深孔加工（DHM）

　　許多不同的行業(yè)都涉及到深孔加工蕉汪。在大工件加工中煌集，復(fù)雜的深孔加工變得越來越富有挑戰(zhàn)性昔榴，高效精確地進(jìn)行大工件深孔加工辛藻，不僅需要具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)資源，而且需要工程能力互订、應(yīng)用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶參與吱肌。

能源行業(yè)大工件深孔加工應(yīng)用

　　山特維克可樂滿發(fā)電項(xiàng)目經(jīng)理Per Forssell指出，與核電站建設(shè)相關(guān)的金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域主要包括渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)制造仰禽。其挑戰(zhàn)之一是龐大的設(shè)備規(guī)模氮墨。Forssell說，“在功率更大的新反應(yīng)堆設(shè)計(jì)中吐葵，各個(gè)部件的尺寸都變得更大规揪。例如，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸就是由單件金屬毛坯加工成的，重量可高達(dá)80噸妥抬。經(jīng)過大量加工后蛆器，毛坯重量可能會(huì)減小到60噸左右。當(dāng)裝配好所有電氣零部件后蔓摇，重量又會(huì)回到80噸和植。”

　　GenerPro公司是Leax集團(tuán)旗下瑞典專業(yè)制造電站大型發(fā)電機(jī)和渦輪機(jī)的領(lǐng)先企業(yè)崩绑。在最近一個(gè)為阿爾斯通分包商位于芬蘭的TVO核電站供應(yīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的項(xiàng)目中铅夷，它與山特維克可樂滿合作關(guān)系體現(xiàn)出了應(yīng)有的價(jià)值。

　　高加工精度意味著一切寂疏。發(fā)電站發(fā)電機(jī)軸中非常深的孔加工對(duì)刀具和應(yīng)用專有技術(shù)提出了很高的要求场暮。Generpro公司必須以與軸中心線不對(duì)稱的方式加工90噸的鍛鋼零件，其中孔深接近5.5m長(zhǎng)夫泛，直徑超過100mm擎骄。此類深孔必須偏離一定角度進(jìn)行鉆削，并且退出時(shí)位置公差須在8mm以內(nèi)伸畅。

　　鉆削方向隔屠、斷屑和排屑以及預(yù)加工軸絕對(duì)無廢品對(duì)此應(yīng)用而言至關(guān)重要。該工具解決方案包括一個(gè)專用鉆頭和一個(gè)新型支撐板馍驯。在軸上應(yīng)用之前需進(jìn)行鉆削測(cè)試阁危，其結(jié)果證實(shí)更高效可靠 – 并且退出位置在目標(biāo)的2.5mm以內(nèi)。

　　GenerPro的工業(yè)工程師Tore Andersson說汰瘫，“為了制造這個(gè)轉(zhuǎn)子狂打，我們要鉆5.3米深的孔，一直穿透整個(gè)轉(zhuǎn)子混弥。在此之前趴乡，我們從未鉆過超過3.7米深的孔。我們成功地在兩根轉(zhuǎn)子上鉆了4個(gè)孔蝗拿。在轉(zhuǎn)子末端晾捏，孔的直線精度要在4毫米之內(nèi)，而我們實(shí)際達(dá)到2.5毫米哀托，這一結(jié)果非常優(yōu)秀惦辛。”

　　轉(zhuǎn)子的尺寸對(duì)加工提出了特殊的挑戰(zhàn)仓手。Andersson說胖齐，“要鉆這樣深的孔，一般做法是靠旋轉(zhuǎn)工件來確保達(dá)到最佳的孔的直線度董纺。工件本身這么龐大茎冒，而且工件外型又不對(duì)稱宫氛，旋轉(zhuǎn)是不可能的。此外淳习，按照一定的角度鉆孔對(duì)鉆削工藝也提出了極高要求纸藕。根本沒有任何出錯(cuò)的余地，重達(dá)80噸的工件價(jià)值不菲钮庆。”

　　解決方案是基于山特維克可樂滿深孔鉆削系統(tǒng)用CoroDrill 800的鉆頭蔬设。Andersson說垒某，“新設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于增加了導(dǎo)向板的專用鉆頭。新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與山特維克可樂滿工程師的專業(yè)支持是我們獲得成功的重要因素次瓣。

船舶行業(yè)大工件深孔加工應(yīng)用

　　大型船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)公司引進(jìn)新型深孔鉆削機(jī)床和新一代深孔鉆削刀具慈琼，將性能和生產(chǎn)靈活性都提升到一個(gè)新的水平。

　　一家制造船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的公司與機(jī)床制造商以及切削刀具供應(yīng)商山特維克可樂滿進(jìn)行了緊密合作憾擒，為包含發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的油孔鉆削等加工在內(nèi)的新的應(yīng)用建立相關(guān)加工工藝芋沽。 該應(yīng)用必須保證在生產(chǎn)一開始就高效。 例如七冲，在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上沿縱向鉆出長(zhǎng)度剛剛超過1米痛倚、直徑為26～38 mm 的油孔。

