柔性而高效
通過在一次裝夾中有效地加工螺紋和切削刃的完美方案:TAPOMAT灵您。通過它的高度加工柔性和特別短的更換工裝時間使其不僅適于小批量也適用于大批量生產(chǎn)隅要。尤其是CNC數(shù)控鏟背磨削特別提高了加的柔性弯菊。持續(xù)的加工尺寸穩(wěn)定性使機(jī)床其可以在少量人員監(jiān)護(hù)下可靠地生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
? 標(biāo)準(zhǔn)絲錐
? 錐管螺紋絲錐
? 螺母絲錐
? 擠壓絲錐
? 螺紋成型刀
? 多齒/單齒磨削瘾枉,帶或不帶切槽磨削
? 右旋-或左旋螺紋
? 直槽或螺旋槽
? 帶或不帶螺距差的螺母絲錐
機(jī)床方案TAPOMAT 1000
高度加工柔性称痊、短的更換工裝時間、便于操作和占地面積小是TAPOMAT 1000機(jī)床的特點缆兆。在工件直徑在0.8 – 4 mm范圍內(nèi),機(jī)床提供下列特性:
? 在一次裝夾中勤友,用兩個砂輪進(jìn)行螺紋和/或切槽CNC數(shù)控磨削
? JUNKER 3點式砂輪裝夾系統(tǒng)
? CNC數(shù)控鏟背磨削
? 靜態(tài)動態(tài)液壓圓柱導(dǎo)軌和橫向進(jìn)給軸
? 半自動和/或全自動上下料系統(tǒng)
機(jī)床方案TAPOMAT 3000
本機(jī)床也用兩個砂輪工作狡允。在一次裝夾中進(jìn)行螺紋和切槽磨削±盍可以用金剛石修整輪磨削所有切槽形狀页本。在工件直徑在3 – 25.4 mm范圍內(nèi),機(jī)床提
供下列特性:
? 在一次裝夾中睬够,用兩個砂輪進(jìn)行螺紋和/或切槽CNC數(shù)控磨削
? JUNKER 3點式砂輪裝夾系統(tǒng)
? 動態(tài)液壓圓柱導(dǎo)軌和橫向進(jìn)給軸
? 全自動上下料系統(tǒng)
世界全新技術(shù):引起轟動的鏟背磨削工藝
借助這個由JUNKER公司開發(fā)并且已經(jīng)申報了專利的工藝壮才,絲錐上所有已知的螺紋鏟背磨削-外形和尺寸都可以借助于唯一的砂輪曲線來實現(xiàn)。CNC數(shù)控鏟背磨削運動實現(xiàn)了切削刃加工的最高柔性枯瞒。
單齒磨削加工工藝
尤其是在小批量生產(chǎn)時口箭,特別適宜使用單齒砂輪磨削,因為這樣可以在機(jī)床上修整出個性化的螺紋形狀吻育。
經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢
? 可靈活應(yīng)用于各種完全不同的工藝要求
? 修整和磨削工藝流程:可在加工柔性和生產(chǎn)率之間選擇
? 單齒磨削:最高的加工柔性念秧,多齒磨削:最高的生產(chǎn)率
? 對操作員的指導(dǎo)降低了編程成本
? 快速更換工裝
技術(shù)上的優(yōu)勢
? 高分辨率的CNC數(shù)控式軸驅(qū)動滿足了最高的精度要求
? 螺紋和切削刃的各種鏟背磨削規(guī)格
? 通過單齒磨削,具有適合于小批量生產(chǎn)和特殊形狀的加工性
? 根據(jù)需要修整切削刃磨削砂輪
? 通過曲線控制的鏟背磨削布疼,使TAPOMAT 3000實現(xiàn)最高的生產(chǎn)率
? 一條唯一的砂輪曲線適用于所有已知的鏟背磨削形狀和尺寸(TAPOMAT 3000機(jī)型)
? 通過CNC數(shù)控鏟背磨削獲得最大的加工靈活柔性
具有突出的精密度和可靠性優(yōu)勢
? 精密導(dǎo)軌系統(tǒng)
? 在X軸方向上的靜壓的進(jìn)刀主軸
? 在螺紋-和切削刃磨削時摊趾,自動調(diào)節(jié)冷卻液噴嘴位置
? 通過在外徑上去除螺距錯位使螺母絲錐和絲錐成型刀的質(zhì)量得到更大的提高
? 在砂輪直徑縮小時,通過恒定的砂輪-圓周速度保持均勻的切削功率
(左):TAPOMAT 1000機(jī)型帶有全自動的上下料系統(tǒng)
(右):TAPOMAT 3000機(jī)型帶有全自動的上下料系統(tǒng)(JUNKER機(jī)械手單元和內(nèi)置的龍門式上料系統(tǒng)相結(jié)合)
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