小直徑鉆削加工注意事項(xiàng)
為了保證微小孔加工具有良好的尺寸精度、圓度及平直度,重要的前提條件是必須使用進(jìn)給精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床瓣距;尤其應(yīng)注意的是,大力抑制主軸代咸、夾具蹈丸、刀具的綜合誤差。
Levin?微鉆床
適用于小直徑孔加工的機(jī)床之一呐芥,是Louis Levin & Son公司開(kāi)發(fā)的臥式微型鉆床逻杖,這是一種帶底座的小型車床,配有專用的鉆削附屬裝置思瘟,可進(jìn)行高精度小直徑孔加工荸百。該裝置帶有可進(jìn)行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌耻胖,便于與主實(shí)現(xiàn)同軸债竖。主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用專用儀表,可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整肌顾,與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比姨猖,采用主軸與鉆頭軸同時(shí)回轉(zhuǎn)的方式,可獲得更高的同軸度冕盅。
微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種漆逐,一種是細(xì)小直柄,另一種是粗桿直柄宇颊。刀具材料仍然以鈷高速鋼為主撬替。近年來(lái),涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn)传悍,尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金梦柬,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開(kāi)發(fā)出粒徑為0.5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金幻狈,如佳友電工公司開(kāi)發(fā)的AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金谋旦,其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2,硬度92.5HRA屈尼,用其制作微型鉆頭,切削性能十分理想拴孤。
進(jìn)行鉆孔作業(yè)之前脾歧,應(yīng)使用顯微鏡等對(duì)備用鉆頭進(jìn)行仔細(xì)檢查甲捏,如果使用研磨精度不高的鉆頭,不僅會(huì)降低加工孔的精度鞭执,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鉆頭折斷司顿。
在鉆頭尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料兄纺,要求其切削刃高度誤差為0.001~0.02mm左右大溜,這可防止刃帶磨損,延長(zhǎng)工具壽命估脆。
工件
待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度钦奋、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是鉆頭切入處和出口處疙赠,如果精度差付材,將增大切削刃磨損,甚至造成鉆頭折斷鼠废;切入面最好經(jīng)過(guò)磨削或拋光加工帜焰,這樣可提高孔的加工精度。另外络蜘,中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致味爷。
加工條件
微型鉆頭芯厚較大,切削刃相對(duì)較小与沪,如果按一般的周速計(jì)算進(jìn)行加工嫩属,不僅會(huì)失去鉆頭的動(dòng)平衡,降低加工孔精度吹对,而且還易造成鉆頭折斷邀曲。因此,在對(duì)微小孔加工時(shí)暮戏,必須考慮孔徑撕拇、孔深等因素,針對(duì)不同工件材料垃散,確定適宜的加工條件豌熄。如所用工具為鈷高速鋼鉆頭,其轉(zhuǎn)速以1000~1500m/min為宜物咳,如為硬質(zhì)合金鉆頭锣险,由于縱彈性模量較高,高速回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力對(duì)刃尖引起的振動(dòng)較小览闰,因此可采用高速切削加工芯肤。
微型鉆頭的截面積較小,直徑越小,鉆頭剛性越低崖咨,因此锻拘,要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度,選用的加工中心也必須具有高精度定位特性击蹲。在一般情況下署拟,小直徑孔加工的L/D之比達(dá)3倍以上時(shí),切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%~30%歌豺。
對(duì)小直徑孔加工所用的切削液推穷,應(yīng)特別重視其潤(rùn)滑性能,潤(rùn)滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上宁路,通過(guò)鉆溝更易達(dá)到加工部位酵抚,這可降低摩擦,減少工具磨損踏旷,同時(shí)也便于排屑凹田。如能使用噴霧裝置,則對(duì)排屑和提高加工效率更為有利糜谒。
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