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測量新聞 第82頁

在溫澤忽愧,我們開展創(chuàng)新型測量解決方案主要遵循的標準為:讓我們客戶獲益忿晕。使用新技術(shù)可以更好或更快地完成哪些測量任務(wù)氮栏?對于我們之前沒有的產(chǎn)品,有哪些新的應(yīng)用領(lǐng)域?在眾多流行語中务傲,我們尤其關(guān)注于以下幾個詞。
溫澤 三坐標 測量
比爾克林頓接替老布什成為美國總統(tǒng)枣申。德國郵政編碼突然采用5位數(shù)售葡。隨著馬斯特里赫特條約正式生效,歐盟(EU)在經(jīng)濟領(lǐng)域的統(tǒng)一也將成為現(xiàn)實忠藤。歐盟最終將27個國家聯(lián)合起來組成了一個國家聯(lián)盟體挟伙。對于其他人而言,1993年是個特殊年份模孩,還標志著溫澤和來自Remscheid的Kloste..
溫澤 三坐標 測量
Cipax 是一家總部位于歐洲的公司尖阔,專注于開發(fā)、制造和銷售使用旋轉(zhuǎn)成型和環(huán)保材料的產(chǎn)品和系統(tǒng)榨咐。由于模具成本低疫题、生產(chǎn)方法靈活焕鲸,旋轉(zhuǎn)成型是低批量生產(chǎn)的一種經(jīng)濟有效的方法。Cipax 服務(wù)于各種不同的行業(yè)韧似,包括海洋落寡、基礎(chǔ)設(shè)施和合同承包制造領(lǐng)域。
形創(chuàng) 3D掃描儀 光學(xué)測量 船舶
工業(yè)機器人的控制方式目前市場上使用最多的機器人當屬工業(yè)機器人,也是最成熟完善的一種機器人秋胚,而工業(yè)機器人能得到廣泛應(yīng)用豪服,得益于它擁有有多種控制方式,按作業(yè)任務(wù)的不同弊刁,可主要分為點位控制方式吁巫、連續(xù)軌跡控制方式、力(力矩)控制方式和智能控制方式四種控制方式鞋族,..
測量 機器人
7月4日包竹,蘇格蘭貿(mào)易燕酷、投資和創(chuàng)新大臣Ivan McKee先生一行到訪Peak中國,會見了Peak中國區(qū)總監(jiān)Chris Harvey先生和團隊的其他成員周瞎。
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如果你有一個特殊的物體苗缩,并且想要重現(xiàn)它,你會對它進行3D建模嗎声诸?好吧酱讶,你不應(yīng)該。這正是3D掃描和3D打印的用途彼乌,“一起”工作泻肯,幫助您創(chuàng)建副本!
3D掃描儀 光學(xué)測量 測量 機器人 3D打印 機械
近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,電子元器件毒租、封裝和引線等都變得更小稚铣,印刷電路板具有更高的密度,包含了更多的隱藏焊點凳渗、埋孔和盲孔秽擦。傳統(tǒng)檢測方法包括光學(xué)、熱成像等都已經(jīng)無法滿足當代電子檢測需求。與傳統(tǒng)檢測相比资汛,X射線能夠穿透外部封裝并檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量帐捺,這也是X射線檢..
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隨著智能制造熱潮席卷全球摘裕,中、美鹅但、德等制造大國分別提出了“中國制造2025”拥耍、“先進制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略舉措协熙。而隨著AI审拉、邊緣計算、5G等技術(shù)與工業(yè)軟件融合饲窿,如何實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化煌寇、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化逾雄、綠色化已引起制造大廠的廣泛關(guān)注阀溶。
蔡司 測量 軟件
隨著新材料银锻、新工藝不斷更新?lián)Q代,中國制造業(yè)迎來了以自動化做鹰、智能化击纬、柔性化為核心的巨大變革。不少生產(chǎn)廠家協(xié)同柔性自動化領(lǐng)域的合作伙伴钾麸,成功開發(fā)出基于高效生產(chǎn)技術(shù)的柔性機器人工作站更振。
雄克 機床 測量 機器人 機械
癌癥是當前全球最大的公共衛(wèi)生問題之一。早期診斷對于成功治療癌癥具有重大意義饭尝。
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卡規(guī)是測量“最高點到最高點”距離的最佳工具肯腕,但是默認的卡規(guī)顯示方式會影響您的報告效果。有一個簡單的方法就是通過卡規(guī)端點來創(chuàng)建距離特征坏表,使報告中能顯示同樣的測量結(jié)果同時其標簽也可以進行拖動帮色。這樣,您就可以在報告快照和控制視圖中定位3D距離標簽折甸,使其與您工..
