隨著高精度踱卵、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加墓老，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展莉孽，磨床的性能狗悔、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)屉争。

　　磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工巡软，少數(shù)的是使用油石檩讯、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)菌劲、超精加工機(jī)床干跛、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等锈锤。

　　磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類驯鳖，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床久免、平面磨床浅辙、無(wú)心磨床、工具磨床等阎姥。

　　平面磨床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

　　平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上记舆，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床呼巴；無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床泽腮，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面衣赶，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間诊赊，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高府瞄，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化楚餐，多用在大批量生產(chǎn)中。

　　平面磨床的操作須知

　　1：平面磨床定位蹂孽。機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上撇扯，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)(安裝變頻器的要求需更高)酸穗。每三個(gè)月檢察见撵，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲方蜡。

　　2：平面磨床砂輪薪尉。所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上；禁止使用有破損之砂輪臀嘱；新砂輪裝上法蘭必須做平衡章理；進(jìn)行正式磨削前所硅，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘；最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm杂蒙，800mm以上磨床為0.05mm营稼。

　　3：平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)台腥；開(kāi)機(jī)時(shí)宏赘，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。

　　4：平面磨床液壓裝置黎侈。平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油察署；新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次峻汉，同時(shí)須清潔油箱贴汪；每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在最低與最高線之間休吠；液壓馬達(dá)啟動(dòng)前扳埂，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置；須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓瘤礁。

　　5：平面磨床潤(rùn)滑裝置阳懂。潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油；每天確認(rèn)油箱(池)油量柜思，保證在下線以上岩调；每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油触擎；建議每三個(gè)月油箱清洗一次沛狱；潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

　　6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)博旬。禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程乍之；當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整出毁。

　　7：平面磨床沖水及吸塵裝置。吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮尾t阔；冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次管剂；禁止使用空氣槍清洗平面磨床。 

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