歐洲某汽車(chē)集團(tuán)在南歐建造了變速箱廠，并將傳動(dòng)軸磨削工藝設(shè)計(jì)委托給了勇克公司。勇克人也不負(fù)重望框嫁，為其量身定做了一套可擴(kuò)展?Plug & Play? 柔性制造工序。

　　對(duì)于機(jī)床制造商來(lái)說(shuō)即钞，汽車(chē)行業(yè)是最具挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域形炬。汽車(chē)工業(yè)在生產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)拍時(shí)間部爱、單件成本亏吝、年產(chǎn)量、程序及設(shè)備可用性等方面都提出了極高的要求盏混。在遵守認(rèn)證規(guī)定蔚鸥、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及供應(yīng)商章程的前提下，最大投資總額與售后服務(wù)也面臨著持續(xù)增加的挑戰(zhàn)和壓力许赃。新車(chē)型日益縮短的市場(chǎng)投放周期對(duì)于機(jī)床產(chǎn)品的不斷精調(diào)起到直接影響止喷，該影響體現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)和機(jī)床配置雙方面。倘若成功入市混聊，國(guó)際聲譽(yù)和大量項(xiàng)目訂單便會(huì)接踵而來(lái)弹谁。而想要與汽車(chē)制造商做生意，必須做到的一點(diǎn)就是靈活句喜，而且要非常靈活僵闯。

任意操作分支工序，生產(chǎn)多種類(lèi)型傳動(dòng)軸

　　盡管有如此繁多的框架條件藤滥，位于諾德拉赫的磨削設(shè)備制造商勇克集團(tuán)卻成功地成為汽車(chē)制造商多年來(lái)的技術(shù)合作伙伴鳖粟。潛在技術(shù)合作伙伴的生產(chǎn)要求包括，對(duì)兩種表面硬化鋼質(zhì)的傳動(dòng)軸整體磨削(驅(qū)動(dòng)軸和輸出軸)拙绊。磨削方式包括切入式磨削向图、端面磨削及所有外圓磨削。也就是說(shuō)哟俩，對(duì)整個(gè)外形輪廓進(jìn)行磨削碉讯。

　　當(dāng)配合公差約為10ìm時(shí)鹤鲤，機(jī)器能力指數(shù)（cmk）應(yīng)在1.67至2.0之間。勇克機(jī)床擁有完整的一體化過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)以及閉環(huán)控制回路订淑，因此上述要求對(duì)于勇克來(lái)說(shuō)并不成問(wèn)題枷辫，因?yàn)檫@是勇克機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)。此外搁排，機(jī)械制造商必須適應(yīng)委托商提供的配有單一工件托架和RFID 識(shí)別工件芯片的工件物流傳送帶笔房，以保證在機(jī)床內(nèi)和工件托架之間的自動(dòng)工件上下料≌伎“HMI pro” 軟件由控制裝置制造商西門(mén)子設(shè)置学虑，客戶也為生產(chǎn)人員建立了統(tǒng)一的操作界面。

　　機(jī)床使用商進(jìn)行變速箱生產(chǎn)所追尋的目標(biāo)是唆海，基于中央傳送帶對(duì)每道分支工序(車(chē)削欲炉、銑、磨削等)以任意順序進(jìn)行靈活操作赞季，從而使小批量或者單件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)必要的磨削操作及磨削參數(shù)更改愧捕。理論上來(lái)說(shuō)，最小批量值為1申钩。

優(yōu)質(zhì)高效磨削：左圖是在EJ50 設(shè)備上使用電鍍砂輪組進(jìn)行的直切入磨削晃财，右圖是在EJ50 設(shè)備上使用陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪組進(jìn)行的無(wú)痕成型磨削。