　　“去年澜躺，我們想通過投資新的生產(chǎn)解決方案改善設(shè)備性能和生產(chǎn)靈活性蝉稳，”該公司的刀具工程師解釋說，“所涉及的機(jī)床是一臺(tái)深孔鉆削中心掘鄙，主要負(fù)責(zé)單管鉆削我們的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體耘戚。這套設(shè)備由山特維克可樂滿支持的機(jī)床制造商負(fù)責(zé)安裝，安裝后我們生產(chǎn)的啟動(dòng)很順利操漠。我們最初也遇到類似孔誤差的典型問題收津，但是，在運(yùn)行期間問題得到了解決浊伙。該機(jī)床還配備了姊妹刀具撞秋、簡(jiǎn)易夾具、局部探測(cè)識(shí)別和定位檢查吧黄，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行全面檢查部服。它可以處理兩種不同的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，也可通過三班倒竖沦，一天在數(shù)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上進(jìn)行深孔鉆削胎融。”

　　以鉆削機(jī)床為基礎(chǔ)舍屠，使用單管鉆系統(tǒng)（STS）可在每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上鉆削出5個(gè)26mm和2個(gè)38mm直徑的孔美怪。這種非常高效的方法要求必須具備帶切削液供應(yīng)和密封油壓頭的機(jī)床圃活，以便可應(yīng)對(duì)大批量生產(chǎn)以及各種材料的加工。STS是基于通過油壓頭的外部切削液供應(yīng)蒸咏，再通過管道的內(nèi)部切屑傳送的一種加工系統(tǒng)归鲸，所供應(yīng)的切削液會(huì)通過鉆管和已鉆孔之間的空間。

　　對(duì)于直徑為38mm 的孔悬坎，應(yīng)用的是新型標(biāo)準(zhǔn)的CoroDrill 800.20 鉆頭定桃；而對(duì)于26mm 的孔，將使用定制的可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭伸义，因?yàn)槟壳皹?biāo)準(zhǔn)的CoroDrill鉆頭所適用的直徑范圍為30 - 65 mm何别。

　　該公司的工程師繼續(xù)說道：“車間工人都喜歡使用新型CoroDrill鉆頭，因?yàn)樗浅Ｈ菀拙S護(hù)胯恤，也很容易在鉆管上進(jìn)行裝卸挥萌。而且，加工時(shí)鉆頭的性能非惩鞑啵可靠引瀑，完全可以抵御鉆管內(nèi)由于切屑堵塞而引起的生產(chǎn)干擾。與該工序之前所用的鉆頭相比榨馁，新標(biāo)準(zhǔn)的CoroDrill鉆頭設(shè)計(jì)非常合理憨栽。當(dāng)然，對(duì)我們而言辆影，最為重要的是徒像，當(dāng)我們需要滿負(fù)荷加工時(shí)，能通過更高的切削速度蛙讥、更大的每轉(zhuǎn)進(jìn)給率以及生產(chǎn)靈活性實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)锯蛀。”

深孔加工明星產(chǎn)品CoroDrill 800

　　標(biāo)準(zhǔn)CoroDrill 800可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭為深孔鉆削帶來的益處包括：更高的生產(chǎn)效率次慢、更低的成本旁涤、一致的質(zhì)量、輕松刀具裝夾和加工的安全性迫像。目前的應(yīng)用范圍涵蓋：孔直徑為30～65 mm辙炒、孔公差為 IT10、表面光潔度為Ra 2 微米或更高。 使用STS系統(tǒng)，鉆深可達(dá)鉆頭直徑的150倍讹唧。 現(xiàn)在，CoroDrill 800可同時(shí)適用兩個(gè)系統(tǒng) —— 用于噴吸鉆的800.24和單管鉆的800.20截剩。

　　目前，CoroDrill 800具有以下優(yōu)點(diǎn)界赦，提升了深孔鉆削的性能和加工結(jié)果：

通用性好诬忱，適合于大多數(shù)類型的工件材料条赚；

在廣泛的切削參數(shù)下斷屑及排屑順暢，排屑效率高疚编，盡可能減少了切屑堵塞的風(fēng)險(xiǎn)递思；

許多情況下達(dá)到了雙倍的生產(chǎn)效率 ——更高的每轉(zhuǎn)進(jìn)給和更快的切削速度，帶來更快的穿透率在膏；

新型支撐板設(shè)計(jì)以及可調(diào)整的刀具毕删，可實(shí)現(xiàn)孔的高精度、高表面質(zhì)量以及好的直線度檬寂，以及特殊深孔的加工奢讨；

