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刀具新聞
刀具新聞 第154頁
數(shù)據(jù)驅(qū)動方式的NC代碼自動生成中刀具的作用
本文討論的利用數(shù)據(jù)驅(qū)動方式實現(xiàn)NC代碼的自動生成械拉,解決了NC編程中信息的輸入問題栏葬。該方法避免了信息的重復(fù)輸入姑食,最大限度地利用了系統(tǒng)的信息資源新思,保證了零件信息流傳遞的暢通竞思,初步實現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM 信息的集成嗤积。實踐表明平敏,與傳統(tǒng)的NC代碼生成方法相比杖户,該方法方便..
機床
刀具
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錯齒三面刃銑刀制造中的柱齒銑加工
錯齒三面刃銑刀在制造中的主要難點是柱齒的銑加工悲组。由于柱面上左、右旋齒交錯排列包归,加工時必須全部銑完右旋齒后才能銑左旋齒锨推,因此銑右旋齒時必須預(yù)留出左旋齒的位置。如果預(yù)留的位置不足公壤,銑左旋齒時就銑不出完整的齒形换可,導(dǎo)致廢品產(chǎn)生;如果預(yù)留位置過大,則齒槽寬度過..
銑刀
刀具
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提高Pro/NC編程效率中刀具庫的建立
在編程中沾鳄,刀具和切削參數(shù)兩塊是設(shè)置參數(shù)最頻繁也是最耗時的地方慨飘。有時一個常用的刀具參數(shù)或刀徑控制參數(shù)往往需要反復(fù)輸入。針對這一點译荞,我們只要根據(jù)自身加工情況先建立標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫和標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)庫再將加工參數(shù)模塊化瓤的,加工時直接調(diào)用就可以了。 隨著通信設(shè)備的迅猛發(fā)展..
加工中心
刀具
模具
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模具制造中高速刀具的發(fā)展
高速加工技術(shù)的出現(xiàn)吞歼,為模具制造技術(shù)開辟了一條嶄新的道路圈膏。盡可能用高速加工來代替電加工,是加快模具開發(fā)速度篙骡、提高模具制造質(zhì)量的必然趨勢稽坤。 本文介紹高速加工技術(shù)的主要特點,論述用于模具工業(yè)的高速機床掺昵、高速刀具和高速CAD/CAM系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)土嚼,列舉一些應(yīng)用實例和..
機床
刀具
模具
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汽車零件加工中所需刀具研究
今后的發(fā)展趨勢是:在圓柱齒輪加工方面將解決國產(chǎn)機床的精度和剛度問題,解決刀具材料及其壽命問題区戚,發(fā)展高速滾齒和硬齒面加工技術(shù)处淘;發(fā)展徑向剃齒和穩(wěn)定珩齒工藝;引進數(shù)控齒輪加工機床挣堪,提高整體加工水平栈眉。在錐齒輪加工方面,發(fā)展精鍛工藝加工直齒錐齒輪豁惨,以便提高效率..
三坐標(biāo)
銑刀
機床
刀具
測量
汽車
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淺談刀具真空熱處理技術(shù)的優(yōu)勢與特點
深冷技術(shù)在刀具產(chǎn)品上的應(yīng)用是從模具工業(yè)應(yīng)用演變而來榛架。深冷處理與熱處理一樣,它與材料特性烂辟,處理溫度唤鳍,處理速度有很大關(guān)系,不同的處理方法其效果有明顯不同哨叙。深冷技術(shù)是對材料在低于-130℃進行處理的一種工藝方法恕刘,深冷處理不僅可以顯著提高刀具的力學(xué)性能和使用壽..
刀具
模具
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山特維克抒倚、Stewart-Haas技術(shù)合作 提供所需的可轉(zhuǎn)位刀具
最近褐着,山特維克可樂滿公司與美國全國運動汽車競賽協(xié)會(NASCAR)“斯普林特杯”(Sprint Cup)系列賽的Stewart-Haas車隊(SHR)建立了技術(shù)合作伙伴關(guān)系。 Stewart-Haas車隊由兩屆“斯普林特杯”冠軍得主托尼?斯圖爾特和哈斯公司(Haas Automation)共同擁有托呕。建立這種..
