前。

在不到 30 年的時間內卿怀，從一家只有 3 名員工卿裙、在小倉庫里運營的作坊發(fā)展成為一間擁有 120 名員工的中型企業(yè)——這正是 B?ringhaus & Hunger 令人印象深刻的成功歷史。如今镣凯，該公司可以為各種類型的工件提供機械加工服務外卷，數(shù)量從每年 1 件到 200,000 件不等。工件范圍包括變速輪痹筛、軸頸和連接件等轉動工件莺治、轉向節(jié)等重型切削工件以及曲軸箱等鋁制銑削工件。

上下料技術成功說服公司創(chuàng)始人

公司的可持續(xù)發(fā)展始于 1991 年：兩德重新統(tǒng)一后帚稠，Gerd B?ringhaus 和Reiner Hunger 在位于格林海尼興的一家舊造紙廠內成立了他們的公司谣旁。公司最初在一間小倉庫內進行生產(chǎn)，他們在小倉庫內安置了四臺二手機床滋早，用于生產(chǎn)汽車的輪距墊片榄审。短短兩年后，公司的規(guī)模超過了原來的造紙廠杆麸，并打算擴大規(guī)模搁进。與此同時，公司開始與埃馬克展開長期的合作關系：他們購進了一臺全新的 VSC 機床昔头，用于球轂的軟加工拷获，這一機床在不久之前才剛剛投放市場篮撑。埃馬克是當時唯一一家生產(chǎn)倒立式車床的制造商，它的懸掛式工作主軸可以移至主軸匆瓜。VSC 系列的每一臺機床都是一個 30 可通過上下料主軸自行上下料的完整生產(chǎn)單元，這一優(yōu)勢說服了這間新興的東德公司的負責人顷床。這一點現(xiàn)在也得到總經(jīng)理 Matthias Hunger 的證實跪悼，他與兄弟 Sebastian Hunger 以家族第二代成員的身份共同經(jīng)營著這間公司×忱疲“首先我必須強調蚊来，嚴格遵守交貨日期、靈活性和精確性對于我們至關重要汗歧。在此方面逢君，每一臺新購的機床都必須符合我們的理念。VSC 機床系列的初版完全符合我們的要求：我們以出色的性價比提供了包含工件輸送系統(tǒng)在內的高性能解決方案惶嗓。另外蒲妹，機床的加工速度也極高。操作人員只需將毛坯件放在相應的循環(huán)式輸送帶上尸粒，并在加工完后再次取下即可块透。其他所有步驟，包括抓取和夾緊事矾，均由機床自動完成巍碍。另外，這款機床還能確保精確的工藝完成加工甥材《⒘恚”

如圖中所示，兩臺 1995 年購買的 VSC 200 舊機床如今仍能保證高效的車削工藝洲赵。

良好的體驗推動進一步投資 

在隨后的幾年中鸳惯，B?ringhaus & Hunger 公司持續(xù)發(fā)展壯大，并獲得來自客戶的大量新訂單板鬓，并且對產(chǎn)量的要求也迅速增加悲敷。為滿足這種增長需求，這家專業(yè)公司當然不僅僅投資于埃馬克技術俭令，但不可否認的是后德，埃馬克技術始終發(fā)揮著核心的作用。1995 年抄腔，公司進一步擴大了運營面積瓢湃，并開始實行三班制。在新的車間內赫蛇，兩臺聯(lián)接的埃馬克 VSC 機床開始連接件的兩面加工生產(chǎn)绵患。安裝在這一小型生產(chǎn)線中間的翻轉工位可確保高效的生產(chǎn)流拔馆。第一臺 VSC 機床投入使用僅僅兩年后，什么原因促使您決定再次投資購買這一工藝技術图瘾？“一方面勇剃，這一機床的確讓我們心服口服， 因為第一臺 VSC 機床的運行非常穩(wěn)定赏晃、無錯誤并且速度很快好佃。”Sebastian Hunger 回答說施司，“另一方面毫胎，將企業(yè)內使用的車削技術標準化并且只依賴少數(shù)制造商，這會是一項明顯的優(yōu)勢衍周。這就為我們提供能夠靈活應對的可能性：在需要的情況下茄焊，我們可以快速為其他機床換裝，從而加工所需的工件數(shù)量窍绸∫鹑撸”

