鉆深孔這個(gè)需求，早在一百多年前已被人重視及應(yīng)用属缚，但直至近三十年体咽，這個(gè)技術(shù)才逐漸被發(fā)揮及普遍應(yīng)用，它能解決麻花鉆不能解決的高精度孔和深孔隧鸠，但直至現(xiàn)在飒迅，鉆深孔這個(gè)技術(shù)才更進(jìn)一步，它已可完全脫離及不再依賴專業(yè)深孔鉆機(jī)器的限制硫联，用戶只需購置一套深孔鉆系統(tǒng)沦靖，再配合其廠里現(xiàn)有的指定機(jī)床喂交，便可解決鉆深孔的困難援仍。

　　今天，在美加及歐洲市場察夕，已普遍被各行各業(yè)使用妖坡，不管用戶要解決深 孔、淺孔区匣、高精度孔偷拔、大孔徑或小孔徑的圓孔等，都毫不疑慮地采用這套高技術(shù)設(shè)計(jì)的深孔鉆系統(tǒng) （加工高精度深亏钩、淺孔無需鏜莲绰、鉸等工序，一次加工成型）姑丑。如汽車制造業(yè)蛤签，模具行業(yè)，飛機(jī)工程栅哀，拖拉機(jī)廠震肮，軍工廠，核電廠和儀表廠 等等留拾，他們都能充分發(fā)揮這套系統(tǒng)及解決現(xiàn)時(shí)所需的精戳晌、準(zhǔn)、深痴柔、誤差少及孔徑小的圓孔沦偎。材料加工方面，它可解決從碳鋼到高溫合金以至塑料及木材等溅蓖。

    最重要的是這套設(shè)備能在最短的時(shí)間鹤仲，以最低 的成本，鉆出一個(gè)誤差度極低三麦，光滑度高及沒有毛刺的圓孔墙冻，同時(shí)更能從90度以外的角度鉆入及內(nèi)孔交接加工等怕茉。深孔鉆工序之重要特點(diǎn)是其高度重復(fù)性，用戶只需一臺穩(wěn)固的機(jī)床或動力頭,一件設(shè)計(jì)正確的夾具（視需要）奏尽，一套完善的深孔鉆系統(tǒng)和一支高質(zhì)量的鉆頭榨豹，便可在整個(gè)生產(chǎn)過程中提供一致的表現(xiàn)，一旦固定所有因素：如主軸轉(zhuǎn)速菠珍、進(jìn)給速度和冷卻液壓力后樱搪，深孔鉆這個(gè)工序便成為一個(gè)簡易的“控制”工序，不受操作員技術(shù)的影響阴香。

　　現(xiàn)時(shí)离秸，深孔鉆已被擴(kuò)展到小批量加工及大批量生產(chǎn)上，應(yīng)用范圍包括只加工一個(gè)孔的零件或有數(shù)百多個(gè)孔的工件等恳蹲。如這套深孔鉆系統(tǒng)能適當(dāng)?shù)嘏浜蠑?shù)控機(jī)床應(yīng)用虐块，其準(zhǔn)確度及精密度更能發(fā)揮至頂點(diǎn)。

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