山特維克可樂滿
刀具
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山高刀具在瑞典Fagersta舉行新工廠開業(yè)典禮
11月10日含蓉,山高刀具在瑞典Fagersta舉行其壓制和燒結(jié)硬質(zhì)合金刀片的新工廠開業(yè)典禮。 新工廠與現(xiàn)有的生產(chǎn)廠房直接相鄰项郊,它意味著在過去的兩年內(nèi)總計約15億瑞典克朗的設(shè)備和廠房投資馅扣。 “該投資應(yīng)該被看成山高刀具長期承諾在金屬切削加工領(lǐng)域建立技術(shù)和質(zhì)量絕對領(lǐng)先地位的..
山高刀具
刀具
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線切割機床的選擇要點
電火花線切割機床是精加工設(shè)備斟赚,國家有關(guān)部門對它的生產(chǎn)制造以及精度的檢測制定了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),然而由于市場需求大差油,一些制造廠為提高產(chǎn)量無視質(zhì)量拗军,特別是中國東部一些不具備機床生產(chǎn)條件的私營小企業(yè)也在生產(chǎn)線切割機床,以次充好蓄喇,給廣大用戶特別是國外用戶的選型..
機床
刀具
潤滑
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各大機床廠商談工具磨床與刀具的協(xié)調(diào)發(fā)展
在現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域食绿,雖然刀具的成本只占機加工生產(chǎn)成本中的一小部分,但卻直接影響機加工車間的整體加工效率选浅。刀具性能也隨著刀具使用者需求的不斷提升而飛速發(fā)展,無論是在精度還是在刀具形狀的復(fù)雜程度方面都有了更高的需求庇讥。那么作為刀具的制造者——工具磨床怎樣才..
磨床
機床
刀具
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刀具涂層原理介紹及分析
刀具涂層是指在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上尚技,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物,涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障润沸,減少了刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng)潭耙,從而減少了月牙洼磨損。涂層刀具具有表面硬度高燥箍、耐磨性好都宅、化..
刀具
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數(shù)控加工刀具的研究分析
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力朦晋、工件材科的性能愧橄、加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便周狱、剛性好瘪期、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下稿辙,盡量選擇較短的刀柄昆码,以提高刀具加..
機床
刀具
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CNC雕刻機數(shù)控銑高速銑之間對比分析
有什么好辦法提高效率,不使用刀庫邻储,又不會造成人為的換刀誤差赋咽,只有全自動對刀系統(tǒng),刀往上一裝吨娜,一個按鈕脓匿,機床自動對刀,直接加工萌壳,誤差在0.001~0.003μm內(nèi)亦镶,與自動換時間來比,慢不了一點效率袱瓮。如果是加工中心又無自動對刀裝置機床與不帶刀庫缤骨,但是自動對刀的機床相..
加工中心
機床
刀具
機械
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單晶金剛石刀具所進行的超精密切削
使用單晶金剛石刀具在超精密機床上進行超精密切削,可以加工出光潔度極高的鏡面。超精密切削的切削厚度可極小绊起,最小切削厚度可至1nm精拟。超精密切削使用的單晶金剛石刀具要求刃口極為鋒銳,刃口半徑在0.5~0.01μm箩晦。因刃口半徑甚小甫蹄,過去對刃口的測量極為困難,現(xiàn)在已可用原..
機床
刀具
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刀具對機械零部件加工精度的要求
Mikron 加工技術(shù)公司機床部的總經(jīng)理Markus Schnyder先生說:“Mikron加工技術(shù)公司為燃油噴射領(lǐng)域提供了約占其銷售額1/3的加工設(shè)備淀甘,目前共有350多套Mikron的加工系統(tǒng)在全球運行缚粮,其加工技術(shù)始終處于這一迅速發(fā)展的精密加工領(lǐng)域的前列。當(dāng)然风镊,與其他機床供應(yīng)商不同囊叛,Mikr..
加工中心
機床
刀具
汽車
機械
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數(shù)控技術(shù)的工藝方案中的刀具選擇
數(shù)控實訓(xùn)過程可歸納為以下幾步:零件圖分析→擬定工藝方案→編程并輸入→對刀→仿真→加工零件。在首次實訓(xùn)中不要一味追求復(fù)雜輪廓的工件满颂,幻想把所有的程序都用上学蟀,這樣往往不易獲得成功。而應(yīng)選定幾個有代表性表面的工件來練習(xí)矛熬,亦可在此基礎(chǔ)上不斷變換練習(xí)户虐。通過實例..
