中信戴卡輪轂在線(xiàn)尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)現(xiàn)有方案采用了三臺(tái)夯“ィ康機(jī)器人工業(yè)相機(jī)和一臺(tái)3D激光輪廓傳感器朵逝，分別對(duì)輪轂類(lèi)型萌业、孔徑坷襟、臺(tái)階段差等信息進(jìn)行掃描計(jì)算，并通過(guò)與精銳智能自主開(kāi)發(fā)的視覺(jué)軟件完美適配生年，有效提升生產(chǎn)效率婴程、產(chǎn)品品質(zhì)以及豐富數(shù)據(jù)拓展功能。

客戶(hù)

中信戴卡 | 精銳智能

中信戴卡股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中信戴卡）是全球大型的鋁車(chē)輪和鋁制底盤(pán)零部件供應(yīng)商抱婉；全球汽車(chē)零部件一百?gòu)?qiáng)第50名档叔；全球鋁車(chē)輪行業(yè)燈塔工廠(chǎng)。公司以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為國(guó)內(nèi)外主要整車(chē)制造商及全球新能源汽車(chē)配套供貨蒸绩。

2018年至今衙四，長(zhǎng)沙精銳智能科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)精銳智能）攜手中信戴卡南方智能制造基地，共同探索在線(xiàn)尺寸智能化檢測(cè)独溯，提升生產(chǎn)效率凹毛，提高產(chǎn)品品質(zhì)以及豐富數(shù)據(jù)拓展功能。

挑戰(zhàn)

如何實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的大尺寸輪轂檢測(cè)

汽車(chē)行業(yè)尤其是新能源汽車(chē)經(jīng)歷轉(zhuǎn)型與發(fā)展山顶，對(duì)輪轂檢測(cè)效率和細(xì)節(jié)品質(zhì)提出了更高的要求蛮血，因此傳統(tǒng)的輪轂檢測(cè)面臨挑戰(zhàn)：

• 傳統(tǒng)的輪轂檢測(cè)檢測(cè)條件較為苛刻，受人為因素影響好员，結(jié)果存在較大誤差

• 檢測(cè)目標(biāo)-輪轂的尺寸較大芽刨，檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜

• 檢測(cè)良品率無(wú)法突破瓶頸限制，難以滿(mǎn)足更高的品質(zhì)要求

解決方案

輪轂在線(xiàn)尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)

搭載郝猿荆康機(jī)器人高清視覺(jué)硬件

精銳智能自主研發(fā)的操作系統(tǒng)結(jié)合捍窠康機(jī)器人高清視覺(jué)硬件搭建輪轂在線(xiàn)尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)動(dòng)作全部智能化怯漾，提高了檢測(cè)效率與準(zhǔn)確度胡炼，將工人從繁瑣的檢測(cè)工序中解脫豹女，有利于企業(yè)的現(xiàn)代化管理與數(shù)據(jù)的采集和分析。

系統(tǒng)特點(diǎn)：可檢測(cè)最大直徑為24寸(650mm)碍蚊，節(jié)圓直徑180mm的產(chǎn)品拷肌；光學(xué)測(cè)量輪轂關(guān)鍵裝配尺寸：中心孔直徑、螺栓孔直徑旨巷、螺栓孔位置度巨缘、帽槽深度、帽止口直徑采呐，節(jié)拍13~15秒若锁，精度0.01mm，重復(fù)精度最高可達(dá)3μm斧吐。

01輪轂中心孔和螺栓孔檢測(cè)設(shè)備采用河止蹋康機(jī)器人6500萬(wàn)相機(jī)搭配遠(yuǎn)心鏡頭的固定拍攝方案替代了原有兩組2500萬(wàn)相機(jī)組合拍攝的方案，新方案中分辨率和鏡頭的升級(jí)在保證了檢測(cè)效果煤率，并增大了拍攝的視野范圍和精度仰冠，無(wú)需來(lái)回切換鏡頭即可完成全尺寸掃描，降低機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)涕侈，重復(fù)檢測(cè)精度提升50%沪停，提升了檢測(cè)穩(wěn)定性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：6500萬(wàn)萬(wàn)兆網(wǎng)相機(jī)滿(mǎn)分辨率達(dá)9344×7000裳涛，幀率可達(dá)15.5fps盒止，保證視野增大，并提升檢測(cè)效率念焙。

02輪轂型號(hào)/氣門(mén)嘴檢測(cè)

輪轂型號(hào)/氣門(mén)嘴檢測(cè)采用浩说康機(jī)器人500萬(wàn)像素相機(jī)方案，通過(guò)圖像處理鲤境，對(duì)輪轂尺寸创皿、形狀、氣門(mén)嘴位置等信息進(jìn)行識(shí)別預(yù)測(cè)丛疲，從而區(qū)分流水生產(chǎn)線(xiàn)上不同款式爸蝠、不同型號(hào)的多種汽車(chē)輪轂。

產(chǎn)品特點(diǎn)：500萬(wàn)像素網(wǎng)口相機(jī)傳輸穩(wěn)定砍毡，成像質(zhì)量高十旗。

03大尺寸輪轂孔徑檢測(cè)

對(duì)于輪轂中心孔尺寸檢測(cè)，采用耗舾ぃ康機(jī)器人CH系列一億像素相機(jī)方案溯内，檢測(cè)精度高達(dá)0.01mm，滿(mǎn)足對(duì)大尺寸輪轂孔徑參數(shù)高精度檢測(cè)的要求欠捶。

產(chǎn)品特點(diǎn)：一億像素相機(jī)像元尺寸3.76μm闷畸，分辨率達(dá)11648×8740尝盼，相同視野下大幅提升單像素精度。

04輪轂結(jié)構(gòu)輪廓檢測(cè)

設(shè)備采用河悠校康機(jī)器人3D激光輪廓儀對(duì)輪轂三維信息進(jìn)行捕獲盾沫。相較于工業(yè)相機(jī)拍攝方案，3D激光掃描對(duì)于搭建環(huán)境要求更低倘待，可更方便快捷的獲取到輪轂的結(jié)構(gòu)和表面信息并進(jìn)行分析計(jì)算疮跑。

項(xiàng)目收益

大幅提升檢測(cè)效率和精度 降低生產(chǎn)成本

鹤楹兀康機(jī)器人工業(yè)相機(jī)和3D激光輪廓傳感器在中信戴卡南方智能制造基地應(yīng)用凸舵，滿(mǎn)足高效準(zhǔn)確的大尺寸輪轂檢測(cè)需求，滿(mǎn)足了日益增長(zhǎng)的檢測(cè)精度需求失尖。

• 檢測(cè)效率提升20%啊奄，提升機(jī)加工效率5%，降低返修率30%

• 終端設(shè)備企業(yè)單個(gè)車(chē)間減少用工人數(shù)6人掀潮，節(jié)省檢具數(shù)量上百套以及人員培訓(xùn)費(fèi)用

傳統(tǒng)的輪轂檢測(cè)通過(guò)人工檢查菇夸，檢測(cè)條件非常苛刻仪吧，結(jié)果誤差也較大泻漏。通過(guò)使用海康機(jī)器人工業(yè)相機(jī)和3D相機(jī)谷娇，實(shí)現(xiàn)了高速高精度圖像數(shù)據(jù)采集哆念，不僅提升了檢測(cè)精度和效率，還為終端設(shè)備企業(yè)降低了生產(chǎn)成本灼鞋〗袄”
——精銳智能營(yíng)銷(xiāo)事業(yè)部總經(jīng)理梁冰

（海康機(jī)器人Hikrobot）

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