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日本軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析

  加入WTO以后邀安,我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈衩斋。如何使國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展书瘤,提高產(chǎn)品質(zhì)量傅女,開拓新的潛在市場(chǎng),增加軸承產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的份額和競(jìng)爭(zhēng)力叙杨,是目前國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)急迫解決的問題原酷。日本是精密軸承生產(chǎn)強(qiáng)國(guó),在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)制造蔼俐、工藝水平段辈、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)設(shè)備等方面均走在世界前列。為進(jìn)一步深入了解日本軸承生產(chǎn)欲炉、市場(chǎng)現(xiàn)狀,應(yīng)日本神戶市市長(zhǎng)邀請(qǐng)赞季,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)規(guī)劃與市場(chǎng)部和中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)機(jī)械行業(yè)分會(huì)共同組織的中國(guó)軸承行業(yè)考察團(tuán)于日前對(duì)日本進(jìn)行為期10天的訪問愧捕,獲得圓滿成功。代表團(tuán)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)宋曉剛?cè)螆F(tuán)長(zhǎng)申钩,中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)規(guī)劃與市場(chǎng)部顧問次绘、中國(guó)軸承行業(yè)資深專家孫振濱任顧問,代表團(tuán)成員由中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)撒遣、哈爾濱軸承集團(tuán)公司邮偎、洛陽軸承集團(tuán)有限公司、重慶長(zhǎng)江軸承工業(yè)有限公司义黎、浙江新昌西密克軸承有限公司禾进、福建省南安軸承有限責(zé)任公司等13個(gè)單位共24人組成。代表團(tuán)成員考察日本軸承生產(chǎn)企業(yè)后廉涕,對(duì)日本企業(yè)所采用的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)感受頻深泻云。回國(guó)后狐蜕,很快將部分技術(shù)和管理方法運(yùn)用到自己的企業(yè)中宠纯。通過此次中日雙方軸承企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)間的溝通與交流,進(jìn)一步促進(jìn)了中日企業(yè)間的貿(mào)易工作层释。

  代表團(tuán)成員在參觀考察中認(rèn)為日本軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)具有如下特點(diǎn):

  一是工藝裝備先進(jìn)脏猴,產(chǎn)品制造水平、工作效率雙高馅拗。走進(jìn)日本企業(yè)的生產(chǎn)車間处鲜,一排排設(shè)備整齊碼放,馬達(dá)轟鳴仓疯,車間里操作工人非常少笆赤。對(duì)批量較大的標(biāo)準(zhǔn)軸承,基本是每人負(fù)責(zé)1~2條生產(chǎn)線魂欺。從零件上料粮唯、裝卡、加工虏绑、檢驗(yàn)到清洗浇找、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序搭为,完全靠高精高效自動(dòng)化設(shè)備完成缺西,先進(jìn)的加工檢測(cè)技術(shù),如自適應(yīng)磨削技術(shù)馒胆、在線測(cè)量技術(shù)缨称、故障自診斷技術(shù)等已普遍使用,從而減少了人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格祝迂,且工作效率非常高睦尽。再如日本軸承企業(yè)生產(chǎn)球軸承磨加工自動(dòng)線現(xiàn)有兩種模式,一種為磨加工自動(dòng)線工藝設(shè)備流程型雳,一條自動(dòng)線內(nèi)外環(huán)共有18臺(tái)設(shè)備当凡,一人看管2條磨超自動(dòng)線。6200磨超線節(jié)拍 4.8秒/件纠俭,車間共有8條自動(dòng)線沿量,由4人看管,月產(chǎn)量100萬套冤荆。另一種磨裝自動(dòng)線由27臺(tái)設(shè)備組成朴则,只有2人看管,月產(chǎn)量40萬套匙赞。

  二是創(chuàng)造專業(yè)化生產(chǎn)格局和保持優(yōu)質(zhì)品牌佛掖。日本軸承企業(yè)生產(chǎn)主要是熱處理工序、磨加工工序季距、裝配工序虚蹋。所有粗加工工序及零部件全部外購(gòu),每種零部件都有2~3家企業(yè)蒿蛆、公司供貨抄娜。這種專業(yè)化生產(chǎn)格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益,勞動(dòng)生產(chǎn)率每人高達(dá)300萬元以上毙纫。無論是NSK還是NTN砂彻,之所以聞名世界,毋庸置疑都是由于品質(zhì)優(yōu)良之緣故港排。對(duì)客戶的超高精度要求搪狗,他們一貫報(bào)以最高的可靠性。他們提倡全球生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化筑背,NSK品牌的球軸承近一半在海外工廠生產(chǎn)跛究,同樣能夠保持與日本本土生產(chǎn)的相同水準(zhǔn)的高質(zhì)量。正因?yàn)槿绱舜绨校暂S承為龍頭的NSK重虑、NTN產(chǎn)品践付,時(shí)刻與時(shí)代最尖端技術(shù)同步共進(jìn)。


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