數(shù)控編程時(shí)岸裙，編程人員必須確定每道工序的切削用量判逊，并以指令的形式寫入程序中闽芳。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等愁豆。對于不同的加工方法搭奄，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度招狈，充分發(fā)揮刀具切削性能艇氯，保證合理的刀具耐用度并充分發(fā)揮機(jī)床的性能殖吧，最大限度地提高生產(chǎn)率，降低成本药炊。

（1）主軸轉(zhuǎn)速的確定  主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)的直徑來選擇牧返。其計(jì)算公式為：

n=1000v/(πD)

計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n最后要根據(jù)機(jī)床說明書選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。

（2）進(jìn)給速度的確定  進(jìn)給速度F是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)变跃，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具弥铸、工件的材料性質(zhì)選取。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制瘪决。在輪廓加工中脸候，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現(xiàn)象绑蔫。

確定進(jìn)給速度的原則：

（1）當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)运沦，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度配深。一般在100~200mm/min范圍內(nèi)選取携添。2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)凉馆，宜選擇較低的進(jìn)給速度薪寓，一般在20~50mm/min范圍內(nèi)選取亡资。3）當(dāng)加工精度澜共，表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選小些锥腻，一般在20~50mm/min范圍內(nèi)選取嗦董。4）刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)瘦黑，可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高進(jìn)給速度京革。

（3）背吃刀量確定   背吃刀量(ap)根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來決定趾倾，在剛度允許的條件下贪挽，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)绑功，提高生產(chǎn)效率泵易。為了保證加工表面質(zhì)量，可留0.2~0.5mm精加工余量窥书。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)碴厂，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)偷被，也不構(gòu)成任何其他建議刮盗。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布犬耀、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺书县，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)把鹊。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片慕然、文字如涉及作品版權(quán)問題万栅，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容西疤，以保證您的權(quán)益烦粒！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。