我國模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%链方，位列世界第三拧粪，僅次于日、美朽缴。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展善玫，對機(jī)床等加工設(shè)備的需求大增，也對機(jī)床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求密强。

模具業(yè)發(fā)展對設(shè)備提出更高技術(shù)要求

　　眾所周知茅郎，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶或渤，其流程特點為參與產(chǎn)品（模具制件）設(shè)計系冗，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大薪鹦，單價高掌敬。尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計池磁，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整犀刀，其適時監(jiān)控顯得極為重要，這就對模具加工設(shè)備捻尉、測量設(shè)備提出了特殊要求饮茬。當(dāng)前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設(shè)計、分析及制造的三維化候钟；模具軟件功能集成化拉狸、網(wǎng)絡(luò)化、智能化滤萝；模具生產(chǎn)的無圖化稿纺；單件高精度并行加工；少人化弦银、無人化加工态措。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動態(tài)精度宦衡、高剛性桑抱、熱穩(wěn)定性、高可靠性尼荆，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點左腔，各種先進(jìn)軟件對機(jī)床整體運行實現(xiàn)開放性唧垦、兼容性。

　　電加工機(jī)床是模具加工的重要設(shè)備液样，由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工振亮，故國內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對模具行業(yè)的需要開發(fā)電加工設(shè)備。2007年中國進(jìn)口3336臺電加工設(shè)備鞭莽，進(jìn)口電加工機(jī)床單臺平均價格8萬美元坊秸，與進(jìn)口的立式加工中心平均價格差不多，韓國機(jī)床澎怒、中國臺灣機(jī)床的中檔機(jī)型具有很好的性價比褒搔，對國內(nèi)模具企業(yè)有很大的吸引力。

　　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為喷面，隨著模具向更高水平發(fā)展星瘾，對加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化惧辈，大噸位的大型模具可達(dá)100噸琳状，一模幾百腔、上千腔承蠕，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺菜册，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重扳啃、高剛性许辖，高一致性；二是隨著模具鋼材料硬度提高通肋，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性眷抠；三是對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具璃蓬，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平漏踊，多種溝槽想祝、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大娱畔，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性览讳，提高了加工難度；四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性部凑、高效性更加引人關(guān)注露乏。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)涂邀、切削力小瘟仿、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視箱锐；五是模具的三維曲面高精度加工，提出了高動態(tài)精度性能的要求劳较，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性驹止、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能實現(xiàn)观蜗；六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)臊恋；七是多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)墓捻、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向抖仅。

模具業(yè)發(fā)展帶來巨大設(shè)備需求
 
　　據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬臺毙替，比上年增長32%岸售，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。進(jìn)口的70.7億美元弯枢、10.77萬臺的機(jī)床中玖远，模具行業(yè)需要的龍門加工中心、數(shù)控銑床涡瀑、數(shù)控臥式車床契惶、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機(jī)床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤翊恚覕?shù)量近年來一直保持增長驳蒙。
 
　　數(shù)控銑床與上年同比金額增長75.5%、進(jìn)口增長幅度最大姐药，其次是龍門加工中心與上年同比金額增長48.7%组缎，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購的熱點。

　　再有模具行業(yè)設(shè)備投資投向數(shù)控電加工機(jī)床削晦、臥（立）式加工中心朴轰、激光加工設(shè)備、測量機(jī)的熱情也持續(xù)走高挥昵。我們從海關(guān)的相關(guān)統(tǒng)計中得知唆阿，我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的國別按數(shù)量排名依次為日本、中國臺灣锈锤、德國驯鳖、韓國、意大利久免、瑞士浅辙、美國，這與中國模協(xié)調(diào)查了解到的業(yè)內(nèi)企業(yè)采購的情況是一致的。

　　我國模具生產(chǎn)工藝裝備水平現(xiàn)在仍相對較低摔握，需要大量添置先進(jìn)裝備寄狼。目前，三資企業(yè)多使用產(chǎn)地為日本氨淌、歐美的模具加工關(guān)鍵設(shè)備泊愧；民營企業(yè)經(jīng)過創(chuàng)業(yè)階段的原始積累，隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大盛正，模具訂單向高水平延展删咱，也從過去購買較低水平的制造設(shè)備，升級換代為日本矢骚、歐美的模具加工設(shè)備∑酒海現(xiàn)在，韓國的機(jī)床在我國模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來越多县防；隨著國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的提高连谁，也開始被一些模具企業(yè)選用。

　　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為窍蟹，日本醋皂、歐美機(jī)床之所以會在我國高檔模具加工制造設(shè)備及測量設(shè)備中占壟斷地位，除了與他們的產(chǎn)品質(zhì)量密不可分外舟到，同時也與他們對中國模具市場的策略有關(guān)辖芍。他們往往采取主動服務(wù)的策略，與模具用戶 合作 研制開發(fā)機(jī)床的模具專用功能章理，量體訂制功能所硅，已從機(jī)床產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售供應(yīng)商轉(zhuǎn)變成向用戶提供全套解決方案的服務(wù)性供應(yīng)商。在這一方面杂蒙，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)還有待加強(qiáng)营稼。
 
　　據(jù)調(diào)查，模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1:1台腥，一些發(fā)展強(qiáng)勁的企業(yè)其投入可達(dá)到1:1.5样刷，甚至1:2。固定資產(chǎn)投入中览爵，模具加工設(shè)備的投入在80%以上。2007年國內(nèi)機(jī)床消費總額為145億美元左右镇饮，約折合人民幣1000億元以上蜓竹，那么2007年模具行業(yè)150億元的銷售額增長，就意味著150億元左右的模具加工設(shè)備需求储藐，占機(jī)床消費的15%以上俱济，加上模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的，因此，模具行業(yè)發(fā)展所帶來的巨大加工設(shè)備的市場需求不可小覷蛛碌。

　　另外值得關(guān)注的是聂喇，現(xiàn)今模具企業(yè)以模具為載體，積極探索模具制件的生產(chǎn)已是一種重要生產(chǎn)方式蔚携，模具企業(yè)采購制件設(shè)備需求旺盛希太。2007年我國生產(chǎn)的成型設(shè)備達(dá)17.3萬臺，其中數(shù)控成型設(shè)備3000臺那辰；進(jìn)口鍛壓沖壓設(shè)備3844臺拳鹉、及其他成型設(shè)備4671臺，模具企業(yè)采購鍛壓成型設(shè)備绑燃、塑料成型設(shè)備乍之、壓鑄設(shè)備，制造模具外圍設(shè)備與模具捆綁延伸產(chǎn)業(yè)已形成行業(yè)的發(fā)展方向之一出毁。

　　模具行業(yè)的專家指出促奇，模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低管剂。因此露龙，希望國內(nèi)的機(jī)床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備坊阎。

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