占地面積小、加工速度快

多年來逗柴，這家專業(yè)公司一直信賴埃馬克技術蛹头。2001 年，他們購進了埃馬克模塊化標準機床 VL 3 和 VL 5 用于加工球轂戏溺。隨著 2015 年購買 VT 2-4渣蜗，公司開始加工軸類件——B?ringhaus & Hunger 再次選擇了當時“最先 60 進”的設備，這款機床能夠加工長度不超過 400 mm旷祸、直徑不超過 63 mm 的軸類件耕拷。特別是大批量生產(chǎn)時，這款機床的優(yōu)勢尤其明顯托享，因為工件輸送系統(tǒng)可確鄙眨快速的換裝時間。通過刀塔處的工件機械手將毛坯件送入機床闰围、定位放置并在加工完成之后再次取出赃绊。根據(jù)工件的不同，換裝時間只需要幾秒鐘羡榴。在進行大批量生產(chǎn)時碧查，較短的非生產(chǎn)時間總計可節(jié)省大量時間。此外校仑，這款機床還可保證節(jié)能生產(chǎn)舅尸，因為機床在停機期間會消耗大量能量。包含 4 軸同步加工以及極短非生產(chǎn)時間在內的實際車削工藝也能在極短的節(jié)拍內完成捻仁〉迷В“對于我們來說遍考，空間優(yōu)勢在這項投資決策中也起到一定的作用。VT 2-4 機床的占地面積非常小扳引，因為不需要額外的毛坯件和成品件存儲器橡宪。”Matthias Hunger 補充說照窥。

不同的生產(chǎn)車間中使用多代埃馬克機床：VT 2-4 可精密加工軸類件肃萍。

進一步加大投資

在 2020 年期間，由于受到持續(xù)至今的經(jīng)濟危機的影響羹李，這家專業(yè)公司的銷售額也不可避免地有所下降。但這一下降趨勢從六月開始反轉慈宾，產(chǎn)量再次上升猖驹。“8月份酗宋，我們僅比去年同月下降了約10%积仗。”商務總監(jiān)Peter Mende解釋說蜕猫。公司目前甚至計劃增加新的車床以擴大生產(chǎn)寂曹。總經(jīng)理Sebastian Hunger 證實回右，在目前的情況下公司也在考慮繼續(xù)投資購買埃馬克技術隆圆。“截至目前翔烁，我們已擁有超過 20 臺埃馬克機床渺氧。這意味著，我們的整個倒立式車削加工領域幾乎全部采用出自一手的統(tǒng)一工藝技術蹬屹。這就為我們提供了整合所有生產(chǎn)能力以完成大批量訂單的可能性侣背。”另外還有一項決定性的優(yōu)勢：這家來自薩克森的專業(yè)公司在上下料的生產(chǎn)工藝方面已積累豐富的經(jīng)驗慨默。因此贩耐，他們可以自行設計出例如適用于復雜零部件的工件架。這同樣也適用于機床的工藝設計锥酌。

這兩張照片的拍攝時間相隔差不多 27 年——但第一代 VSC 機床目前仍在 使用中春佑。生產(chǎn)經(jīng)理 Jürgen Auerbach（在左側的照片中站在埃馬克銷售合 作伙伴 Dietmar Sauer 身旁）從一開始就參與到項目中（右起第三位）。

30 年勘浇，性能依舊強大

在這樣的背景下争峭，B?ringhaus & Hunger 購進的每一臺新型埃馬克機床都可以稱為建立新生產(chǎn)工藝的“墊腳石”——考慮到汽車行業(yè)不斷上漲的價格壓力，后者尤其重要劈咕。有趣的是馍逗，總經(jīng)理 Sebastian Hunger 甚至提到了一次客戶會談冻找，客戶在對話中稱贊該公司甚至可以與來自遠東地區(qū)的競爭對手們相媲美●酶“若非廣泛使用快速的上下料工件輸送系統(tǒng)帜蘑，這將完全 90 無法想象』±停”Hunger 說珍垦。另外：B?ringhaus & Hunger 購買的第一臺埃馬克機床已服役超過 30 年，目前仍在運營中壁挖。雖然“年事已高”图呢，但它至今仍能完成簡單的車削工作∑妫“我們對它仍然像收到的第一天那樣滿意蛤织。”Matthias Hunger 最后總結說鸿染。

令人矚目的成功歷史：B?ringhaus & Hunger 公司總部設于開姆尼茨附近的格林海尼興（Grünhainichen）指蚜。

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