挑戰(zhàn)：如何以小型高精度刀具和修光刃技術(shù)開發(fā)可靠的面銑工藝，實現(xiàn)精確
的表面光潔度热康。

　　解決方案：采用新槽型姐军、牌號和面銑應用的新方法。

　　面銑的一大要求是加工廠要適應較小的機器和主軸尺寸著觉、縮減切削深度和提高產(chǎn)量饼丘，目標是實現(xiàn)優(yōu)異的表面光潔度辽话。伴隨這些變化而來的是更高的主軸速度油啤、新型高精度刀片槽型、新牌號囊喜，以適應較高速度以及新修光刃技術(shù)的要求豹恶，從而帶來更高產(chǎn)量旅峰，并生產(chǎn)出幾近最終形狀的更多產(chǎn)品。

　　過去以精度為代價的低效率問題试旬，在面銑中已為加工中心和進行兩三次淺走刀的較小型銑刀所取代。隨著刀片槽型恤锣、刀具精度和表面修光刃技術(shù)的發(fā)展马昙，面銑工藝可生產(chǎn)出精確的完工產(chǎn)品行楞。

　　小型機器在功率上低于較老的大型機器子房，所用的銑刀直徑較小证杭、也較精確解愤。這可以為從事一般加工和模子與模具、航空航天和汽車零件制造的中小型加工廠提供經(jīng)濟的選擇戏喊。

　　對于需要縮減切削深度和減少最終加工的應用場合篡前，制造商可將新的CoroMill 490當作標準的淺面銑刀使用泡愉，對接近精確成形的鑄件和鍛件也是如此升院。作業(yè)量減少了，但精度提高了覆霹，且采用新槽型和牌號的四刃口刀片一次走刀就可生產(chǎn)出完工產(chǎn)品煞陵。

　　要達到高表面光潔度航邢，CoroMill 590面銑刀上的新修光刃刀片備有用于鑄鐵和鋼銑削的新一代刀片牌號膳殷。這種銑刀以正常切削參數(shù)（ap和fz）取得精加工表面赚窃。改進的表面光潔度可以在鑄鐵和鋼材上實現(xiàn)勒极。在一次案例分析中辱匿，采用修光刃的CoroMill 590在零件上沒有留下任何失配掀鹅，Ra值達到0.85 μm。使用新牌號刀片的加工廠可將面銑生產(chǎn)效率提高30%或更高出蛾，這樣就可以節(jié)約下足夠的新機床投資成本促讶。

CoroMill 490可以用作標準的淺面銑刀

結(jié) 論：

　　模具和零件制造商等中小型企業(yè)運用新刀片槽型和牌號以及新的面銑方法掏躬，可提高生產(chǎn)效率侮捷，省下新機床的投資成本。小型精密機床和主軸以及新型標準面銑刀具的使用進一步強化了這些正面變化续疲。使用這些多功能刀具可降低多刀具的儲備開支偶画，并簡化生產(chǎn)控制。

（山特維克可樂滿《金屬切削世界》）

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