保產(chǎn)保量  助力數(shù)控刀片穩(wěn)步提升

為落實公司年度工作會議精神辞槐，直面困難和挑戰(zhàn)践付，凝心聚力廷支、踔厲奮發(fā)频鉴，充分挖掘生產(chǎn)潛力，全面追趕數(shù)控刀片生產(chǎn)目標(biāo)恋拍，公司各生產(chǎn)單位垛孔、部門采取一系列有力舉措，全力推進數(shù)控刀片指標(biāo)任務(wù)的完成施敢，爭取為完成全年目標(biāo)任務(wù)打下基礎(chǔ)周荐。

1 刀片一廠

刀片一廠圍繞“均衡生產(chǎn)、精細管理”的理念悯姊，科學(xué)排產(chǎn)羡藐，實行任務(wù)清單化管理，通過加強品種生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)度悯许，顯著提升了生產(chǎn)交付能力，確保品種與產(chǎn)量的雙達標(biāo)辉阶。同時與銷售部門每周開展產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會先壕，及時溝通產(chǎn)品訂單情況和生產(chǎn)進度，根據(jù)訂單和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)退旅，做到提前預(yù)排熊赦，充分發(fā)揮產(chǎn)能农幢，確保生產(chǎn)與銷售緊密銜接，滿足市場需求疆逸。根據(jù)數(shù)控刀片全線生產(chǎn)在制及訂單計劃肩容，刀片一廠積極與機夾焊接刀片事業(yè)部、新馬精密刀片廠通力合作巢段，結(jié)合各分廠產(chǎn)能勘米、設(shè)備需求及工藝特性，合理分配產(chǎn)品周轉(zhuǎn)疯忽，并協(xié)同新馬精密刀片廠進行人員配置調(diào)整痪猿，實現(xiàn)各崗位設(shè)備和人員產(chǎn)量的最大化發(fā)揮。

2 新馬精密刀片廠

新馬精密刀片廠積極響應(yīng)公司號召交掌，高效組建專項小組续残，圍繞安全、質(zhì)量荧孽、效率三大核心鸵赫，推出方案，為生產(chǎn)加速注入強勁動力躏升。一是深度剖析訂單結(jié)構(gòu)辩棒，合理規(guī)劃生產(chǎn)流程，確保了原材料毛坯的順暢供給與后續(xù)加工環(huán)節(jié)的緊密銜接煮甥，從而最大化地發(fā)揮了產(chǎn)能潛力盗温。二是推行崗位任務(wù)清單的精細化生產(chǎn)管理模式，每日更新并發(fā)布生產(chǎn)進度報告成肘，緊密跟蹤產(chǎn)量與進度的實際情況卖局，力保所有生產(chǎn)目標(biāo)均能按時達成。三是強化產(chǎn)品種類間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與調(diào)度機制双霍。新馬精密刀片廠顯著增強了生產(chǎn)交付的靈活性與效率砚偶，成功實現(xiàn)了產(chǎn)品多樣性與產(chǎn)量目標(biāo)的雙重保障。

3 機夾焊接刀片事業(yè)部

機夾焊接刀片事業(yè)部以黨支部書記洪殷程為組長洒闸，設(shè)立生產(chǎn)計劃組染坯、工藝質(zhì)量組、生產(chǎn)保障組丘逸，各個小組配備崗位骨干单鹿，各司其職，圍繞安全生產(chǎn)跪倘、質(zhì)量達標(biāo)楚辆、品種按期交付三個維度開展，以確保順利完成目標(biāo)馏旅。生產(chǎn)計劃將月度目標(biāo)分解甜序，各個工序?qū)崟r跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)抽堵，發(fā)現(xiàn)落后便立刻組織協(xié)調(diào)，確保每天完成目標(biāo)驹拢。各工序?qū)崟r反饋質(zhì)量情況起忠，工藝質(zhì)量骨干相互協(xié)調(diào)配合，加強品種管理帕吆，確保品種按期交付聋芹。

4 模具部

模具部全力保障和支持數(shù)控刀片穩(wěn)產(chǎn)保產(chǎn)，著手解決壓坯毛刺超差疮窟、不均勻等毛坯質(zhì)量難題膳膝，創(chuàng)新性地采用成組生產(chǎn)模式與模腔結(jié)構(gòu)優(yōu)化策略，精準(zhǔn)提升模具制造精度鬼癣。針對AP陶贼、EM槽型及螺紋刀三大系列，實施涵蓋輪廓優(yōu)化待秃、材料調(diào)整拜秧、工藝革新在內(nèi)的16項創(chuàng)新改善措施；通過試壓及結(jié)果反饋驗證章郁，改善后的模具壓坯平均毛刺寬度均合格枉氮。其中，AP和EM系列槽型模具已轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)暖庄，壓制的刀片毛坯數(shù)量和質(zhì)量較之前均有明顯上升聊替。

5 研發(fā)中心核心產(chǎn)品線

發(fā)出集結(jié)令、吹響沖鋒號培廓、立下軍令狀惹悄，核心產(chǎn)品線于7月開展“設(shè)計任務(wù)計劃清零”立功競賽活動。核心產(chǎn)品線僅7月份便完成新品開發(fā)計劃量共計360余條肩钠，其中完成終端客戶新品開發(fā)需求任務(wù)量100余條泣港，設(shè)計任務(wù)量較上半年月平均設(shè)計量增長35%以上。積極協(xié)助一級產(chǎn)品線和銷售部門開展刀具配套方案確認和客戶現(xiàn)場測試等工作岂张，按照設(shè)計任務(wù)難度系數(shù)分類墓篇，充分調(diào)動各專業(yè)組設(shè)計力量，利用PLM系統(tǒng)建立了設(shè)計任務(wù)完成情況管理看板础估，動態(tài)監(jiān)管設(shè)計任務(wù)的完成情況瘾夯，實現(xiàn)了核心線設(shè)計計劃任務(wù)全部清零，助力數(shù)控刀片全年目標(biāo)任務(wù)的達成牙德。

6 機動部

為保障數(shù)控刀片生產(chǎn)電力辞唤、壓縮空氣、冷凍水尺那、空調(diào)等動力系統(tǒng)的穩(wěn)定供應(yīng)为巾，機動部定期對配電室、動力站房等區(qū)域進行安全檢查和電力專項檢查丹自。通過檢查線路布局彰朴、絕緣層、接線端子弹值、電氣柜等据智，對發(fā)現(xiàn)的潛在隱患做了詳細記錄，匯總完成后立即制定了整改措施豫尽，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改解決篙梢。通過系列的設(shè)備隱患排查，有效消除潛在的安全風(fēng)險美旧，進一步提升了設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性渤滞，為數(shù)控刀片生產(chǎn)提供了有力的設(shè)備保障。

文稿 | 各單位供稿

組稿 | 黨群工作部（辦公室）

編輯 | 謝宇紅

審核 | 張林雄

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