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時光如梭瑟哺!一轉(zhuǎn)眼2019年就已經(jīng)悄然過去一半,上半年中圖儀器參加了國內(nèi)外多場展會,每場展會都吸引了大量觀眾駐足弹梁,收獲了眾多合作意向览雁,品牌影響力日趨廣泛。
中圖儀器 激光干涉儀 輪廓測量儀 光學(xué)測量 測量
在設(shè)備潤滑領(lǐng)域工作多年的人都懂得保持潤滑油清潔、做好污染控制的必要性芽堪。潤滑油里不但要防止水分宅溃、固體雜質(zhì)、顆粒等污染苍煎,同時也要避免潤滑油中夾帶空氣——無論是油液表面的泡沫還是油液內(nèi)部包含的氣泡甚负。
測量 潤滑 機械
在機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸,我們稱之為機場主軸审残。機床主軸一般是由軸承梭域、主軸、傳動件(齒輪或帶輪)等組成搅轿。在我們的現(xiàn)實應(yīng)用中高速主軸是有兩類的病涨,一種是具有零傳動的高速電主軸,此類型的主軸因為采用的是電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu)璧坟,同時擁有精確的動平衡校..
機床 刀具 測量 機械
ACE Technology 于 2004 年創(chuàng)立于英國既穆,以提供一流的復(fù)合材料制造服務(wù)為使命。其服務(wù)的第一個行業(yè)是賽車運動行業(yè)雀鹃,該行業(yè)要求嚴苛循衰,不僅需要達到快速上市的要求,而且處理整個生產(chǎn)過程中的多次設(shè)計更改也需要充滿靈活性褐澎。
形創(chuàng) 3D掃描儀 便攜3D掃描儀 光學(xué)測量 測量 汽車
2012年会钝,美國提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,2013年工三,德國提出“工業(yè)4.0”狞吏,2015年,中國提出“中國制造2025”舍娜。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)仁沃、AR、云計算等技術(shù)熱潮下谨敏,全球眾多優(yōu)秀制造企業(yè)都開始建設(shè)智慧工廠赡析,實現(xiàn)自動化、信息化和智能化的智慧工廠是未來工業(yè)制造的發(fā)展趨勢考皂。那么奇搪,作為智慧..
