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美福制造的高精度孔加工刀具擁有將近 85 年的歷史∥椿模現(xiàn)在竭珊，我們擁有最完整的工業(yè)鉆頭產(chǎn)品線纲析，從高精度微小孔加工和線路板鉆頭到高性能围苫、大直徑用來加工鋁合金，不銹鋼，以及難加工合金材料的鉆頭。 高性能鉆頭 美福擁有強(qiáng)大的研發(fā)體系，能不斷的創(chuàng)新高性能鉆頭最勤。如今，您..
鉆床 孔加工
東方線切割機(jī)床有限公司是一家集科研.生產(chǎn),銷售為一體的高新科技企業(yè).固定資產(chǎn)4000多萬元.擁有大型導(dǎo)軌磨床,龍門銑,進(jìn)口平面磨床,加工中心等精密加工設(shè)備. 我廠是一家通過ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證合格墓老，生產(chǎn)線切割機(jī)床的專業(yè)生產(chǎn)廠家坚矢。從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制..
機(jī)床
德國采埃孚 - 輪福德 (ZF-Lemfoerder) 德國采埃孚 - 輪福德 (ZF-Lemfoerder) 汽車工業(yè)裝配檢測(cè)線（機(jī)） 德國采埃孚 - 輪福德公司是我處代理的一家專業(yè)從事汽車底盤及底盤件自動(dòng)化裝配設(shè)備供應(yīng)商辽蚀。 輪福德自動(dòng)化裝配設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè)理秃，如轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、減震器豆玖、氣..
測(cè)量 汽車
目前國內(nèi)的汽輪機(jī)行業(yè),普遍面臨著訂單大量增加柴伪、產(chǎn)能嚴(yán)重不足的現(xiàn)象,生產(chǎn)加工效率需要不斷提高,高效刀具的大量應(yīng)用無疑為之提供了一條解決途徑。上海汽輪機(jī)有限公司目前也在加大高效刀具的投入和推廣,同時(shí)自身正在積極開發(fā)一些技術(shù)要求較高的刀具,以適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)沙峻、超超..
刀具
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭去枷、擴(kuò)孔鉆怖辆、鉸刀、絲錐删顶、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工竖螃。車床主要用于加工軸、盤逗余、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床特咆。 古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使..
車床
隨著高速切削加工的不斷普及,刀具的平衡越來越成為一個(gè)關(guān)鍵的問題,它關(guān)系到加工的效率、運(yùn)行的安全性和機(jī)床主軸的壽命录粱。 現(xiàn)在常用的刀具平衡方法有:從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免不平衡腻格；用鉆(銑)的方法在刀柄上去重；附加一個(gè)配重啥繁；設(shè)置徑向可調(diào)的平衡螺釘菜职；還有通過轉(zhuǎn)動(dòng)一對(duì)可調(diào)..
刀具
各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同,但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能,除一些特殊功能不盡相同外,其主要功能基本相同。 1头熏、點(diǎn)位控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工睬漩。 2、連續(xù)輪廓控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)直線转挽、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工哈痘。 ..
銑床
一．可轉(zhuǎn)位刀具刀片型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn) 1．可轉(zhuǎn)位車刀型號(hào)表示規(guī)則 GB/T5343.1,它等效采用ISO5680-1989。它適用于可轉(zhuǎn)位外圓車刀售荆、端面車刀、防形車刀及拼裝復(fù)合刀具的模塊刀頭的型號(hào)編制烁讨。其型號(hào)也是由按規(guī)定順序排列的一組字母和數(shù)字代號(hào)所組成俭柒。 2．可轉(zhuǎn)位帶孔銑刀型號(hào)表示..
刀具
一般來說,刀具費(fèi)用在總的制造成本中所占比例約為3%～5%。在規(guī)模較大的制造企業(yè)中,刀具費(fèi)用的水平可能還不足以引起企業(yè)高層管理者的重視么养。但是,基于整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的成本分析表明,與刀具采購帅维、供應(yīng)、管理协固、使用等流程相關(guān)的間接成本可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過刀具本身的購置費(fèi)用溢傅。這一認(rèn)..
