三坐標(biāo)測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)董瞻、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。

　　模具質(zhì)量保證的有效工具
　　
　　三坐標(biāo)測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛田巴，它是一種設(shè)計開發(fā)钠糊、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具壹哺，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具抄伍。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測量機有橋式測量機、龍門式測量機管宵、水平臂式測量機和便攜式測量機截珍。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種，目前Metris LK的測量機在兩項技術(shù)上位居世界前列父森。
 
　　模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差保跨，可以通過三坐標(biāo)測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后秽烫，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵断迁。因此耙窥，用三坐標(biāo)測量機測量電極的形狀必不可少。
 
　　三坐標(biāo)測量機可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入迎硼，將成品模具與數(shù)模上的定位还皮、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線效岂、曲面進(jìn)行測量比較骇诈，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量额前，從而形成完整的模具成品檢測報告浊洞。
 
　　在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下胡岔，可以用截面法采集點云法希，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型靶瘸，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果苫亦。
 
　　當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線怨咪，而是一些不規(guī)則的曲面時屋剑，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測量機測出各個截面上的截線诗眨、特征線和分型線饼丘，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型辽话，在造型過程中圓滑曲線肄鸽，從而設(shè)計制造出全新的模　　
　　正確使用三坐標(biāo)測量機對其使用壽命油啤、精度起到關(guān)鍵作用啄灭，應(yīng)注意以下幾點：
 
　　（1）工件吊裝前党纱，要將探針退回坐標(biāo)原點囊喜，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)豹恶，不可撞擊三坐標(biāo)測量機任何構(gòu)件汪具。
 
　　（2）正確安裝零件旅峰，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求滞逼。
 
　　（3）建立正確的坐標(biāo)系念距，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求泄肆，才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
 
　《荨（4）當(dāng)編好程序自動運行時鹤协，要防止探針與工件的干涉椎沟，故需注意要增加拐點。
 
　∥吨汀（5）對于一些大型較重的模具樱蛤、檢具，測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺剑鞍，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)昨凡。

　　模具理想的數(shù)字化工具
　　
　　1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機，之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件攒暇，從此三坐標(biāo)測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力土匀，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)形用、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段就轧。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用。
 
　　第一田度、測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證妒御，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度镇饺，使其成為一個仲裁者乎莉。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗戏喊、機床的校驗炒圈、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗躺沽、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能蚕顷。高度柔性的三坐標(biāo)測量機可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工满盔、裝配峰辣、試模、修模的各個階段嗡吸，提供必要的檢測反饋拓坠，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制哩拒。
　　
　　第二赎遗、測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具煞陵。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合照菱，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征航邢，這對于模具的設(shè)計耕赘、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用膳殷。此外操骡，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能赚窃，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制册招。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程勒极，從而大大提高了模具設(shè)計的效率是掰。
 
　　具體來說，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機完成設(shè)計和檢測任務(wù)時辱匿，要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇键痛、測頭的標(biāo)定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃匾七、坐標(biāo)系的建立絮短、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響污涤、CNC控制參數(shù)等多方面的因素饶饿。這當(dāng)中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率狰娱。

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