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 工業(yè)4.0 中國制造2025 碼垛機器人 噴涂機器人 測量 機器人 機械
PolyWorks 2019版軟件全新發(fā)布,除了通用平臺和CNC CMM解決方案的雙重重磅升級监征,Collaborative Suite(合作套裝)各個應(yīng)用場景的正式發(fā)布更是吸引了眾多用戶的目光芽接。他們愿意體驗試用,這不僅僅是在“嘗鮮”括眠,而是實實在在的工業(yè)測量領(lǐng)域近在咫尺的革新彪标。
PolyWorks 測量軟件 測量 軟件
針對無法使用傳統(tǒng)制造技術(shù)生產(chǎn)的測針,雷尼紹通過采用增材制造 (AM) 技術(shù) — 又稱金屬3D打印技術(shù)掷豺,提供一站式測針解決方案捞烟。雷尼紹自制的增材制造測針可以測量其他測針無法觸及的工件特征,為復(fù)雜的檢測應(yīng)用提供了靈活萌业、性能優(yōu)異的解決方案。
雷尼紹 測頭 測量 3D打印
在機器人領(lǐng)域所要研究的問題非常多奸柬,會涉及到計算機生年、傳感器、人機交互廓奕、防生學(xué)等多個學(xué)科抱婉,其中環(huán)境感知、自主定位和運動控制是機器人技術(shù)的三大重點問題桌粉,以下將針對這三點進行詳細探討
測量 機器人 軌道
本文結(jié)合壓鑄缺陷檢驗現(xiàn)狀及大趨勢蒸绩,探討在線與離線檢測相結(jié)合的鋁壓鑄件質(zhì)量控制技術(shù),基于工業(yè)CT測量機離線對鋁壓鑄制品進行高精度掃描測量分析铃肯,并與線邊或在線高速CT檢測手段相結(jié)合独溯,以有效阻斷質(zhì)保及生產(chǎn)全過程質(zhì)量異常并快速追溯缺陷信息,從而顯著改善壓鑄質(zhì)量宦逃,..
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上海應(yīng)用服務(wù)中心 位于蔡司中國總部葬爽,坐落在上海保稅區(qū)中,面向上海及全國用戶柄哀。
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您最喜歡的線上時裝零售商很可能知道您的品味把丹,可以在您購買時推薦顏色搭配的配飾图兑。您從未聽說過的人和公司在向您發(fā)送電子郵件時很可能直呼您的名字。人工智能和大數(shù)據(jù)的到來使消費者能夠從零售商那里獲得更加個性化的產(chǎn)品∏ǎ現(xiàn)在蔫卦,這一趨勢隨著超個性化的到來而爆發(fā)。
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來自Colorado State University和Brigham Young University的研究人員研究了核糖體對衰老過程的影響到旦,并證明了高卡路里飲食和加速老化過程之間的聯(lián)系旨巷。
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雷尼紹作為技術(shù)支持企業(yè)連續(xù)三年贊助該賽項的檢測考核項目設(shè)備的使用:Primo?機床測頭和QC20-W球桿儀搁骑,競賽過程中更加熟悉和順利的完成了組委會指定的賽項任務(wù)斧吐。
雷尼紹 激光干涉儀 測量
采用雷尼紹的QC20無線球桿儀可提前發(fā)現(xiàn)問題,從而讓生產(chǎn)經(jīng)理安枕無憂:零件生產(chǎn)精確達標仲器,日復(fù)一日煤率,始終如一。
雷尼紹 機床 測量
對于CNC加工來說昼捍,工件的位置是需要手動輸入的,這個手動輸入的 過程叫做“工裝找正”或“零件定心”丛滋,也就是用力確定工件和零件裝在設(shè)備加工區(qū)的什么位置央匀,這個過程主要用來建立工件坐標系,或者叫絕對坐標系技窝,有了這個才有后面一切數(shù)據(jù)的基準试著。
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數(shù)控機床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響,使得其加工精度產(chǎn)生一定的偏差叙冕,給生產(chǎn)生活帶來一些不便丛疲。
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3D 掃描儀砍毡,如 Creaform 的便攜式掃描儀 HandySCAN 3D 和 便攜式手持掃描儀 Go!SCAN 3D,實際上可以在整個產(chǎn)品開發(fā)過程中使用仲峡,以提高效率聂袱、設(shè)計更好的產(chǎn)品、緩解生產(chǎn)問題酵逾、確保質(zhì)量欠捶,并在最合適的時機加速上市時間闷畸。
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醫(yī)療行業(yè)中佑菩,齒科和整形外科植入件的制造迅速增長。髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)預(yù)計將持續(xù)增長至2030年裁赠,市場預(yù)期為500億美元殿漠。成本控制對于保持競爭力顯得尤為重要∨謇蹋考慮到這個因素绞幌,膝關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)和齒科供應(yīng)商應(yīng)同時關(guān)注成本降低和高品質(zhì)一忱。