系列生產(chǎn)　勝過(guò)成套加工

　　勇克專(zhuān)家必須把進(jìn)一步的基本條件計(jì)算在內(nèi)：根據(jù)原計(jì)劃年產(chǎn)量典蜕、實(shí)際應(yīng)用的生產(chǎn)班次以及機(jī)床可利用率統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出包括上下料時(shí)間在內(nèi)的磨削工序的目標(biāo)節(jié)拍時(shí)間罗洗。勇克集團(tuán)汽車(chē)分部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在提到上次成功的方案時(shí)評(píng)價(jià)說(shuō)：“憑借在CBN 磨削技術(shù)高效磨削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)愉舔，勇克曾提出整體加工的解決方案。但是這套方案并不能幫助我們實(shí)現(xiàn)目標(biāo)伙菜，因?yàn)殡S之而來(lái)的是設(shè)備投資總額的大幅增加轩缤。相比較而言，將切入式磨削與端面磨削分開(kāi)贩绕，而后再進(jìn)行全部外形輪廓磨削會(huì)節(jié)省更多的費(fèi)用火的。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行一系列測(cè)試，我們確定該方案可以保證產(chǎn)品質(zhì)量淑倾，生產(chǎn)過(guò)程也相當(dāng)穩(wěn)定馏鹤。”

　　針對(duì)年產(chǎn)能為400 000根的傳動(dòng)軸第一擴(kuò)產(chǎn)階段绸廉，客戶采用了勇克兩條獨(dú)立生產(chǎn)線方案：一條生產(chǎn)兩種驅(qū)動(dòng)軸的加工線(手動(dòng)變速器和自動(dòng)變速箱)由兩臺(tái)“Jumat5000/50s” CBN 外圓磨床進(jìn)行切入磨削牵蠢，三臺(tái)“Quickpoint 3000/60”HSG 外圓磨床(參見(jiàn)圖三)進(jìn)行外形輪廓磨削。另一條生產(chǎn)兩種輸出軸的加工線由三臺(tái)“EJ50”直切入外圓磨床構(gòu)成姨痊，其中一臺(tái)磨床進(jìn)行切入加工仓疯，另外兩臺(tái)磨床進(jìn)行無(wú)痕外形輪廓磨削。

　　該項(xiàng)目證明，在現(xiàn)有合作伙伴關(guān)系和成本控制原則的框架內(nèi)魂欺，可以把原始設(shè)備供應(yīng)商(OEM)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)供應(yīng)商粮唯。勇克某項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾說(shuō)：“為了使只有一個(gè)砂輪頭架的EJ50 磨床能夠加工兩種不同長(zhǎng)度的輸出軸，勇克在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)虏绑，已按照該項(xiàng)目的兩種主軸類(lèi)型對(duì)切削方式進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整浇找，這樣就可以用同一砂輪組進(jìn)行加工，而借助集成的軸向定位裝置可以將該砂輪組調(diào)節(jié)至正確位置虫甲。Jumat 和Quickpoint 磨床因?yàn)閾碛蠦 軸淡箱，則可以借助旋轉(zhuǎn)工件一周對(duì)兩組不同的砂輪進(jìn)行方便快速的定位”缈椋”

借助芯片進(jìn)行快速工件上下料和物流控制

　　為了實(shí)現(xiàn)較短的節(jié)拍時(shí)間蛔六，一方面必須借助高效磨削工藝得以實(shí)現(xiàn)。切削工藝由無(wú)須修整的電鍍砂輪進(jìn)行废亭，輪廓加工則借助在機(jī)床內(nèi)修整過(guò)后的陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪完成国章。另一方面，工件換裝時(shí)間必須包含在節(jié)拍時(shí)間之內(nèi)豆村，勇克內(nèi)置上料機(jī)械手方案的優(yōu)勢(shì)在這里就彰顯出來(lái)了液兽。當(dāng)外置上料機(jī)械手必須等待磨削過(guò)程結(jié)束，直至上料窗可以打開(kāi)時(shí)掌动，內(nèi)置上下料機(jī)械手已經(jīng)使用W 型夾爪將下一個(gè)工件送至主軸附近四啰。由于機(jī)床具有極高的剛性，上下料機(jī)械手并不會(huì)對(duì)磨削過(guò)程產(chǎn)生任何影響粗恢。而內(nèi)置在線測(cè)量可以保證產(chǎn)品質(zhì)量并提高工藝安全柑晒。

