在GF阿奇夏米爾加工中心的幫助下可都，F(xiàn)r?sTech公司憑借其最先進的生產(chǎn)技術(shù)成為了高性能切削及高速切削領(lǐng)域里的翹楚绎疟。這個位于瑞士Jura山腳下的公司將“創(chuàng)新銑削”作為自己的信條掸昨，用打破傳統(tǒng)的解決方案和高精度的產(chǎn)品滿足客戶不斷提高的需求船白。

使用MIKRON加工中心的良好開端

　　Fr?sTech 公司是于2003年1月由其現(xiàn)在的CEO—Markus Ackermann成立的“一人”公司对番，其總部位于Balsthal。公司成立一個月后即購置了第一臺銑削機床∶啥兀現(xiàn)在公司有高性能加工中心和高速加工中心共四臺每缎，用于生產(chǎn)工模具和機械車間的殼體零件。另外屏烂，高效的刀具燃圾、軟件及配有故障和流程監(jiān)控的自動化設(shè)備確保了其經(jīng)濟效益。作為工模具加工的初始供應(yīng)商巾割，F(xiàn)r?sTech的加工范圍已從單個弧泊、小批量零件擴展到批量生產(chǎn)。

只有配備托盤交換系統(tǒng)

　　批量生產(chǎn)才具有經(jīng)濟效益Fr?sTech的高效益業(yè)務(wù)是大批量的生產(chǎn)驗鈔機箱體零件昧甲。在這個項目中近们，需要用激光在材料為1.4301號鋼的零件上切出許多小孔，并將已存在的型腔加工到0.01毫米的定位精度和Ra0.8μm（N6）的表面光潔度弯囊。為了滿足這個要求痰哨，Markus Ackermann制作了四個鋁制夾具，并精確地銑出了由激光預(yù)割出的工件外輪廓形狀的型腔并達到了要求的深度匾嘱。這樣一來斤斧，零件就可以直接插入、裝夾而完全無需在定位和測量上耗費時間霎烙。從一開始撬讽，Markus Ackermann就計劃用MIKRON HSM 800進行生產(chǎn)，因為其配有四個800x600mm托盤的托盤交換裝置和故障及流程監(jiān)控設(shè)備完全符合加工的需求悬垃。

在四臺GF阿奇夏米爾加工中心的幫助下游昼，F(xiàn)r?sTech將重心放在了高性能切削和高速切削上。

選用正確的加工中心可以使生產(chǎn)力提高兩倍以上

　　“從機床性能而言，我們應(yīng)該選擇MIKRON VCE 1000 Pro進行加工” Markus Ackermann說烘豌，“但是經(jīng)過內(nèi)部測算分析后载庭，所有跡象都表明MIKRONHSM 800是更好的選擇±扰澹”因此囚聚，F(xiàn)r?sTech使單一托盤加工時間提高了12%，而MIKRONHSM 800的托盤交換裝置使之可以在一班里完成5-6個托盤的加工任務(wù)痴坦。因為箱體零件對定位精度的要求更高乃倔， 而MIKRON HSM 800可以有效控制其在加速和制動時的動態(tài)優(yōu)勢。另外遏谭，MIKRON HSM 800的機械設(shè)計是為了滿足大型笨重工件的尺寸镊僚，所以0.01毫米的精度要求在第一次試切時就實現(xiàn)了。對Fr?sTech而言思樟，海德漢控制系統(tǒng)及其自動化的簡單操作镰钦、機床及托盤交換裝置的極小占地空間使得MIKRONHSM 800能夠讓其使用者獲得全面的收益。

　　“通過以上成功經(jīng)驗菌菇，我們可以說銷售經(jīng)理Thomas Brauen的有效建議使我們總是能作出正確的采購決策泛驰，從而使我們的產(chǎn)品與GF阿奇夏米爾的加工中心攜手開創(chuàng)美好的未來±送纾”

（Markus Ackermann　Fr?sTech公司）

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