刀具
銑削 用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工炸客。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行,適于加工平面、溝槽戈钢、各種成形面(如花鍵痹仙、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等是尔。銑削的特征是:①銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削；②每個(gè)刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的开仰。圖1是幾種常見的銑削加工方式..
銑床 銑刀 刀具
(1)加工中心的型號(hào) 目前我國機(jī)床型號(hào)的編制方法是按JB1838—1976標(biāo)準(zhǔn),加工中心的型號(hào)編制方法,根據(jù)通用或?qū)Ｓ脵C(jī)床型號(hào)的編制方法套用拟枚。 加工中心型號(hào)示例: 機(jī)床的類別用漢語拼音字母表示,“T”表示惶床類等。特性代號(hào)在類別代號(hào)之后也用漢語拼音字母予以表示,加工中心特..
加工中心
利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬,以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工众弓。鉸削一般在鉆孔恩溅、擴(kuò)孔或鏜孔以后進(jìn)行,用于加工精密的圓柱孔和錐孔,加工孔徑范圍一般為3毫米~100毫米。由于鉸刀的切削刃長,鉸削時(shí)各刀齒同時(shí)參加切削,生產(chǎn)效率高,在孔的..
鉸銷
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)選用數(shù)控設(shè)備已是大勢(shì)所趨谓娃。目前市面上的數(shù)控設(shè)備可謂琳瑯滿目,如何才能既經(jīng)濟(jì)又合理地選擇到適合本企業(yè)的數(shù)控設(shè)備,一直是人們關(guān)注的話題脚乡。本文完全從技術(shù)的角度對(duì)選型中應(yīng)注意的問題進(jìn)行了全面的論述。 對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來說,提高生產(chǎn)能力往..
機(jī)床
一傻粘、理解基本角度 ——理解角度明定義 輔助平面是關(guān)鍵 基本角度分別是:在正交平面內(nèi)的前角每窖、后角；在切削平面內(nèi)的刃傾角迹遏；在基面內(nèi)的主偏角菊蹬、副偏角。教學(xué)時(shí)很多學(xué)生感到一時(shí)難以掌握懒俊。關(guān)鍵在于未能重視和領(lǐng)會(huì)坐標(biāo)平面和測(cè)量平面的概念掏谎。而只是死記硬背角度定義,結(jié)果只..
刀具
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具钮瘪。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的锄菊。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具湿铃。 刀..
刀具
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床占犹。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床的控制單元 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦碉办。 ..
機(jī)床
待加工表面----工件上有待切除的表面理币。 已加工表面----工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。 過渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個(gè)行程,刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除,或者由下一個(gè)切削刃切除虐干。 前面(同義詞:前刀面)----刀具上切屑流過的..
刀具
數(shù)控車床聋亡、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床际乘。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱坡倔、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋脖含。具有直線插補(bǔ)罪塔、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車床,應(yīng)遵循如下原則: 1．選用原則 (1)前..
車床
沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材养葵、帶材垢袱、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法墓拜。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶请契。 全世界的鋼材中,有60%～70%是板材,..
機(jī)械
IEEE標(biāo)準(zhǔn)定義開放式數(shù)控系統(tǒng):能夠在多種平臺(tái)上運(yùn)行,可以和其他系統(tǒng)互操作,并能給用戶提供一種統(tǒng)一風(fēng)格的交互方式咳榜。開放式數(shù)控系統(tǒng)具有以下基本特征: ——可互換性,構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,可根據(jù)功能爽锥、可靠性涌韩、性能要求相互替換,不影..
數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床數(shù)控裝置(習(xí)慣稱為數(shù)控系統(tǒng))是對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制,并完成零件自動(dòng)加工的專用電子計(jì)算機(jī)。它接收數(shù)字化了的零件圖樣和工藝要求等信息,按照一定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,用運(yùn)算結(jié)果實(shí)時(shí)地對(duì)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)行速度和位置控制,完成零件的加工匙杏。數(shù)控機(jī)床的總體框圖如圖1所..
機(jī)床
沖裁 沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料模朋、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷充陷、落料谆府、沖孔、沖缺徊儿、沖槽灯趁、剖切、鑿切泼剩、切邊稼炉、切舌、切開瓜释、整修等分離工序的總稱草嫉。 切開 切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離..
