航空產(chǎn)業(yè)作為象征人類不斷突破跨學(xué)科、跨領(lǐng)域科技難關(guān)的攻艱行業(yè)遣总，在近些年得到了長足的發(fā)展。以中國為例绘搞，從國產(chǎn)大飛機(jī)C919的推出彤避，到其不斷優(yōu)化后的再度啟航也在近日受到關(guān)注。航空產(chǎn)業(yè)的特殊性夯辖，也令其“質(zhì)量”格外受到關(guān)注。

在這個(gè)跨學(xué)科的復(fù)雜產(chǎn)業(yè)里董饰，對(duì)于質(zhì)量專家而言蒿褂，也正在經(jīng)歷著前所未有的大挑戰(zhàn)。

在過去的30多年間卒暂，蔡司就在航空領(lǐng)域垂直深耕啄栓，從研發(fā)到生產(chǎn)階段不斷輸出包括先進(jìn)翼型在內(nèi)的質(zhì)量檢測(cè)方案——從民用飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)，包括起落架系統(tǒng)乏根、液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和輔助的動(dòng)力系統(tǒng)卜判，到噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)俄躺、維修和維護(hù)众攻，覆蓋整個(gè)民用飛機(jī)的生產(chǎn)閉環(huán)，助力客戶最大程度地提升生產(chǎn)率亲沃。

＋民用飛機(jī)檢測(cè)解決方案主要涉足：

翼型專機(jī)方案（葉片条稍、葉盤）

葉片檢測(cè)方案（風(fēng)扇葉片,壓氣機(jī)葉片,渦輪葉片）

AI光學(xué)方案（間隙面差）

回轉(zhuǎn)零件檢測(cè)方案（機(jī)匣判懒、渦輪盤、齒輪類）

大型結(jié)構(gòu)件檢測(cè)方案（框架悟惰、肋刀雳，翼梁，桁架）

X射線檢測(cè)方案（內(nèi)部幾何尺寸估曾，缺陷分析）

顯微鏡檢測(cè)方案（失效分析粪世，涂層分析）

長軸零件檢測(cè)方案（起落架，渦輪軸）

MRO維修檢測(cè)方案（活門耦件黔章，矩陣測(cè)量胁塞，自動(dòng)化測(cè)量包括液壓的管路零部件）

微小零部件檢測(cè)方案（密封圈，墊片堂湖，封嚴(yán)部件）

機(jī)身檢測(cè)方案（機(jī)翼闲先，蒙皮）

葉盤（零件）

檢測(cè)方案（整體葉盤，導(dǎo)向葉環(huán)无蜂，葉輪伺糠，粗糙度測(cè)量）

光學(xué)翼型檢測(cè)方案（翼型）等

可以看到，在過往的航空檢測(cè)方面的行業(yè)痛點(diǎn)主要集中在——測(cè)量靈活性和多樣性斥季。

＋具體表現(xiàn)在：

渦輪葉片氣膜孔及厚度測(cè)量训桶；光學(xué)大型結(jié)構(gòu)件及翼型測(cè)量；噴油嘴X-ray射線檢測(cè)等方面酣倾。同時(shí)舵揭，這些測(cè)量數(shù)據(jù)需要完全實(shí)現(xiàn)無紙化的統(tǒng)一集成，來滿足日益增長的產(chǎn)能需求躁锡。當(dāng)然午绳，這些都基于從設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)映之、質(zhì)量檢測(cè)拦焚、工藝調(diào)整，到反饋修正的高度閉環(huán)颜要，從而實(shí)現(xiàn)真正的無人值守管理荣吻。

回到翼型的先進(jìn)檢測(cè)方案，從產(chǎn)品和軟件角度量奸，蔡司又能帶來哪些助力押辽？

翼型檢測(cè)通常涵蓋風(fēng)扇葉片、蠟?zāi)Ｈ~片澄璃、壓氣機(jī)葉片饵忙，渦輪葉片以及整體葉盤，痛點(diǎn)各異凑魔。以風(fēng)扇葉片為例飘拂，目前的趨勢(shì)是復(fù)合材料鳞皂，包括鈦合金包邊，其測(cè)量難點(diǎn)在于復(fù)材往往需要進(jìn)行非接觸的測(cè)量情召，同時(shí)翼型扭轉(zhuǎn)大愧增，葉身比較高，還要滿足內(nèi)部缺陷的檢測(cè)钥屈。

而蠟?zāi)Ｈ~片悟民，則主要是易碎，同時(shí)比較透明篷就，用光學(xué)檢測(cè)可能誤差比較高射亏，同時(shí)也要做內(nèi)部探傷和尺寸分析。

壓氣機(jī)葉片竭业，其前后緣非常薄智润，如何保證翼型測(cè)量的高精度和可追溯性，那么這也是一個(gè)行業(yè)的難點(diǎn)未辆。

像渦輪葉片窟绷，則面臨如何去測(cè)量它的涂層厚度，包括內(nèi)外尺寸的一些分析咐柜，粗糙度測(cè)量和波紋度測(cè)量兼蜈，這也是目前來說行業(yè)需要達(dá)成統(tǒng)一的一個(gè)難點(diǎn)。而整體葉盤拙友，由于其測(cè)量周期比較長为狸，喉道又比較狹窄，如何去完成高效的一個(gè)測(cè)量遗契，同時(shí)又要兼顧計(jì)算喉道面積臭膊，同時(shí)完成粗糙度和波紋度的測(cè)量——這也是亟待解決的一個(gè)問題。

