鉆頭的長(zhǎng)徑比

• 普通拋物線型鉆頭
  拋物線型鉆頭的排屑槽型為拋物線云卤，專門用于連續(xù)鉆削加工長(zhǎng)徑比達(dá)15:1备则、材料硬度不超過(guò)25～26HRC(包括低碳鋼、各種鋁合金城也、銅合金等)的深孔隐锭。例如窃躲，直徑為12.7mm的拋物線型鉆頭可成功加工出孔深達(dá)190mm的孔。由于具有較大的排屑空間钦睡，普通拋物線型鉆頭可將切削刃處的切屑快速排出蒂窒，同時(shí)可容許更多的切削液進(jìn)入切削區(qū)，從而顯著減小切削摩擦以及發(fā)生切屑焊死現(xiàn)象的可能性荞怒，此外還可減小加工時(shí)的功率消耗洒琢、扭矩載荷和切削沖擊。
  拋物線型鉆頭的螺旋角為36°～38°褐桌，大于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角(28°～30°)衰抑。螺旋角可表示鉆頭的“扭轉(zhuǎn)”程度，螺旋角越大荧嵌，鉆頭&排屑速度越快呛踊。普通拋物線型鉆頭適合深孔加工的另一特點(diǎn)是鉆芯較厚(鉆頭的鉆芯是指鉆頭排屑槽成形后未被磨削的中心部分)。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鉆芯部分約占整個(gè)成品鉆頭的20%啦撮，而拋物線型鉆頭的鉆芯則可占到整個(gè)鉆頭的約40%谭网。在深孔鉆削中，較厚的鉆芯可增加鉆頭的剛性漱屁，提高鉆削加工的穩(wěn)定性狈报。拋物線型鉆頭的鉆尖處開(kāi)有槽口，因此可采用較大的鉆芯直徑茧津，此外還可防止鉆孔開(kāi)始階段容易發(fā)生的鉆頭移位現(xiàn)象溺剖。
  拋物線型鉆頭采用高速鋼材料制造，為強(qiáng)化切削性能营鸽，也可對(duì)鉆頭進(jìn)行表面涂層處理鳖进。
  
• 寬刃拋物線型鉆頭
  為了適應(yīng)難加工材料(冷作硬化材料)深孔鉆削加工的需要，一些刀具制造商開(kāi)發(fā)出了寬刃拋物線型鉆頭奴万。這種鉆頭的許多特點(diǎn)與普通拋物線型鉆頭類似葵斗，如螺旋角較大(36°～38°)，易于排屑个荔；鉆芯較厚杂虐，深孔加工時(shí)鉆頭剛性和穩(wěn)定性較好等。它與普通拋物線型鉆頭的不同之處在于排屑槽和刃帶形狀易贿。寬刃拋物線型鉆頭的刃帶平滑過(guò)渡到排屑槽意沸，從而使鉆頭切削刃具有較高的強(qiáng)度和剛性，同時(shí)切屑也可通過(guò)排屑槽順利排出烦租。
  在深孔鉆削中延赌，摩擦引起的高溫可能引起鉆頭切削刃輕微軟化或回火，從而加速鉆頭磨損叉橱。鉆頭切削刃在加工中保持硬度的能力可用“紅硬性”來(lái)表示挫以。寬刃拋物線型鉆頭通常采用高速鋼和鈷高速鋼材料制造者蠕，由于鈷高速鋼寬刃拋物線型鉆頭具有較高的紅硬性，因此刀具壽命更長(zhǎng)掐松，抗磨損能力更強(qiáng)踱侣。

鉆頭表面涂層

鉆削參數(shù)的優(yōu)化