“我已經(jīng)在這里工作十年了，也深深感受到在汽車制造領(lǐng)域尝赵，質(zhì)檢這件事有多重要№镒椋”來自廣汽本田總裝車間的一位資深工程師如是說弓呵。

總裝車間是汽車生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié)，所有的零部件都在這里進行組裝疾词，再拼接成一臺完整的汽車溃蛙。質(zhì)檢員也將在這里檢測并保證每一臺車輛的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的質(zhì)檢主要靠人眼+經(jīng)驗绑咱，速度慢绰筛，容易漏檢枢泰。但是在數(shù)字化時代，市場對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求越來越多铝噩。這對生產(chǎn)線衡蚂，對工人的各項能力要求越來越高，傳統(tǒng)模式需要不斷創(chuàng)新骏庸。

如上圖所示毛甲，在數(shù)字化時代，市場對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求越來越多具被。這對生產(chǎn)線玻募，對工人的各項能力要求越來越高。

廣汽本田找到國內(nèi)工業(yè)質(zhì)檢市場份額第一的百度智能云一姿，積極尋求“智造”良策七咧。

更快更準(zhǔn)，檢測一臺汽車僅要1秒

以廣汽本田總裝車間的最后一道工序——全車車燈質(zhì)檢為例叮叹，有兩道關(guān)必須把好：一是檢測車燈有無裝錯顿储？由于現(xiàn)代汽車制造普遍采用混線生產(chǎn)機制，同一條流水線上济问，要流過不同車型的車燈遮店，且這些燈外觀差別不大，極有可能裝錯吝殖，出現(xiàn)張冠李戴戳酒；二是檢測車燈有無毛病娩戳？能不能點亮肯锻？示寬燈伍愕、大燈更践、轉(zhuǎn)向燈、霧燈蓉庆、剎車燈藏络、倒車燈…檢查點多達22處。

傳統(tǒng)的人工肉眼質(zhì)檢過程撤宽，猶如“擺陣”：先在被檢車輛前后各放2面大鏡子臭杰，再由質(zhì)檢員坐進車里對著4面鏡子觀察，在克服總裝線上嚴重?zé)艄飧蓴_的同時谚中，用經(jīng)驗識別不同車型以及與之配套的車燈渴杆，之后再用紙質(zhì)表單手動登記檢測結(jié)果。

一通操作后宪塔，遺留不少問題：

一則磁奖，人工檢測考驗經(jīng)驗與肉眼視力，速度慢、易漏檢比搭、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一不說冠跷，眼睛長時間接觸光源后的視力疲勞，都可能埋下質(zhì)量隱患身诺；

二來蜜托，人工錄入檢測結(jié)果，沒有實現(xiàn)數(shù)字化霉赡，難以高效進行細化統(tǒng)計橄务，車型/車燈物料偏差后不可追溯，形成了遇到問題才分析原因的慣性穴亏，嚴重影響了整體組裝效率台凰；

如今，這一切在“云智一體”的百度智能云開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力下發(fā)生了變化防蚓。廣汽本田依托百度智能云工業(yè)視覺智能一體化解決方案橘曙，成為本田全球第一家引入了智能質(zhì)檢技術(shù)的子公司。

百度智能云開物工程師介紹到儒剧，這套基于百度工業(yè)視覺智能平臺的解決方案惑箕，實現(xiàn)了全流程、圖形化停唐、零代碼的AI視覺模型生產(chǎn)科谨，幫助廣汽本田獲得了視覺數(shù)據(jù)管理、圖像數(shù)據(jù)標(biāo)注时憾、視覺模型訓(xùn)練渊喘、模型預(yù)測、和模型下發(fā)等一整套能力鸽拱。

在百度智能云開物助力下拨才，廣汽本田大幅提升了質(zhì)檢效率。具體而言谓苟，通過在產(chǎn)線上裝設(shè)7臺球型攝像機實現(xiàn)了全方位檢測官脓，展現(xiàn)出“準(zhǔn)”“快”“全”的驚艷效果：

準(zhǔn)：可自動識別多達6款車型，以及同一款車型的不同車燈配置涝焙，準(zhǔn)確率高達99%卑笨；

快：針對單一車型的22種以上車燈，可通過7臺相機同步拍攝仑撞，同步計算120張細節(jié)圖片赤兴，檢測全程僅需1秒；

全：通過高速掃碼器自動掃描車頭規(guī)格紙的二維碼自動識別不同型號隧哮，根據(jù)型號從系統(tǒng)中調(diào)取手工配置的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗桶良，并存儲過程數(shù)據(jù)用于質(zhì)量追溯铛楣。