車床
機床
刀具
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金剛石涂層刀具的研究
(1)CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別? 非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵鳖群,又具有一部分碳的SP2鍵紊荞;其成膜硬度很高,但又低于金剛石膜的硬度灵妨;其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些解阅。加..
刀具
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"微硼科技有限公司走進中國"新聞發(fā)布會成功舉辦
微硼科技有限公司走進中國 微硼科技有限公司(Microbor Technology Ltd.)于2009年11月3日在上海工博會期間召開了“微硼科技有限公司走進中國”新聞發(fā)布會,宣布其上海代表處的成立泌霍,并展示了他們在PCBN 領(lǐng)域的創(chuàng)新科技——世界上第一款采用納米級PCBN 材質(zhì)制造的切削刀..
刀具
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肯納公司W(wǎng)IDIA產(chǎn)品集團正式起動
美國《匹茲堡商業(yè)時報》稱:10月12日货抄,肯納金屬公司宣布,其WIDIA產(chǎn)品集團正式起動朱转,從而完成了將其現(xiàn)有的所有金屬切削刀具和工具系統(tǒng)品牌都轉(zhuǎn)移到兩個各自獨立的產(chǎn)品集團——WIDIA和Kennametals產(chǎn)品集團——之中的工作蟹地。 這兩個集團將分別面向市場。WIDIA品牌將主要通..
肯納金屬
刀具
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金剛石涂層——飛機制造商最好的朋友
碳纖維塑料(CFRP)已經(jīng)成為航天工業(yè)不可缺少的材料藤为。作為一種重量極輕的替代材料怪与,在某些呈增長趨勢的應(yīng)用中,它們的地位已經(jīng)居于鋁之上缅疟。但是在對材料進行機加工時需要大量的工具分别。使用多層金剛石涂層,用戶對于這種具有高度磨蝕作用的材料進行經(jīng)濟的機加工存淫,同樣能夠..
刀具
航空
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SPC 7120 SIP加工中心生產(chǎn)裝置研究
臥式主軸緊湊而抗彎曲和扭曲耘斩,配備四個高精度軸承淌影,帶有低維護油脂潤滑,可以保證高速度圈喻、低噪音運行和持續(xù)一致的精度脾韧。標(biāo)準(zhǔn)配置包括在換刀過程中通過壓縮空氣對主軸錐部進行清理,吹干凈刀具的內(nèi)部冷卻液加液管線爸见;用于主軸裝夾定位的主軸電子找正設(shè)施等聂突。用直接路徑測..
加工中心
刀具
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STC 800:五軸加工技術(shù)及性能的安全保障
STC 800非常適合加工復(fù)雜工件,因為加工是在五軸聯(lián)動方式及任意要求角度下進行的应攘。在機床上可以采用立式銑頭言刨、超長刀具及大直徑橋裝刀具≡蹋回轉(zhuǎn)軸及傾斜頭非常精確地操作仁沃,并通過一次或多次裝夾實現(xiàn)對五個面的經(jīng)濟加工惨寿。 通過推出STC 800离览,斯達拉格焊杉剩科特再一次在五軸加..
五軸加工中心
機床
刀具
機械
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切削技術(shù)的特征及發(fā)展動向
現(xiàn)在饵来,切削加工進入切削技術(shù)新階段,不僅反映在將切削技術(shù)的發(fā)展建立在刀具制造商與刀具用戶相互聯(lián)動的機制上,而且還在此基礎(chǔ)上表現(xiàn)出以下明顯的技術(shù)特征及發(fā)展動向恢恼。 新的切削工藝全面突破傳統(tǒng)切削技術(shù) 高速、高效切削,硬切削,干切削等新工藝應(yīng)用于汽車胰默、航空场斑、模具及裝..
刀具
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刀具管理系統(tǒng)存在的問題分析
刀具作為制造活動中的重要資源之一,貫穿于企業(yè)的整個生產(chǎn)過程牵署。 能否對刀具進行有效管理漏隐,不僅直接影響機床的正常使用及生產(chǎn)效率,還會影響加工成本(機械加工中奴迅,刀具的直接成本約占加工總成本的4%青责,間接成本約為直接成本的4倍[1])。現(xiàn)有刀具管理系統(tǒng)(Tools Managem..
