大型曲軸平面磨床中牺缰，工具磨床是用于工具制造和刀具刃磨的磨床迄帘，種類有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床启尚、拉刀刃磨床睬仿、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間内会。 

　　能做鏡面磨削的精密磨床 淹郎，隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加蝉嘲，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展氛硬，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長痛的。磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類田蔑，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床紫磷、無心磨床受啥、工具磨床等十八世紀30年代，為了適應鐘表鸽心、自行車滚局、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國顽频、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床藤肢。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的糯景，它們結(jié)構(gòu)簡單嘁圈，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動蟀淮，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件最住。這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床怠惶。采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應用涨缚。 

　　平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上策治，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床仗岖；無心磨床通常指無心外圓磨床， 外圓磨床是使用的最廣泛的俗股，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件约绒，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)馁言、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低痛主，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作群骂。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱蚂芹、圓錐形內(nèi)孔表面谱聂。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)榨厚。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外桐装，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中蒂禽。即工件不用頂尖或卡盤定心和支承害切，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承牡整，這種磨床的生產(chǎn)效率較高藐吮，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中逃贝。

　　平面磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床谣辞。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石沐扳、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工泥从，如珩磨機、超精加工機床迫皱、砂帶磨床歉闰、研磨機和拋光機等。正在精磨軋輥的大型磨床卓起，磨床能加工硬度較高的材料和敬，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等戏阅；也能加工脆性材料肚乓，如玻璃、花崗石做法。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削案帆，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等反饲。砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具捎梢，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍堵闪，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一摹搂，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等涤玷。專門化磨床是專門磨削某一類零件指佳，如曲軸、凸輪軸称几、花鍵軸捏梯、導軌、葉片疫稿、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床培他。除以上幾類外，還有珩磨機而克、研磨機靶壮、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型怔毛。

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