德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司為汽車曲軸的變革性加工方案遭歉。

　　1.高度的加工安全性和機(jī)床使用性

　　對于高效整體磨削2缸布隔、3缸或4缸曲軸霎匈，來自德國的磨床生產(chǎn)商——德國埃爾溫勇克機(jī)器制造有限公司研發(fā)了一套經(jīng)濟(jì)適用的JUCENTER  6L磨床方案趟济。在一臺機(jī)床上乱投，通過兩次裝夾和使用一套砂輪組可以磨削全部主軸頸，同時借助另外兩個磨削主軸對徑向不同的連桿軸頸進(jìn)行加工咙好。

　　取代單獨(dú)的傳統(tǒng)外圓磨削和隨動磨削磨床的串聯(lián)加工蔗须，新的JUCENTER  6L將兩次單獨(dú)的裝夾過程融合到一臺機(jī)床上進(jìn)行，節(jié)省了機(jī)床占地面積和成本命丑。

　　兩個完全獨(dú)立工作的磨削工位被安置在一個共同的機(jī)床床身上。在左邊的第一工位上進(jìn)行第一次工件裝夾认畦。借助CBN砂輪組君订，在X軸方向移動的磨削主軸頸；使用多砂輪切入式方法并且借助在線測量配合對所有主軸頸同時進(jìn)行磨削御颇。

　　在第一工位工作的同時溪失，右邊的第二工位進(jìn)行第二次工件裝夾，通過依次安裝的兩個磨削主軸單元對不同徑向的所有連桿軸頸進(jìn)行同時磨削材框。

　　為了磨削兩個相鄰連桿軸頸桃逆，安裝在兩個緊湊構(gòu)造的砂輪架上的CBN砂輪，一個位于砂輪架的左側(cè)缰俭，一個位于砂輪架的右側(cè)贫莹。這兩個用于高精度隨動磨削的砂輪架一起在Z方向進(jìn)給，成對磨削所有徑向交叉的連桿軸頸京挖，達(dá)到最終質(zhì)量要求窗慎。

　　2.借助成對磨削徑向交叉的連桿軸頸可以將加工時間縮短一半

　　相對于傳統(tǒng)的連桿磨床，其必須對4個單個連桿軸頸分別依次磨削卤材；JUCENTER 6L成對磨削連桿軸頸將加工時間縮短了一半遮斥，極大地降低了項目所需的整機(jī)數(shù)量。

　　3.成套磨削主軸頸

　　這套全新的機(jī)床方案同樣在外圓加工上具有優(yōu)勢扇丛。成套切入磨削為一次切入术吗，完成所有工件主軸頸外圓的加工尉辑。JUCENTER  6L機(jī)床上雙工位具有相同的加工節(jié)拍時間，磨削連桿軸頸的第二工位決定節(jié)拍较屿。在第一工位上因此而調(diào)整切入磨削的磨削參數(shù)隧魄，所以不會產(chǎn)生等待時間。

　　這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是全部吝镣。跟以往常用的兩臺單獨(dú)機(jī)床依次串聯(lián)加工不同堤器，通過在JUCENTER  6L機(jī)床上安裝一個內(nèi)置的上下料機(jī)械手（龍門架）同樣將輔助時間降低到最少。在機(jī)床左側(cè)存料架上的毛坯件通過機(jī)械手的夾爪傳送到第一工位末贾，更換掉原先已經(jīng)在此磨削過主軸頸的曲軸闸溃。然后機(jī)械手將待完成的工件送到第二工位，更換掉已經(jīng)完成整體磨削的曲軸拱撵。從第二工位上出來的成品工件隨后被上下料機(jī)械手送到機(jī)床右側(cè)的存料架上并且按次序進(jìn)行排列啥诈。

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