【問】測頭分類及場景應用馆揉？

【答】國內測頭主要分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭既穆。

安裝了機床測頭，就好比將機床部件測量工序從手動擋起胰，轉變?yōu)樽詣訐蹙糜郑嵘|量效率的同時，節(jié)省各類成本效五。

目前地消，就理論測量精度已能達到國外機床測頭的水平。

適用于高精度零件檢測畏妖、薄壁零件檢測犯建、模具表面檢測、大尺寸零件在線測量娇歹、質量在線測量张相、渦輪葉片檢測等主要功能。

如大型設備可選用無線電劣屑，因為他傳輸距離遠蝗腻，大概在20米左右，穩(wěn)定性好涮凡，精度高拓币，同時安裝起來方便快捷。

而測針選用同樣需要根據應用場景作不同選擇肤侍，如加工生產比較薄的琳宽，如3C產品，可選用圓柱形測針弄业，而比較大型的如模具行業(yè)可選用紅寶石測針泛邮。

機床測頭安裝

可安裝在數控車床、加工中心辈净、數控磨床等大多數數控機床上盯质。直接進行測量，并自動修正工件或刀具的偏置量概而。

【問】COMP機床測頭都能做什么呼巷？

【答】

COMP系列機床測頭采用最穩(wěn)定的3點觸發(fā)結構設計，在測頭的內部有一個觸發(fā)機構赎瑰，當測針受外力作用產生徑向或軸向移動時王悍，觸發(fā)機構觸發(fā)，測頭內部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號餐曼，接收器將信號傳送給數控機床压储，獲得機床各軸位置坐標，再根據不同測量點的數據晋辆，計算出需要測量結果渠脉。

COMP系列機床測頭功能如下：

用于批量生產中工件基準的自動設定

 ①減少生產輔助作業(yè)時間宇整，提高生產能力

 ②增加自動化操作 

③降低人工成本和人為干預

用于生產過程中工件的精度控制

 ①依據實際余量更新加工坐標系刀具偏置

 ②改善工件精度

 ③減少返工瓶佳、超差及廢品

 用于形位公差工件芋膘、曲面特征的測量（需要配置專用軟件） 

①快速測量工件內外孔徑、矩形霸饲、位置度凡矿、平行度、平面度置芋、對稱度同軸度等幾何特征和位置特征

 ②測量工件曲面特征

【問】什么時候用掃描測頭紊竹？

【答】應用于有形狀要求的零件和型材的測量:掃描測量的主要優(yōu)點是數據采集速度快。這些數據不僅可以確定零件的尺寸和位置栋湃，而且可以準確描述多點的形狀和輪廓壹会，特別適用于對形狀和輪廓要求嚴格的零件。該零件的形狀直接影響性能(如葉片铲桑、橢圓活塞等);當你不確定你所使用的加工設備能不能生產出足夠好的形狀的零件及键，形狀誤差成為主要問題時，也適用

高精度測量:掃描探頭是測量離散點的均勻力或恒力測點掺薪，測點精度更高:

由于掃描探頭可以直接判斷接觸點的法向量胸胚，對于需要嚴格定位和定向測量的場合，掃描探頭在離散點的測量方面也具有優(yōu)勢:

1啤邑、在可以應用接觸式測頭的情況下垫嚣，慎選非接觸式測頭;

2、在只測尺寸津函、 位置要素的情況下盡量選接觸式觸發(fā)測頭;

3肖粮、考慮成本又能滿 足要求的情況下，盡量選接觸式觸發(fā)測頭:

4尔苦、對形狀及輪廓精度 要求較高的情況下選用掃描測頭;

5尿赚、掃描測頭應當可以對離散點進行測量:

6、考慮掃描測頭 與觸發(fā)測頭的互換性(一般用通用測座來達到);

7蕉堰、易變形零件凌净、精度不高零件、要求超大量數據零件的測量屋讶，可以考慮采用非接觸式測頭;

8冰寻、要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器皿渗、電纜)的配套斩芭。

第三部問答作者：海納川機

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