自1983年摩托羅拉發(fā)明的第一部便攜式手機至今崎绽，移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚艷休敛。后期，隨著用戶需求的不斷變化宅殿，手機產業(yè)快速迭代——從初的簡單通訊史糕，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小的智能設備帶來的安全感和滿足感诞书。

當然勉徘，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業(yè)往各方面突破，諸如主板工藝范蛉、天線設計羊湃、中框功能、電池續(xù)航份噪、對供應鏈的把控力等等然走。

今天我們就來講講手機中框——手機前面板和后蓋中間銜接區(qū)域，也可理解為一部手機的“骨架”戏挡。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不銹鋼兩種材質芍瑞，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發(fā)布消息稱褐墅，正在嘗試液態(tài)金屬材質的手機中框拆檬，以期實現“減重”及有效減少電磁干擾，帶來更佳的信號體驗妥凳。通常竟贯，手機中框廠商在生產完中框后會進行中框與玻璃后蓋的貼合答捕，即Housing，然后發(fā)往下游組裝廠完成※后試驗裝配和包裝（Fatp）屑那。

那手機中框目前扮演著怎樣的角色拱镐？你試著拿掉你的手機保護套，先看一下手機中框四周的那些斷點持际，數量是3個沃琅？4個還是5個？或者更多搂物？

這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線蝠笔，手機的射頻信號主要靠天線來接收和發(fā)送。當然手機遠不止一個信號囱蕴，隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙犀震、WiFi、GPS碟灾、5G、LTE信號等的連接）动娄，同時倾秤，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這么多信號組件篓疚，所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理衬朗。

一個手機中框通常經歷：

1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外形掂演，再進行局部精銑捧贺，完成各種孔位。

2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理栓拜。

3. 完成后進入下一道工序-注塑座泳。目前，市場上※流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT幕与。同時挑势，這一步也是手機中框中的關鍵一步。

以5G頻段的智能手機為例啦鸣，會采用大規(guī)模MIMO技術潮饱，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及干擾诫给，所以手機后蓋去金屬化將是大勢所趨香拉。目前手機后蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠中狂。玻璃凫碌、陶瓷均不能作為支撐結構件扑毡，所以需要金屬中框來發(fā)揮支撐作用，中間則用塑膠來連接证鸥，這就用到了目前市面上流行的納米注塑工藝僚楞。

拆解一部時下流行的智能手機，可以看到四酱，在中框結構里邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚闽芳，加入了抗跌落設計，同時為了保證元件的合理擺放扑详，如大量天線的斷點處理媚尊，防滾架表面則經過了復雜的注塑與CNC切割工藝。

這些不同工藝混合涕留、且細微之處褂反，也對測量提出了挑戰(zhàn)。譬如唁返，天線之間需要有足夠的寬度以保證通信質量娇仙，所以注塑條的寬度控制尤為重要”婷裕客戶希望能夠對這個寬度進行測量尾贮，并且能夠確保較好的重復性以保證測量的可靠。由于該位置位于注塑條內部袁暗，所以常規(guī)的手段無法進行測量怔巷。

針對此類問題，蔡司高精度X射線系統ZEISS METROTOM系列能夠有效應對讯屈。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖蛋哭，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據涮母。根據X射線的特性谆趾，不同密度（原子序數）在圖像上會顯示為不同灰度，由此可將注塑條和金屬邊框清楚地分開叛本，并對金屬框之間的距離進行精準地測量棺妓。

除此外，蔡司工業(yè)質量解決方案還能貫穿消費電子行業(yè)從設計及研發(fā)到量產的全流程炮赦，無論需要材料分析（失效分析）怜跑、模具開發(fā)（逆向工程）、過程參數優(yōu)化（缺陷分析）吠勘、首件檢測（尺寸測量）性芬，還是裝配控制及生產過程控制等（智慧質量軟件），總有一款解決方案是為您獨身定制剧防。

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原文鏈接

（ 蔡司工業(yè)質量解決方案 ）

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