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刀具醫(yī)生(Tool Doctor)是一整套連接機床莲蜘,可以準確實時檢測機器電流、電壓等是否出現(xiàn)出現(xiàn)負載帘营,以及可以同時通過清晰的圖示分析來檢測刀具是否出現(xiàn)不良產(chǎn)品的刀具加工實時檢測設(shè)備票渠。
高耐大因 刀具 測量
自7月開始,PolyWorks軟件培訓(xùn)內(nèi)容更新為PolyWorks 2019 最新版芬迄,歡迎在技術(shù)服務(wù)期內(nèi)的用戶報名參加裙闪。
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面對日益激烈的競爭,汽車行業(yè)希望借助人工智能技術(shù)降低成本谷娇,增強競爭力哆念。本文從技術(shù)治弯、場景灼鞋、應(yīng)用案例等角度闡述了人工智能在汽車行業(yè)中的發(fā)展與趨勢,與此同時也指出了該技術(shù)在汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)凡盔。
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根據(jù)數(shù)控機床回參考點的過程,機床不回參考點的主要原因是伺服系統(tǒng)故障蒙便、零點開關(guān)損壞狮屏、零點脈沖丟失、數(shù)控系統(tǒng)測量板故障以及外圍故障仓陆。另外瞎嬉,因為零點詠沖與零點開關(guān)和限位開關(guān)位置調(diào)整不好,回參考點也會出現(xiàn)故障厚柳。
數(shù)控系統(tǒng) 光柵尺 機床 測量
6月25日,下周二下午2點解藻,蔡司在線講堂又將上線啦老充!此次,ZEISS三維光學(xué)掃描產(chǎn)品銷售經(jīng)理杜楠楠先生將與您共同探討《ZEISS三維光學(xué)掃描產(chǎn)品類型以及在汽車制造過程中各環(huán)節(jié)的應(yīng)用》螟左。
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本月遵非,4家百年品牌聯(lián)合推出了一款復(fù)古風(fēng)廣告兆剃。廣告中反復(fù)出現(xiàn)的三個關(guān)鍵詞:百年、復(fù)古和不簡單华媳。經(jīng)歷過戰(zhàn)爭年代被核、經(jīng)融危機、科技及文明的變化娇紊、這四個品牌依舊佇立在各自領(lǐng)域勃提。而對于同樣有百年歷史的蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案而言,立足百年触茎,新的征程才剛剛開始凹尺。(文末..
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2019年06月20日吊宋,為期兩天的國際汽車動力傳動系統(tǒng)制造工程大會在重慶圓滿閉幕。應(yīng)對汽車柔性化颜武、智能化璃搜、數(shù)字化等需求,蔡司向與會來賓展示了數(shù)字化3D掃描系統(tǒng)盒刚、工業(yè)CT等一體化解決方案腺劣,現(xiàn)場交流熱烈绿贞,沉淀的技術(shù)經(jīng)驗與對未來發(fā)展趨勢的預(yù)見不斷碰撞出智慧的火花。
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工業(yè)4.0 時代橘原,工廠的自動化設(shè)備通常只能應(yīng)對精確位置籍铁,不像人工可以處理簡單偏差。而機器視覺能縮短這一差距趾断。根據(jù)公開資料拒名,2016年中國機器視覺市場總額達到38億元,近5年復(fù)合增長率達到26.6%芋酌。
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SuperView W1光學(xué)3D表面輪廓儀在出廠前或長時間使用后發(fā)現(xiàn)測量不準時增显,需使用單刻線臺階標準樣塊進行測量校準。
中圖儀器 輪廓測量儀 光學(xué)測量 測量
SuperView W1光學(xué)3D表面輪廓儀可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造及封裝工藝檢測菜臣、3C電子玻璃屏及其精密配件伊丘、光學(xué)加工、微納材料及制造萄天、汽車零部件异瞭、MEMS器件等超精密加工行業(yè)及航空航天、科研院所等領(lǐng)域中卦须【ΡΓ可測各類從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面摊壳,從納米到微米..
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