一． 數(shù)控機(jī)床加工中心的調(diào)試

　　數(shù)控機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固纸藕，各傳動(dòng)赖歌、操縱构资、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠割坠。

　　調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：

　　按說(shuō)明書的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油齐帚，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源彼哼。

　　通電对妄，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后湘今，再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警剪菱、手動(dòng)各部件觀察是否正常摩瞎，各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)渗某。

　　灌漿磕糙，機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度折焙，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置晶睦。將機(jī)械手、刀庫(kù)户寺、交換工作臺(tái)膀娱、位置找正等。這些工作做好后抢督，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓稼注，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

　　調(diào)試喧雹，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具栓堕，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺越名、平行方管等裤爆。

　　精調(diào)機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)渺蒿，采用多點(diǎn)墊支撐痢士，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性茂装。

　　用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置怠蹂，使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時(shí)少态，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換城侧，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊彼妻。

　　將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置嫌佑，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)侨歉，并安裝工作臺(tái)最大負(fù)載屋摇，進(jìn)行多次交換。

　　檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能炮温、安全措施肤京、常用指令的執(zhí)行情況等。

　　檢查附件的工作狀況找骏，如機(jī)床的照明腿逞、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等测捐。

　　一臺(tái)加工中心安裝調(diào)試完畢后汤钻，由于其功能繁多，在安裝后法简，可在一定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行荡唾，比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定。運(yùn)行的時(shí)間可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天蓝鹿。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序矩允。

　　二．?dāng)?shù)控機(jī)床加工中心的驗(yàn)收

　　數(shù)控加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)雜的檢測(cè)技術(shù)工作。它包括對(duì)機(jī)床的機(jī)贰往、電赵椰、液、氣各部分的綜合性能檢測(cè)及機(jī)床靜伊厉、動(dòng)態(tài)精度的檢測(cè)姜钳。在我國(guó)有專門的機(jī)構(gòu)，即國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心形耗。用戶的驗(yàn)收工作可依照該機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收方法進(jìn)行哥桥，也可請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。主要集中在兩個(gè)方面：

　　1. 加工中心幾何精度檢查

　　加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差激涤，其檢查內(nèi)容如下：

　　工作臺(tái)的平面度

　　各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度

　　X軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度

　　Y軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度

　　X軸方向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上下型槽側(cè)面的平行度

　　主軸的軸向竄動(dòng)

　　主軸孔的徑向跳動(dòng)

　主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)對(duì)主軸軸心線的平行度

　　主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

　　主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度

　　常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀拟糕、直角尺、精密方箱倦踢、平尺送滞、平行光管、千分表或測(cè)微儀硼一、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U累澡。每項(xiàng)幾何精度按照加工中心的驗(yàn)收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)梦抢。注意：檢測(cè)工具的等級(jí)必須比所測(cè)的幾何精度高一等級(jí)般贼。同時(shí)，必須在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行奥吩，在機(jī)床通電后哼蛆，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2. 機(jī)床性能驗(yàn)收

　　根據(jù)《金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)規(guī)范總則》規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

　　試驗(yàn)項(xiàng)目

　　可靠性 空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng) 熱變形 靜剛度

　　抗振性切削 噪聲 激振 定位精度

　　主軸回轉(zhuǎn)精度 直線運(yùn)動(dòng)不均勻性 加工精度

　　對(duì)機(jī)床做全面性能試驗(yàn)必須高精度的檢測(cè)儀器。在具體的機(jī)床驗(yàn)收時(shí)沮念，各驗(yàn)收內(nèi)容可按照機(jī)床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配亮。

　　加工中心操作要點(diǎn)

　　作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求澜碎、工藝路線增荐、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)嫡境。因此贯森，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

　　為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)褒饱，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸沛目。

　　為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝援儡。

　　能經(jīng)短時(shí)間的拆卸莲赐，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短酿装，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間访递。

　　夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　夾具要盡量敞開(kāi)同辣，夾緊元件的空間位置能低則低力九，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成邑闺。

　　對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心跌前，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托陡舅、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作抵乓，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

　　盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容靶衍。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)灾炭，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明颅眶。

　　夾具底面與工作臺(tái)的接觸蜈出，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm涛酗。

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