　　除了機(jī)床的使用率，機(jī)床換裝頻率和所需時(shí)間也是影響年產(chǎn)量的因素之一眷射。在切入式磨削情況下匙赞，砂輪使用壽命接近于20000 根傳動(dòng)軸，這樣的話一年只要更換兩至三次砂輪組只逐，借助機(jī)床上的換裝輔助裝置可以使換裝所需時(shí)間縮減至30-60 分鐘季距。為了盡量排除對(duì)最大柔性生產(chǎn)理念的干擾，機(jī)床還特意安裝了配有RFID 芯片的工件托架荞亩。在工件被送入機(jī)床前蒿蛆，傳動(dòng)軸類(lèi)型和加工狀態(tài)信息將被確認(rèn)，如有需要并對(duì)尾架的頂尖位置驾腕、所使用的磨削砂輪組等機(jī)器配置以及數(shù)控程序進(jìn)行修改俏堆。在程序開(kāi)啟之前，將對(duì)傳動(dòng)軸幾何參數(shù)的額定值與實(shí)際值再次進(jìn)行合理性檢驗(yàn)烟内。一旦出現(xiàn)偏差篡呆，將對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行分類(lèi)整理汽后。加工完畢后，需對(duì)工件托架芯片內(nèi)的儲(chǔ)存數(shù)據(jù)進(jìn)行更新摇龟。

試生產(chǎn)两胃，生產(chǎn)，生產(chǎn)升級(jí)

　　首批八臺(tái)機(jī)床在諾德拉赫進(jìn)行驗(yàn)收后遮乾，已經(jīng)發(fā)貨专肪。客戶對(duì)勇克設(shè)備給出了完全滿意的評(píng)價(jià)：“2005 年給合資伙伴T(mén)ata 安裝生產(chǎn)線時(shí)堪侯，我就已經(jīng)對(duì)勇克機(jī)床有所了解嚎尤。就我們目前的項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，勇克為我們提供了頗具說(shuō)服力的總體方案伍宦。與其它供應(yīng)商相比芽死，勇克方案能為我們節(jié)約更多的設(shè)備投資。此外次洼，在同臺(tái)磨床上关贵，多種型號(hào)傳動(dòng)軸的高柔性加工無(wú)需人工操作也可實(shí)現(xiàn)，因此也能更快地適應(yīng)市場(chǎng)需求卖毁。在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段揖曾，勇克還為我們提供了高水平工作人員予以協(xié)助。至于售后服務(wù)亥啦，在Maglione 先生的領(lǐng)導(dǎo)下炭剪，勇克及其合作伙伴T(mén)ecmi 為我們提供了包括備件供應(yīng)在內(nèi)的及時(shí)支持∠柰眩”

諾德拉赫勇克生產(chǎn)車(chē)間：某傳動(dòng)軸項(xiàng)目正在安裝的部分磨床奴拦，包括工件物流傳送帶。

持續(xù)的質(zhì)量保證

　　2008 年春季開(kāi)始撤筐，勇克質(zhì)量檢測(cè)中心引進(jìn)了Zeiss 公司基于多傳感器技術(shù)的龍門(mén)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(參見(jiàn)圖五)。在諾德拉赫憋考，9 臺(tái)測(cè)量設(shè)備可以對(duì)所有的工件幾何參數(shù)進(jìn)行測(cè)量午伍，以滿足磨床的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在勇克質(zhì)量檢測(cè)中心绪樊，無(wú)論是圓度測(cè)量?jī)x傲轮、光學(xué)測(cè)量機(jī)、表面測(cè)量?jī)x還是2008 年引進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)都是頂級(jí)品牌廠家Hommel, Adcole, Mahr, Zoller 和Zeiss 提供的設(shè)備藐篡，他們的設(shè)備質(zhì)量以及他們對(duì)測(cè)量技術(shù)的專(zhuān)注在整個(gè)金屬加工界都是出類(lèi)拔萃的百膳。而其在客戶項(xiàng)目的每個(gè)階段都能展現(xiàn)出決定性的優(yōu)勢(shì)，特別在高端的汽車(chē)領(lǐng)域辑剿。

不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題：在新的質(zhì)量檢測(cè)中心里冀态，勇克擁有與其磨床品質(zhì)和高要求的客戶項(xiàng)目相配的歐洲最先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備吮骑。

（編寫(xiě)：Helmut Damm）

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