所謂難加工材料是相對(duì)于易加工材料而言的，它與材料的成分、熱處理工藝等有關(guān)扑姆。一般來講，材料中含有鉻尉武、鎳牌宜、鉬、錳源洒、鈦骡眼、釩、鋁赘眼、鈮晌爹、鎢等元素時(shí)，均稱為難切削材料发钞。這些材料所含硬質(zhì)點(diǎn)多肖自，機(jī)械擦傷作用大，熱導(dǎo)率低鞋倔，切屑易散出等特點(diǎn)老玲，因而在切削過程中處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)。切削難加工材料的切削液要求較高除呵，切削液必須具有較好的潤滑性和冷卻性再菊。

1、用超硬高速工具鋼刀具切削難加工材料時(shí)颜曾，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為lO%～15％的極壓乳化液纠拔，或極壓切削油。

2泛豪、用硬質(zhì)合金刀具切削難加工材料時(shí)稠诲，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～20％的極壓乳化液，或硫化切削油诡曙。

這里應(yīng)該指出：有些工礦企業(yè)用動(dòng)吕粹、植物油作為切削難加工材料的切削液，這就太浪費(fèi)了。雖然動(dòng)匹耕、植物油能作為切削難加工材料的切削液，能達(dá)到切削效果荠雕，但是動(dòng)稳其、植物油的價(jià)格較高，許多又是食用油酬桦，切削用液與人爭食也不合理壹事，且極易氧化變質(zhì)，這樣會(huì)增加生產(chǎn)成本桩眼。然而用極壓切削油完全可以代替動(dòng)责什、植物油，作為切削難加工材料的切削液袄碱。我們應(yīng)該盡量少用或不用動(dòng)颓涉、植物油作為切削液。

切削加工完畢后描宁，還應(yīng)該用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣厅驼，并打開機(jī)床防護(hù)門，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去坊偿。為什么要這么做呢华孙？

原因：在加工過程中，只要切削液不斷噴射申建、涂敷在裸露的金屬表面海槐，切削液中的防銹添加劑就可防止機(jī)床加工區(qū)內(nèi)的金屬表面銹蝕。但當(dāng)機(jī)床停機(jī)若干小時(shí)后挖息，可能會(huì)產(chǎn)生銹蝕金拒。因?yàn)樵诩庸r(shí)，切削液的水在蒸發(fā)旋讹，使機(jī)床加工區(qū)形成了幾乎100%的相對(duì)濕度殖蚕。機(jī)床一旦關(guān)機(jī)，溫度便開始下降沉迹，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面睦疫。由于冷凝水會(huì)逐步稀釋防銹漆加劑，從而使存留于切削液的抗腐蝕性逐漸喪失鞭呕。所以采取上述措施蛤育，非常重要。

（工業(yè)潤滑油先鋒）

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