現(xiàn)在，將近30%的機械工程解決方案的成本花在IT技術和自動化技術上——據(jù)德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）成員在年初實施的調(diào)查顯示。而且晕拆，該比例還在迅速增加。由此可見材蹬，在需要定制式实幕、競爭性解決方案的背景下，自動化技術的重要性也在不斷提升堤器。埃馬克集團將在今年太倉舉辦的技術博覽會上向大家展示其使用智能自動化加工系統(tǒng)創(chuàng)造出的卓越成果昆庇。機床制造商埃馬克將為大家展示用于裝夾零部件的整套生產(chǎn)系統(tǒng)末贾，該系統(tǒng)可以連續(xù)快速完成四項關鍵操作，并有效降低部件成本凰锡。

　　過去一段時間未舟，自動化技術已經(jīng)在全球范圍內(nèi)取得了成功——尤其是在新興市場領域。新興市場的競爭在不斷加劇忿脉，但是仍然缺少合格的勞動力少烙。另外，相關公司必須更快稻悟、更靈活地應對高新技術的發(fā)展尸褪。這些都是造成自動化生產(chǎn)需求量提高的主要因素。然而碉榔，制造系統(tǒng)的開發(fā)和建設线区，需要將獨立的機器通過遙控裝置、夾具和傳送裝置連接起來拄央，這通常是一件非常復雜的工作铜殉。正如埃馬克控股有限公司首席運營官Achim Feinauer解釋說：“我們已經(jīng)看到一些實際的問題。在制造系統(tǒng)中經(jīng)常有一些不必要的解決方案存睬，特別是涉及到機器之間的部件傳輸操作郊察，極易造成整個系統(tǒng)的癱瘓，因此很難操作栽逸】峥”

復雜技術越少，意味著更多空間
　　對于新型生產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)伴网，埃馬克公司工程師的目標自一開始就非常明確蓬推，該目標可概況為一個詞，即“簡單化”澡腾。一般沸伏，復雜的自動化技術越少，整個生產(chǎn)過程就越穩(wěn)定动分，就越不容易出錯馋评。因此，新型VL系列機床和VT系列機床廣受歡迎——它們是生產(chǎn)系統(tǒng)的關鍵 “組成部分”刺啦。這些機器的結(jié)構都很堅固，即使是單機纠脾，也可以通過改造來滿足各種生產(chǎn)的需求玛瘸，這主要得益于成功的運用了模塊化概念。當不同數(shù)量的VL機床和VT機床并排站在一起時苟蹈，他們可以通過自動化部件輕松實現(xiàn)互聯(lián)糊渊，這一技術為工業(yè)的發(fā)展開辟了巨大的發(fā)展空間旋钓。
行程短——機器停歇時間短
　　埃馬克自動化技術應用的基石或基本條件是埃馬克集團典型的“自動上下料”技術，其中舆骚，工作主軸用于實現(xiàn)工件在加工區(qū)域的傳輸鱼谅。各機床之間的部件通過加工區(qū)域后部的傳送帶或通過式料道進行傳輸。其中一個自動化模塊將工件從傳送帶上提取悉歼，將其放到菱形柜內(nèi)益若。各機床之間的接口可用于連接小型緩存工位或下料工位〗嗖伲總而言之打气，這一緊湊的系統(tǒng)實現(xiàn)了良好的工藝集成，使生產(chǎn)線上純自動化部件比其他解決方案的部件減少了15%蛋揖。另外巡住，該技術還具備一個關鍵的優(yōu)勢，即體積緊湊的VL機床和VT機床之間的行程比較短溶孽，能夠減少工件的生產(chǎn)時間趴贝，降低單位成本。

