數(shù)控刀具的失效形式及對(duì)策
切削過(guò)程资溃,刀具磨損到一定限度武翎,刀刃崩刃或破損烈炭,刀刃卷刃(塑變)時(shí),刀具喪失其切削能力或無(wú)法保障加工質(zhì)量督巍,稱之為刀具失效卫道。刀具破損主要形式及產(chǎn)生原因?qū)Σ呷缦拢?
1、后刀面磨損:
由機(jī)械應(yīng)力引起出現(xiàn)后刀面上摩擦磨損单旺。
由于刀具材料過(guò)軟秒勿,刀具后角偏小,加工過(guò)程切削速度太高拔怜,進(jìn)給量太小吹兴,造成后刀面磨損過(guò)量,使得加工表面尺寸精度降低盏踢,增大摩擦力施揪。應(yīng)該選擇耐磨性高刀具材料,同時(shí)降低切削速度紊捉,提高進(jìn)給量怯路,增大刀具后角。這樣才能避免或減少后刀面磨損現(xiàn)象發(fā)生溯剑。
2、邊界磨損
主切削刃上邊界磨損常見(jiàn)于與工件接觸面處蚜枢。
主要原因工件表面硬化缸逃、鋸齒狀切屑造成摩擦,影響切屑流向并導(dǎo)致崩刀厂抽。只有降低切削速度進(jìn)給速度需频,同時(shí)選擇耐磨刀具材料并增大前角使切削刃鋒利。
3筷凤、前刀面磨損(月牙洼磨損):
前刀面上由摩擦擴(kuò)散導(dǎo)致磨損昭殉。
前刀面磨損主要由切屑工件材料接觸以及對(duì)發(fā)熱區(qū)域擴(kuò)散引起。另外刀具材料過(guò)軟藐守,加工過(guò)程切削速度太高挪丢,進(jìn)給量太大,也前刀面磨損產(chǎn)生原因卢厂。前刀面磨損會(huì)使刀具產(chǎn)生變形乾蓬、干擾排屑、降低切削刃強(qiáng)度慎恒。主要采用降低切削速度進(jìn)給速度任内,同時(shí)選擇涂層硬質(zhì)合金材料,可以減少前刀面磨損庸灶。
4腐熊、塑性變形
切削刃高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形韩丸。
切削速度、進(jìn)給速度太高以及工件材料硬質(zhì)點(diǎn)作用冒瞎,刀具材料太軟切削刃溫度很高等現(xiàn)象產(chǎn)生塑性變形主要原因畸居。它將影響切屑形成質(zhì)量,有時(shí)也可導(dǎo)致崩刀弟茸≌そ啵可以采取降低切削速度進(jìn)給速度,選擇耐磨性高導(dǎo)熱系數(shù)高刀具材料等對(duì)策版叁,以減少塑性變形磨損產(chǎn)生劳诽。
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