刀具
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高速鋼脖隶、硬質(zhì)合金刀具廣泛應(yīng)用所帶來的利潤分析
刀具的品質(zhì)取決于刀具的材料(基材)、幾何形狀和涂層暇检。 如果刀具的基材選擇不當(dāng)产阱,即使是選用世界上最好的設(shè)計和涂層也發(fā)揮不出其功效】槠停基材質(zhì)量最顯著的指標(biāo)就是晶粒度构蹬。一般而言,晶粒度越小的刀具越適合用于高速加工場合饶机。對于高速加工祠喻,推薦使用0.5μm或更小的晶粒度..
刀具
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數(shù)控機床上刀具的使用細(xì)則
在數(shù)控機床上加工零件時需要使用許多不同規(guī)格的數(shù)控刀具栽乘,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者所要加工的產(chǎn)品種類繁多時,程序和刀具的數(shù)量會大大增加克干;由于刀具號并沒有一個統(tǒng)一的命名標(biāo)準(zhǔn)反狞,多數(shù)企業(yè)都是隨機對刀具進行命名,因此如果程序員仍然按照以往的選刀指令(如T1 D1讽噪、T2 D1)編..
機床
刀具
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金剛石鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)分析
金剛石的圓鋸片是金剛石類工具中消耗量最大的刀具跳清,約占金剛石刀具材料消耗總量的95%以上。 近年來渠吮,我國在優(yōu)化金剛石圓鋸片節(jié)塊配方方面進行了大量研究客止,使金剛石圓鋸片的鋸切性能顯著提高,刀頭成本大大降低僻绸,提高了國產(chǎn)鋸片在國內(nèi)外市場的競爭力巾甲。隨著金剛石圓鋸片的..
刀具
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刀柄的材料介紹與技術(shù)應(yīng)用
刀柄的材料介紹 鹿角(STAG):原自野生牡鹿,經(jīng)火烤之后呈現(xiàn)輕微的烤色蛀醉,是一種非常優(yōu)雅的隨身小折刀材料悬襟。 骨節(jié)(BONE):原自天然的動物骨頭,經(jīng)挑選和加工后通常有特殊紋理拯刁,并可染上各種光亮的顏色脊岳,如綠色、蘭色和黑色等垛玻。是一種最為通用的隨身小折刀手柄材料割捅。 G..
刀柄
刀具
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五齒梳刀切削受力問題分析
美國PMC公司生產(chǎn)的1077型數(shù)控車絲機床是中心轉(zhuǎn)塔式四工位專用數(shù)控機床,由一把梳刀一次成形帚桩。1077型內(nèi)螺紋數(shù)控車絲機床加工石油接箍偏梯形螺紋亿驾,要求接箍螺紋應(yīng)無明顯的撕裂、刀紋账嚎、磨痕等缺陷莫瞬,在完整螺紋長度內(nèi)沒有破壞螺紋連續(xù)性的瑕疵。 加工效率和精度高郭蕉,可加工尺..
機床
刀具
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高速加工技術(shù)的解決方案介紹
高速加工技術(shù)乏悄,集高效、優(yōu)質(zhì)恳不、低耗等眾多優(yōu)勢于一身褥辰,已成為國際制造工藝中的主流加工技術(shù)。SolidCAM HSM模塊是一個非常強大的高速加工的模塊麸河,經(jīng)過市場驗證其對于模具力邻、工具、沖壓模具和復(fù)雜3D零件高速加工非常有效冰枯。在今天對縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期认平、降低成本和提高質(zhì)量的要..
刀具
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抓汽車、機床業(yè)商機 刀具企業(yè)潛力無限
2009年國家啟動“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項弃净,國家投資20多億婉烈。今年中國汽車、機床消費世界第一绩罩,先進制造工藝和刀具具有廣闊的市場和巨大的發(fā)展空間巩蕊。 與此同時,中國制造工藝和刀具總體水平嚴(yán)重落后咽娃,幾乎所有汽車發(fā)動機新項目所需高速塑验、高效、高..
機床
刀具
汽車
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PVD涂層延長刀具使用壽命
不同的應(yīng)用情況都有其特定的涂層彤敛,能夠達到最好的應(yīng)用效果与帆。物理氣相沉積技術(shù)(PVD)常被用在切削刀具上,以延長刀具的使用壽命及提高其硬度墨榄。 一般情況下玄糟,AlTiN是常見的刀具涂層。對于一些特殊的加工材料袄秩,Al2O3涂層能夠取得更好的效果茶凳。 在加工過程中,切削刀具將承受..
刀具
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如何提高滾刀的齒輪切削效率?