數(shù)控車床的基本功能包括準(zhǔn)備功能(G功能)险锻、輔助功能(M功能)症慰、進(jìn)給功能(F功能)、刀具功能(T功能)和主軸功能(S功能)现喳。 1．準(zhǔn)備功能(G功能) 準(zhǔn)備功能也稱為G功能,(或稱為G代碼),它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令,G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成(0..
車床
11月30日,意大利FMT磨床技術(shù)說明會(huì)在上海光大展覽中心會(huì)議廳舉辦,FMT集團(tuán)副總裁FedericoFavretto闡釋了新成立的FMT集團(tuán)的由來,并強(qiáng)調(diào)該集團(tuán)為首個(gè)在產(chǎn)品種類上集合了機(jī)床凯傲、機(jī)器人和自動(dòng)化系統(tǒng)、專業(yè)制造磨床以及多任務(wù)復(fù)合機(jī)床的意大利機(jī)床集團(tuán)拿穴。 FedericoFavretto在接..
數(shù)控機(jī)床的品種很多,根據(jù)其加工、控制原理忧风、功能和組成,可以從以下幾個(gè)不同的角度進(jìn)行分類默色。 一、按加工工藝方法分類 1．金屬切削類數(shù)控機(jī)床 與傳統(tǒng)的車狮腿、銑腿宰、鉆、磨缘厢、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床吃度、數(shù)控銑床甩挫、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床椿每、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等伊者。盡管這些..
機(jī)床
隨著綠色制造技術(shù)在切削加工中的應(yīng)用,在高速銑削加工中采用壓縮空氣冷卻取代切削液冷卻已成為一種不錯(cuò)的選擇。但是,對(duì)于具體的高速銑削加工任務(wù),選用何種冷卻方式更為恰當(dāng),則應(yīng)根據(jù)不同的加工目的和被加工材料仔細(xì)加以權(quán)衡,以獲得最佳的加工效果砂腰。以下是選擇冷卻方式時(shí)..
銑床
眾所周知,切削液是金屬切削加工的重要配套材料托津。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖髋寺Α~器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量嚎姨。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾..
潤滑
日常的生活用水量隨季節(jié)持拐、晝夜勘职、上下班的時(shí)間不同而有較大變化,因而經(jīng)常出現(xiàn)供水用水的不平衡,主要表現(xiàn)在水壓上,用水多而供水少則水壓低,用水少而供水多則水壓高。某住宅區(qū)由于自來水管網(wǎng)的水壓較低,自來水通常不能到達(dá)住宅的較高樓層啰哪。傳統(tǒng)的供水方式利用蓄水池蓄水,用..
一略菜、復(fù)合刀具的類型、特點(diǎn)和適合范圍 復(fù)合刀具是將兩把或兩把以上的同類或不同類的孔加工刀具組合成一體的專用刀具,它能在一次加工的過程中,完成鉆孔膜却、擴(kuò)孔药呜、鉸孔、锪孔和鏜孔等多工序不同的工藝復(fù)合,具有高效率攘默、高精度访僚、高可靠性的成形加工特點(diǎn)。復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)形式有..
刀具
發(fā)格公司可向用戶提供可控制1到16軸用于不同用途的數(shù)控系統(tǒng)玲销。廣泛應(yīng)用于加工中心输拇，數(shù)控車床，數(shù)控銑床贤斜，數(shù)控鉆床策吠，數(shù)控沖床，數(shù)控磨床瘩绒，雕刻機(jī)猴抹，火焰及激光切割機(jī)床，數(shù)控折彎及剪板機(jī)等領(lǐng)域锁荔。
數(shù)控系統(tǒng)
本文介紹了一種利用Auto CAD 2002繪制機(jī)械圖樣過程中所用到的一些繪圖參數(shù)蟀给、繪圖特性及表面粗糙度等進(jìn)行設(shè)置的方法,該方法可以對(duì)機(jī)械樣圖中的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)置,以進(jìn)一步提高繪圖效率。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,AutoCAD已成為機(jī)械工程技術(shù)人員的主要繪圖工具,它的使用大大..