不僅如此，百度智能云開物的跨場景適用性也非常出色艺普。全車車燈識別只是冰山一角簸州。異曲同工的整車內(nèi)飾及外觀檢測方案已經(jīng)成功問世，即將設(shè)備部署在洗車線前端或地坑檢測工位歧譬，可通過機械臂實現(xiàn)對車輛選裝外飾岸浑、車燈、內(nèi)飾選配测扼、電動座椅調(diào)節(jié)慷郎、車反光鏡微調(diào)、雨刷器高低速等信息進行檢測纲秫，同時通過底盤檢測相機促驶，能夠?qū)崿F(xiàn)對底盤的質(zhì)量檢測。

目前单步，廣汽本田在質(zhì)檢領(lǐng)域始終處于全球領(lǐng)先物遗，一次性出品合格率一直保持全國第一，“新車質(zhì)量排名第一”且奔。

智能質(zhì)檢成支點插撩，云智一體賦能中國制造

廣汽本田基于百度智能云開物合作的智能質(zhì)檢項目，其更深遠的價值在于此腊，智能質(zhì)檢解決的不僅是眼下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或一條生產(chǎn)線的問題摹院。從長遠來看，智能質(zhì)檢及其背后的技術(shù)應(yīng)用羊捧，實質(zhì)上是企業(yè)由粗放型生產(chǎn)向精細化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型众巷。這背后是中國制造向“智能制造”進化。

比如通過將產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)數(shù)字化炊豪，原有人工錄入凌箕、粗顆粒度的紙質(zhì)表單變?yōu)閿?shù)據(jù)化模型，可反復(fù)應(yīng)用到后續(xù)生產(chǎn)建模上溜在，為企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)陌知，這將可以將數(shù)據(jù)利用率提升80%以上，分析效率為過去的10倍掖肋，更可成為幫助廣汽本田工藝持續(xù)改善的有效工具。

在剛剛結(jié)束的全國兩會上赏参，“智能制造”志笼、“高質(zhì)量發(fā)展”成為各界關(guān)注焦點，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把篓、人工智能纫溃、智能化中臺成為重要的新型基礎(chǔ)設(shè)施腰涧。 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”連續(xù)第5年被寫入政府工作報告。

實際上紊浩，廣汽本田與百度智能云的合作窖铡，折射出當(dāng)前數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟加速融合發(fā)展的時代背景。

百度CTO王海峰近日在人民日報發(fā)表的署名文章《“云智一體”賦能千行百業(yè)》中表示绒催，從推動高質(zhì)量發(fā)展來看萨宙，數(shù)字經(jīng)濟具有高創(chuàng)新性、強滲透性斜州、廣覆蓋性惦知，不僅是新的經(jīng)濟增長點，而且是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支點愁逝，可以成為構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的重要引擎爪辟。這就要求科技企業(yè)勇?lián)鷦?chuàng)新使命，不僅以數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新推動數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展敷忠，而且以數(shù)字技術(shù)賦能千行百業(yè)既权，促進實體經(jīng)濟數(shù)字化、智能化崎北。

目前征乳，百度智能云開物在跨行業(yè)、跨領(lǐng)域等方面已經(jīng)取得豐富的成果沦匿。除了汽車行業(yè)律姨，百度智能云開物還與3C、裝備制造臼疫、鋼鐵择份、化工、水務(wù)等超過18個行業(yè)的300多家企業(yè)建立合作烫堤，在研發(fā)設(shè)計荣赶、生產(chǎn)制造、運營管理鸽斟、倉儲物流拔创、運維服務(wù)、安全生產(chǎn)富蓄、節(jié)能減排剩燥、質(zhì)量管控等重點領(lǐng)域提供云智一體的整體解決方案。百度智能云開物在貴陽立倍、重慶灭红、桐鄉(xiāng)、蘇州口注、煙臺变擒、廣州相询、寧波等約10家區(qū)域深度拓展和落地。

“未來五年是中國數(shù)字化的黃金五年”蹂甥，IDC中國副總裁兼首席分析師武連峰表示褒谒，“如果能夠在數(shù)字化方面進行更多投資，那么企業(yè)將在未來的三至五年有一個更好的競爭起點虚缘∞扔鳎”

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