基本無需維護(hù)，大大減少了刀具室服務(wù)的需要焰薄。 這主要得益于鉆頭的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)固扒袖。CoroDrill 800具有很高的刀具精度塞茅、穩(wěn)固的刀片座以及需要很少的備件，因此無需預(yù)設(shè)置季率。

山特維克可樂滿深孔加工中心

　　零件制造商與深孔加工解決方案提供商之間的知識(shí)共享比以往更加迫切野瘦，并已成為雙方邁向成功至關(guān)重要的因素。山特維克可樂滿在英國(guó)開設(shè)了深孔加工全球應(yīng)用中心飒泻，為發(fā)電鞭光、航空航天和油氣行業(yè)的客戶開發(fā)全新的、獨(dú)創(chuàng)的深孔加工技術(shù)泞遗。深孔加工全球應(yīng)用中心的成立成為一條連接零件制造商與深孔加工解決方案提供商之間的紐帶惰许，并為此邁出了重要的一步：專注于客戶制造。

　　山特維克可樂滿擁有廣泛的專家網(wǎng)絡(luò)史辙，他們將豐富的刀具編程胜玖、工程技術(shù)能力和應(yīng)用中心最新組合在一起，主要提供深孔加工的開發(fā)和測(cè)試解決方案鹏愚，客戶可以由此了解感興趣的零件設(shè)計(jì)和產(chǎn)量情況竿疫。此外，山特維克可樂滿深孔加工應(yīng)用中心的設(shè)施也向客戶開放味羡，客戶可針對(duì)自己的零件進(jìn)行加工測(cè)試胃争。

　　山特維克可樂滿的深孔加工中心建立起了一套可追蹤刀具和加工方法的記錄，該記錄適用于在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行的高效的復(fù)雜孔的加工院蜘。 例如所讶，長(zhǎng)軸零件（約 2.5 m 長(zhǎng)）的加工，可通過鉆削和其他加工獲得一個(gè)復(fù)雜孔系馒毙。一個(gè)90 mm直徑的孔项栈，通過先鉆削后磨削獲得緊密的公差和出色的表面質(zhì)量手欣。在1.5m的深度，擴(kuò)孔和磨削得到115 mm 直徑的孔映检。在孔中較淺的部位再進(jìn)行擴(kuò)孔癞樊、磨削和倒角成形。 在這里凛澎，可通過鏜削和擴(kuò)孔形成兩個(gè)帶倒角的內(nèi)腔霹肝，也可通過磨削獲得最終成品尺寸。

　　如按傳統(tǒng)切削塑煎，該零件在機(jī)床上的加工時(shí)間要超過30個(gè)小時(shí)沫换， 而山特維克可樂滿深孔加工應(yīng)用中心定制的深孔加工方案則把時(shí)間降低到7.5個(gè)小時(shí)。

　　除深孔鉆削外最铁，通過單管鉆或雙管鉆系統(tǒng)讯赏，深孔加工應(yīng)用中心的成熟技術(shù)還可使匹配刀具用于加工各種復(fù)雜的和有限制的孔。 深孔加工應(yīng)用中心專門從事規(guī)劃所需工序冷尉、設(shè)計(jì)最佳的刀具或刀具組合等工作漱挎，以實(shí)現(xiàn)最高的加工性能和安全性，然后驗(yàn)證其可行性雀哨，并在正式投產(chǎn)后提供技術(shù)支持磕谅。

　　采用山特維克可樂滿刀具鉆削發(fā)電機(jī)軸中5.5m深的孔。瑞典Generpro公司主要從事發(fā)電業(yè)雾棺，典型零件如重達(dá)90噸的鍛鋼工件膊夹。此類孔必須偏離一定角度進(jìn)行鉆削，并保持小公差退出然那。

CoroDrill 800鉆頭

　　來自山特維克可樂滿深孔加工應(yīng)用中心的專用深孔加工刀具帶來了適合此能源行業(yè)零件的非標(biāo)解決方案邀敲。切削時(shí)間從30多個(gè)小時(shí)縮短至7個(gè)半小時(shí)。此非標(biāo)刀具解決方案在整個(gè)相對(duì)復(fù)雜的孔內(nèi)都可提供所需的小公差和表面光潔度们敢。工藝包括一次深孔鉆削和采用浮動(dòng)鉸刀進(jìn)行精加工咐准。隨后到達(dá)1.5m的深度，對(duì)直徑115mm的孔進(jìn)行擴(kuò)孔和鉸削慷训。接著對(duì)另一個(gè)深入孔中的較短部件進(jìn)行擴(kuò)孔和鉸削消李，并形成倒角。最后蝉橘，進(jìn)行鏜削和擴(kuò)孔形成兩個(gè)有倒角（也鉸削至成品尺寸）的內(nèi)室苔眼。

（山特維克可樂滿）

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