機(jī)械
1　引言 X8132萬能工具銑床是一種用途廣泛的通用機(jī)床阳堕，其主傳動(dòng)部分由交流異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)一個(gè)多級(jí)變速箱帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)跋理。由于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，變速箱變速受有級(jí)的限制，往往不能滿足實(shí)際切削速度變化的要求前普。而解決這一問題有兩種途徑：其一由數(shù)字控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)調(diào)速..
銑床
1 引言 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采用多工位回轉(zhuǎn)刀架時(shí)肚邢，對(duì)刀和調(diào)刀補(bǔ)方法是推廣使用數(shù)控機(jī)床時(shí)需要考慮解決的一個(gè)重要問題，它還涉及到滾珠絲杠反向間隙問題麦荸，當(dāng)加工形狀復(fù)雜的零件時(shí)苛每，需用多工位轉(zhuǎn)位刀架，當(dāng)加工工件達(dá)到一定數(shù)量時(shí)经禽，多把刀具會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損蒋巡，就需修改多..
車床 刀具
1 弧齒錐齒輪調(diào)整卡人工計(jì)算方法中存在的問題 計(jì)算復(fù)雜、繁瑣 在人工計(jì)算方法中可剪，需制作幾何計(jì)算表肚苇、單號(hào)單面法計(jì)算表、機(jī)床調(diào)整參數(shù)計(jì)算表等3張表登翩，經(jīng)4大步驟蚣锌，100多個(gè)小步驟，計(jì)算100多個(gè)數(shù)據(jù)(不包括數(shù)百個(gè)中間數(shù)據(jù))沈路，并將這些數(shù)據(jù)填入上述3張表中计浮，計(jì)算時(shí)還需查找格..
1 前言 塑料制件一般采用直接成型的方法生產(chǎn)，但有些塑件直接成型困難或?qū)ζ渚纫蟾邥r(shí)加六，必須進(jìn)行切削加工辫继。塑件的切削加工一般采用加工金屬的設(shè)備。由于塑料的性能和金屬相差較大俗慈，且塑料品種繁多姑宽，其種類不同性能也有較大差異，所以塑件的切削加工有它自身的特點(diǎn)闺阱。 ..
當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床炮车，一般只具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能，并不具備拋物線等非圓曲線y=f(x)的插補(bǔ)功能酣溃。因此數(shù)控加工非圓曲線y=f (x)的輪廓時(shí)瘦穆，就必須用直線或圓弧段逼近。現(xiàn)有的用圓弧逼近非圓曲線的方法赊豌，計(jì)算難度和工作量很大扛或。本文提出兩種新方法，降低了工作難..
編寫數(shù)控加工程序主要有手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程(又稱自動(dòng)編程)兩種方式碘饼，手工編程時(shí)熙兔，編程人員不僅必須具備零件的設(shè)計(jì)和制造知識(shí)，還必須具備熟練的編程技巧派昧。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件惯慎，手工編程計(jì)算量大且易出錯(cuò)，很難滿足生產(chǎn)的需要酬苇。自動(dòng)編程具有手工編程所無法比擬的優(yōu)..
車床 車刀
1 引言 繪圖模塊不等齒距銑刀設(shè)計(jì)是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作灯忙，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中過多地依賴于設(shè)計(jì)者的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，重復(fù)計(jì)算多蚤件，設(shè)計(jì)周期長欢兑，而采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，只需輸入少量必要的原始參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求完株，系統(tǒng)就會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)置凤，自動(dòng)生成刀具的生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖。 2 計(jì)算程序設(shè)計(jì) 為了..
銑刀 刀具
1　前言 制造業(yè)為了在競爭激烈的全球市場(chǎng)求得生存與發(fā)展颁殃，必須能夠更好地滿足市場(chǎng)所提出的T辐杜、Q、C显钙、S要求拿杉，即要以最短的產(chǎn)品開發(fā)周期(Time)，最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)绑雄，最低廉的制造成本(Cost)和最好的技術(shù)支持與售后服務(wù)(Service)來贏得市場(chǎng)與用戶展辞。面對(duì)不可預(yù)測(cè)、持..
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