葉輪則面臨著怎樣去完成壓力邊和非壓力邊的型面輪廓測(cè)量和流道（內(nèi)流道膊编、外流道）輪廓的檢測(cè)幢堕，也需要如何從提高效率的角度去解決這樣一個(gè)問題。

在上述痛點(diǎn)侣娄，蔡司所能帶來的解決方案也包羅萬象：

譬如，針對(duì)葉片金相切片分析岩视，蔡司光學(xué)顯微鏡Axio Lab/ Scope/ Imager苇硫，Axio Observer可以出色完成切片法檢測(cè)工件表面鍍層厚度，鍍層內(nèi)缺陷觀察颓蛀，鎳封顆粒自動(dòng)統(tǒng)計(jì)境薪，以及鍍層表面微裂紋，和晶粒評(píng)級(jí)鹰坐。

針對(duì)翼型涂層厚度測(cè)量好啸，ZEISS Axio Lab/ Scope/ Imager贵健，Axio Observer以及配套軟件ZEN Core可以測(cè)量熱障涂層的厚度。該模塊能夠以自動(dòng)或交互方式評(píng)估熱障涂層厚度渊季。

面向葉片模態(tài)分析的測(cè)試朋蔫，使用ZEISS ARAMIS系統(tǒng)能夠在葉片錘擊測(cè)試的過程中，進(jìn)行高速拍照却汉，可以反映所有測(cè)量點(diǎn)隨時(shí)間的狀態(tài)響應(yīng)驯妄，進(jìn)行全域的FFT分析。

在葉片缺陷分析方面合砂，ZEISS 450kV工業(yè)CT VoluMax 9 titan可以針對(duì)高密度材料青扔，例如單晶葉片的探傷需求，由于封閉管而不更換燈絲翩伪、因此全天候在線檢測(cè)微猖，以及專注于低計(jì)量要求的檢驗(yàn)應(yīng)用的檢測(cè)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)葉片內(nèi)部探傷缘屹，渦輪葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷凛剥，陶瓷型芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷，高密度鎳基合金以及高溫合金探傷囊颅。

針對(duì)3D喉道面積計(jì)算当悔，蔡司幾何分析匹配GOM Blade inspect Pro軟件計(jì)算以及虛擬裝配可以提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的理解，實(shí)現(xiàn)喉道幾何面積與空氣動(dòng)力學(xué)更好的相關(guān)性

在翼型檢測(cè)方面刺勇，蔡司超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠保證測(cè)量精度和可復(fù)現(xiàn)瓢身，先進(jìn)的葉片分析軟件則能保證評(píng)價(jià)的專業(yè)性和準(zhǔn)確性，不僅能夠滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)觅氢，也能夠滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)宝辛。

而在惡劣車間環(huán)境下如何完成高效率的翼型檢測(cè)？不妨試一下ZEISS PRISMO fortis——通過車間+自動(dòng)化集成虐恋，從而實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量枕泽，以及高精度、重復(fù)性馒符。方案配置的ZVRA 轉(zhuǎn)臺(tái)快速校準(zhǔn)功能確保測(cè)量準(zhǔn)備時(shí)間大大降低掰站，同時(shí)ZVR翼型快速測(cè)量功能保證葉片及葉盤測(cè)量效率提升50%以上，此外接觸式測(cè)量模式保證不受工件反光淘砌，死角及外部環(huán)境等的影響涧谓。

除此以外，蔡司在先進(jìn)翼型檢測(cè)方面的豐富解決方案還能實(shí)現(xiàn)葉盤全域掃描評(píng)價(jià)及喉道分析厦浦，葉片裝配優(yōu)化時(shí)的虛擬調(diào)平瑟捺，車間批量檢測(cè)，利用主動(dòng)式測(cè)頭VAST XT結(jié)合四軸聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)葉輪的快速測(cè)量，借助ZEISS ScanBox實(shí)現(xiàn)葉片快速整體形貌全域掃描瓶堕，使用多測(cè)頭系統(tǒng)滿足MRO靈活的測(cè)量要求隘道，利用ATOS 光學(xué)系統(tǒng)滿足MRO非接觸式測(cè)量及表面缺陷分析需求，利用ScanCobot搭載ATOS Q實(shí)現(xiàn)葉片批量測(cè)量和外觀檢測(cè)郎笆，利用ATOS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)葉片全域掃描等谭梗。

直播回看

5月31日下午，第五屆航空航天先進(jìn)制造技術(shù)在線論壇順利上線题画。本次活動(dòng)圍繞“創(chuàng)新·高效·智造”的主題默辨，共同探討行業(yè)前沿趨勢(shì)，分享先進(jìn)解決方案苍息。蔡司中國工業(yè)質(zhì)量部產(chǎn)品銷售經(jīng)理湯湖洋受邀對(duì)蔡司先進(jìn)翼型檢測(cè)方案進(jìn)行解讀缩幸。

沒能參與直播的伙伴也不用遺憾，目前直播回看已經(jīng)上線竞思，歡迎掃描二維碼表谊，報(bào)名在線收看。

（蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)盖喷，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享爆办，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議嚎脖。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布鬼痹、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)勤鼓，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)榕吨。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片涎舔、文字如涉及作品版權(quán)問題甲盘，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容哮互，以保證您的權(quán)益臣镜！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。