通過對刀具結(jié)構(gòu)和加工工藝的改進，孔的偏心誤差能達到高水平伍伤。在刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計并徘、涂層和切削刃口倒圓方面的改進實現(xiàn)了單刃深孔鉆的高效加工。

　　當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時扰魂，必須采用深孔鉆削方法進行加工麦乞。多年來，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具劝评。通過試驗可以看到姐直，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小蒋畜。在加工調(diào)質(zhì)鋼時声畏，如果提高進給量，則刀具磨損增大姻成，并產(chǎn)生不良的切屑形狀淤点。因此，加工效率低惕仪、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢拌驻。

　　輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長刀具壽命，且不影響加工精度界贮。

　　在保留單刃深孔鉆鉆孔質(zhì)量高的前提下牲晤，通過對刀具進行優(yōu)化，提高其加工效率驾萄，而又不降低刀具壽命碍逐。例如，對于不銹鋼的加工亥戒，不僅要特別重視刀具的設(shè)計薪丐，而且還要對不同涂層材料和涂層結(jié)構(gòu)的使用性能進行研究，大量實踐證實與普通的部分涂層相比率偏，整體涂層的刀具磨損更小脱睛。在大多數(shù)情況下，與使用鋒利刃口的單刃深孔鉆相比浙于，對刃口進行輕微倒圓能提高刀具壽命护盈。

　　試驗使用普通的未涂層整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆加工低硫調(diào)質(zhì)鋼作為比較基準(zhǔn)，來評價單刃深孔鉆的性能羞酗。通過切削試驗腐宋，普通的整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進給量f=0.02mm的條件下檀轨，鉆削長度達到30m時刀具出現(xiàn)輕微磨損胸竞，由于刀具承受的切削熱和切削力負荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損参萄，所產(chǎn)生的切屑是斜螺旋卷切屑卫枝，容易從孔中排出。通過提高進給量拧揽，在鉆削長度達到lf=9m后剃盾，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷淤袜。此外痒谴，提高進給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑蜻赃，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間椰严，引起刀具破損。

　　從工業(yè)上的實際使用效果來看钥币，普通的單刃深孔鉆可以可靠地應(yīng)用于深孔加工荡偶。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制嘁老，尤其是如果提高進給量烧乙，則刀具會過快磨損拐扛。當(dāng)單刃深孔鉆的進給量變化時，可以看出辱窘，測量值隨著進給量的提高而增大楷焦，幾乎是呈線性關(guān)系。當(dāng)進給量f=0.34mm時膝班，進給力Ff=950N头位，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時庇晤，刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過大而發(fā)生破損虱硝。

　　除了切削力載荷，切屑形狀對于深孔鉆削過程具有重要意義厕氨。使用單刃深孔鉆进每，在進給量f=0.04mm時，形成了合適長度的斜螺旋切屑命斧，沒有出現(xiàn)不利的帶狀切屑段品追。當(dāng)進給量提高到f=0.1mm時，出現(xiàn)了單個切屑卷冯丙，這同樣是適合從孔內(nèi)順暢排出的切屑類型和形狀肉瓦。將進給量進一步提高到f=0.2mm時，顯然產(chǎn)生了大量熱載荷胃惜，切屑顏色出現(xiàn)了明顯變化泞莉，形狀也變得不規(guī)則。當(dāng)把進給量進一步提高到f=0.3mm時船殉，這種現(xiàn)象變得更為突出鲫趁，切屑不僅卷曲得特別緊密，而且出現(xiàn)了扁平切屑利虫，可以看出挨厚，這種切屑很厚。機械載荷的大小可用于判斷刀具磨損狀況舔远，隨著磨損值的增大弓席，進給力和扭矩的測量值也隨之增大。

　　按預(yù)定刀具壽命陌贾，進給量可提高10倍转是。測量結(jié)果顯示，在30m的鉆削長度內(nèi)矢盾，因為普通的單刃深孔鉆在進給量f=0.02mm時粤段，也可達到30m的鉆削長度，提高進給量姚藤，則會導(dǎo)致普通單刃深孔鉆磨損加快幢剂，單刃深孔鉆在此采用了高出10倍的進給量智贰，即f=0.2mm，仍然達到了預(yù)定的壽命指標(biāo)凳赃。掃描電鏡分析證明练缴，刀具仍然處于正常磨損狀態(tài)，仍可繼續(xù)使用唁奢。

　　除了刀具磨損外，孔的質(zhì)量也是描述深孔鉆削性能的重要指標(biāo)窝剖。對于孔的偏心誤差麻掸，測量值顯示了刀具結(jié)構(gòu)和進給量的影響。對于不同的單刃深孔鉆赐纱，其測量值處于可比較的水平脊奋。由此說明，刀具刃磨的改進對孔的偏心誤差沒有產(chǎn)生不利影響疙描。此外诚隙，對單刃深孔鉆來說，提高進給量還是增大了孔的偏心誤差起胰。隨著進給量的提高久又，進給力和扭矩值增大，從而導(dǎo)致徑向分力增大效五，使刀具產(chǎn)生偏移地消，增大了孔的偏心誤差。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)畏妖，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享脉执，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議层掺。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布坠汹、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺渴门，不為其版權(quán)負責(zé)逻烛。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片唆蕾、文字如涉及作品版權(quán)問題拓币，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容肤侍，以保證您的權(quán)益琳宽！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。