Φl60臥式鏜銑床的數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK810M由CPU模塊吞滞、位置控制模塊、存儲器模塊、文字圖形處理模塊虹喉、CRT顯示器、接口模塊嘲孙、I/O模塊及操作面板等組成,它是一種通道式結構的CNC系統(tǒng),通過RS232C接口進行數(shù)據(jù)傳輸啤糙。

1西門子SINUMERIK810K系統(tǒng)常見故障的分析和排除

(1)CPU監(jiān)控報警。如果此報警燈亮,則系統(tǒng)不能被啟動,CNC系統(tǒng)處于故障狀態(tài),這可以從以下幾個方面查找故障原因:CPU模塊中的跨接端子接錯魂姆；EPROM存儲器故障锉累；總線板損壞；機床參數(shù)錯誤澜茁；啟動芯片損壞猩蓝。如果CPU監(jiān)控報警發(fā)生在運行過程中,則多數(shù)是模塊硬件故障或是CPU循環(huán)工作出錯；

(2)EPEOM存儲器的自診斷報警从肮。出現(xiàn)此報警時,EPROM存儲器真正損壞的情況并不多見,而多是由于存儲器模塊或EPROM芯片插接不良及插錯位置引起的筐子；

(3)數(shù)據(jù)存儲器子模聲電池電壓低報警扰藕。出現(xiàn)此報警時,必需在系統(tǒng)上電的情況下更換電池否則會引起機床數(shù)據(jù)和PiE控制程序丟失,為此在機床調(diào)整完畢后將機床數(shù)據(jù)和PiE控制程序作備份,存儲在軟磁盤上,一旦發(fā)生機床數(shù)據(jù)和PLC控制程序丟失,利用傳輸軟件將計算機與SINUMERIK810K的串口聯(lián)網(wǎng)傳送；

(4)輪廊監(jiān)控報警裙盾。說明坐標軸的實際移動速度高于規(guī)定的輪廊監(jiān)控門檻速度的允許值,或是在高速或制動時,相應作標軸不能在規(guī)定時間內(nèi)達到要求的速度实胸。這多數(shù)是由于KV系數(shù)設定不當造成》伲或是位置反饋電纜及脈沖編碼器不良庐完。或由于機械間隙過大造成徘熔；

(5)位置反饋回路硬件故障门躯。表示檢測到的位置反饋信號相位錯誤或接地短路或信號完全沒有．可以檢測到的位置回路電纜是否斷路；檢測判斷位置模塊是否有故障酷师；用示波器測量位置反饋信號的相位,判斷電纜與位置傳感器是否有問題讶凉。

2Φl60臥式鏜銑床上的故障引起機床故障

(1)機床失控(即飛車)。這類故障在安裝調(diào)整機床時出現(xiàn),原因多數(shù)是位置或速度檢測信號不正常,或是斷線或是極性接反,變成正反饋山孔。如果在機床運行時突然出現(xiàn),則多數(shù)是信號反饋線因機床移動而被拉斷,或是數(shù)控系統(tǒng)的控制板及進給伺服速度控制單元的故障造成懂讯；

(2)機床振動。造成振動的原因,除了機械間隙大或液壓潤滑不良等之外,應檢查位置控制和速度控制單元的設定是否正確,分析機床振動周期是否與進給速度有關,如與進給速度無關,多數(shù)是由于該軸的速度環(huán)增益太高造成台颠。若與進給速度有關,多數(shù)是因為位置檢測增益太高引起的,須進行位置檢測增益的調(diào)整褐望；

(3)零件加工精度差。這主要是各軸之間的進給動態(tài)跟蹤誤差值對稱度沒有調(diào)到最佳狀態(tài),或是機床經(jīng)一段時間使用后,機床各軸傳動鏈有變化为或。

3數(shù)控機床故障診斷的方法

(1)Φl60臥式鏜銑床PLC控制程序針對機床設置一百多條報警處理信息,SINUMERIK810M設有數(shù)百條報警信息,根據(jù)報警內(nèi)容的提示來尋找故障的根源锤观；

(2)原理分析不當。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理,可從邏輯上分析各點的應有特征,并進行測量比較從而對故障定位特棕；

(3)等效代換法漱啥。利用現(xiàn)有的備板等效代換,再維修代換下的壞板；

(4)分部隔離法创哩。此方法的思想是將機床看作是由一塊塊“積木”搭成,各塊“積木”既相獨立又相聯(lián)系,控制系統(tǒng)的組成也類似,去除一部份,觀察所發(fā)生的現(xiàn)象,因為發(fā)生故障部位的信號沒有或不正常,從改變的現(xiàn)象中,判斷出故障點灶常；

(5)測量比較法。數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板一般設有用于檢測的端子,測量端子的電壓和波形,結臺工作原理,分析故障原因及故障的所在位置波笆。

(責編:阿 杰)

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