埃馬克作為系統(tǒng)供應商
　　埃馬克研發(fā)的各種技術之間的無干擾互聯(lián)在綜合生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)中發(fā)揮了核心作用沽怪。該綜合生產(chǎn)系統(tǒng)必須定制完成看锉，以符合特定的生產(chǎn)環(huán)境要求，即個性化生產(chǎn)解決方案结执。Feinauer博士解釋說度陆，“正是這一點，證明了我們的強大實力献幔。我們是可提供整套系統(tǒng)開發(fā)的供應商——從單個機床到自動化部件懂傀，再到與物流的無縫對接±校”埃馬克集團擁有很多實現(xiàn)這一目標的標準自動化概念及相關模塊定制的系統(tǒng)設計蹬蚁，可完全確保產(chǎn)品在高度工藝集成化下運行。同時郑兴，模塊化設計還可以非诚快速、靈活地調(diào)節(jié)系統(tǒng)情连，增加所加工部件的數(shù)量或改變部件的設計叽粹。例如，可以在生產(chǎn)線范圍內(nèi)對各項操作進行擴展却舀，以及對每項操作及自動化程度進行控制盼饼。

高效生產(chǎn)解決方案
　　今年在太倉技術博覽會上（2013年10月18日）將展出該解決方案驚人的簡單構造及由此產(chǎn)生的高效性。解決方案所使用的所有機器都來自于新型VL平臺了灾。機器按照下列順序進行四步操作：在VL 2上分別轉(zhuǎn)動第一個面（OP10）、轉(zhuǎn)動第二個面（OP20）。然后塑渤，使用VLC 200H進行齒輪滾齒操作（OP30），由VLC 100D實施最終的去毛刺操作（OP40）搭屿。VL車床及VLC車床上使用了兩種不同的控制系統(tǒng)（發(fā)那科及西門子），可結(jié)合起來實現(xiàn)多種加工操作遗时。

VL/VT生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點：
? 結(jié)構緊湊探龟，節(jié)省空間；
? 針對每項應用采取定制的自動化解決方案襟笋；
? 高效的輸送系統(tǒng)嫡贷，行程短，機床停歇時間短抵肌；
? 模塊化制造概念——可按要求進行擴展朴埂、定制；
? 整個系統(tǒng)易于操作默蚌，重置和維修時間短冻晤；
? 整個集成的開發(fā)與設計一站式服務——從機器、工藝到自動化設計绸吸。

 
圖1：埃馬克控股有限公司首席運營官Achim Feinauer博士

圖2：齒輪生產(chǎn)系統(tǒng)

　　是不是人們對部零件的要求越高鼻弧，生產(chǎn)解決方案就越復雜呢？埃馬克集團給出的回答是否定的锦茁。工程師們研發(fā)了新型生產(chǎn)系統(tǒng)攘轩，該系統(tǒng)在方便互聯(lián)、工作速度及設計的靈活性方面都給人們留下了很深的印象码俩。車削度帮、滾齒和去毛刺——模塊化設計針對分配的操作任務，對每臺機器進行精確配置稿存。

圖3：VLC 200 H立式滾齒機
VLC 200 H的設計用于齒輪型工件的加工笨篷，是為最大加工直徑達200mm，模數(shù)為4的工件而設計瓣履。機器使用工作主軸進行自動上下料率翅。在加工齒輪型工件時，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力很大靡玲，但不會對工藝的穩(wěn)定性構成損失疙铜。這正是典型的埃馬克結(jié)構使這些成為可能。

 
圖4：VL 2立式倒置式車床操作臺——可安裝12把車刀铆羡，或動力鉆銑刀具砖蕾，一步完成多項加工操作。另外，該機床還可安裝Y軸廷共。

關于埃馬克

　　逆向思維的創(chuàng)新加工技術創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具巴俺，首次推出構思巧妙的倒置式車床诸鲸，大獲成功。此后诈猎，埃馬克公司再接再厲使驰，又研發(fā)出了新的倒置式多功能生產(chǎn)中心。如今消忘，埃馬克已名符其實成為世界上倒置式機床舉足輕重的制造商骄娶。

　　埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久哩至，機床制造經(jīng)驗豐富躏嚎。其工藝技術全面而完善，能為用戶提供加工盤類件菩貌、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)卢佣。不管是車床，還是磨床箭阶、滾齒機虚茶、激光焊接機或是加工中心—— 埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產(chǎn)方案。

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