由于在滾削加工中筒狠,切削速度和切削深度應(yīng)隨著工件材料抗拉強度的增加而降低猪狈,因此選用合適的涂層可提高切削速度(在某些情況下還能提高進給率)。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護辩恼。標(biāo)準(zhǔn)的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效雇庙;TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性,適..
刀具
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五軸數(shù)控機床的后置處理的實現(xiàn)與應(yīng)用
(1) 本文圍繞一種運動形式復(fù)雜的五軸數(shù)控機床的后置處理荸速,進行了較為詳細(xì)的運動學(xué)算法論述穆惩,并且實現(xiàn)了該機床的五軸后置處理的程序。在該設(shè)備上的應(yīng)用表明穴阱,采用該方法實現(xiàn)的后置處理系統(tǒng)是可靠有效的咖自。 (2) 采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)實現(xiàn)的后置處理系統(tǒng),能夠滿足工廠新增..
五軸加工中心
機床
刀具
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航空整體結(jié)構(gòu)件的高速切削加工
隨著高速切削加工機床和刀具的快速發(fā)展爱蚣,高速切削加工以其加工效率高逼渤、切削力小、工件的熱變形和熱膨脹小间炮、加工表面質(zhì)量好焙厂、經(jīng)濟效益高及適宜加工復(fù)雜和細(xì)長薄壁件等獨特優(yōu)勢首先在航空航天整體結(jié)構(gòu)件的加工中得到了廣泛的應(yīng)用让多。本文分析和討論了高速切削加工整體結(jié)構(gòu)件..
刀具
航空
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高速切削加工技術(shù)在航空中的應(yīng)用
高速切削加工技術(shù) 由于現(xiàn)代飛機高性能的要求,其結(jié)構(gòu)具有輕量化扫钝、薄壁化和整體化的特點顶食,并且為滿足飛機裝配以骨架零件為定位基準(zhǔn)的要求,零件須實現(xiàn)精確加工刁祸,作到具有較高的精度和表面質(zhì)量熄阻。傳統(tǒng)的低速加工方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代航空制造的需要。根據(jù)國外的發(fā)展趨勢傲隶,..
刀具
航空
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螺紋刀具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展分析
近年來跺株,隨著切削加工條件的變化以及對高生產(chǎn)率的重視复濒,對螺紋刀具的材料、表面處理乒省、結(jié)構(gòu)參數(shù)等提出了更高要求巧颈。了解國外螺紋刀具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,對于我國螺紋刀具生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)袖扛、提高產(chǎn)品水平砸泛、積極參與市場競爭具有積極意義。本文對螺紋刀具的刀具材料蛆封、表..
螺紋加工
刀具
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刀具業(yè)能否搶抓制造業(yè)振興規(guī)劃中的新契機
在當(dāng)前全球金融危機繼續(xù)蔓延和深化唇礁、世界各國經(jīng)濟普遍下滑的嚴(yán)峻形勢下,為了應(yīng)對金融危機惨篱,各國政府都采取有力措施盏筐,刺激經(jīng)濟復(fù)蘇,各行各業(yè)的經(jīng)濟實體也在積極尋找應(yīng)對良策令掠,并形成了一個共識:要把危機當(dāng)作行業(yè)轉(zhuǎn)型和企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)升級的契機规学,要依靠科技創(chuàng)新和采用先..
刀具
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數(shù)控刀具發(fā)展存在的嚴(yán)重缺陷
在航空新材料不斷發(fā)展的今天,高強度鋼辫扯、高溫合金橡周、鈦合金、復(fù)合材料等難加工材料日益增多侄突,這對推動和促進數(shù)控刀具技術(shù)的發(fā)展起到了重要的作用膊向。在數(shù)控高速切削技術(shù)發(fā)展過程中,刀具及刀具技術(shù)的關(guān)鍵地位日益顯現(xiàn)涎狐。 數(shù)控高速切削技術(shù)是近20年來迅速崛起的一項先進制造..
刀具
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刀具材料的現(xiàn)狀和未來
在機械加工領(lǐng)域切役,切(磨)削加工是應(yīng)用最廣泛的加工方法。高速切削是切削加工的發(fā)展方向但雨,已成為切削加工的主流蕉妇。它是先進制造技術(shù)的重要共性關(guān)鍵技術(shù)碟堵。推廣應(yīng)用高速切削技術(shù)將大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量并降低成本。高速切削技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用決定于機床和刀具技術(shù)的進..
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山特維克可樂滿 官方網(wǎng)站
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