國際上平面磨床工作臺往復(fù)速度最高可達(dá)200m/min轨奄，工作臺的加速度50m/s2。當(dāng)然拒炎，這都是采用直線電機后才達(dá)到了這個水平挪拟。確實，新功能部件的使用對提高機床主機的性能起了非常大的作用击你。

　　高速行程磨削

　　高速行程磨削玉组，也稱為快速短行程磨削，這種方法是以高的工作臺速度和高的加速度進(jìn)行磨削加工丁侄。雖然惯雳，這種方法已有20多年的歷史，但最近幾年的發(fā)展較快鸿摇。傳動方式由原來的直流電機齒帶或滾珠絲杠傳動變?yōu)椴捎弥本€電機驅(qū)動晃烟，其運動速度更快，效率更高场恬，應(yīng)用范圍更廣翠柄。

　　近2年，歐洲高速行程磨削得到較快的進(jìn)步吝寒，由歐盟支持的一項稱為AGNETA的課題皿完，由BLOHM、INA办煞、ROLLS-ROYCE等廠家和大學(xué)共同參與狈馏，經(jīng)過幾年基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究糠歧，2004年9月就取得成功富拗，實現(xiàn)了該項目預(yù)定的2個主要目標(biāo)——減少加工費用40%和減少磨削時間50%。從磨削機理看听谓，高速行程磨削并不是一種全新的加工方式，而是平面磨削的變型或是平面磨削的延伸劣零≈又總之，高速行程磨削技術(shù)是一種新的有效的平面磨削方法掏秩，對于難加工材料和硬質(zhì)材料具有很大的潛力或舞。

　　磨削加工中心的小型化、實用化和復(fù)合化

　　磨削加工中心的發(fā)展已有20多年的歷史蒙幻，隨著磨削加工技術(shù)和計算機技術(shù)的不斷進(jìn)步映凳，磨削加工中心的制造水平不斷提高。磨削加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng)邮破，它的技術(shù)基礎(chǔ)是機電一體化和計算機技術(shù)诈豌。磨削加工中心一般可分為加工中心延長型和常規(guī)磨床延長型二種。從2005年歐洲機床展覽會看抒和，所展出的磨削加工中心都是磨床延長型矫渔，機床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換构诚，以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工蚌斩。因此，磨削加工中心的發(fā)展趨勢是小型化范嘱、實用化和復(fù)合化送膳。磨床從總體上增強了與硬切削技術(shù)競爭的能力。

　　強大的自主創(chuàng)新能力

　　國外一流的機床制造企業(yè)都有強大的自主創(chuàng)新能力斤间，在每屆重要的機床展覽會上都能發(fā)現(xiàn)有創(chuàng)新的亮點穆烹。比如在2005年的歐洲機床展覽會上，MAEGERLE公司展出了一臺最新的MFP數(shù)控磨床稿棚，該機在世界上首次采用最新的驅(qū)動技術(shù)和西門子最新一代的SINUMERIK在線控制的數(shù)控裝置败何。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，還在X軸上首次采用靜壓絲杠采缎。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低到最小诺骏，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其優(yōu)點是：最大的阻尼特性和進(jìn)給力敌菩，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損的運行基恩。此外，與直線驅(qū)動相比疏拱，能量消耗要低10倍以上斤杏，不會產(chǎn)生任何熱量。

　　在展出的這臺MFP磨床上還裝有西門子840D在線控制的數(shù)控裝置榕每，這種新一代的驅(qū)動裝置有以下優(yōu)點：按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的坐標(biāo)組合腹呀、所有部件系統(tǒng)范圍的電子連接雪猪。其它特性是：預(yù)裝的導(dǎo)線、DRIVE-CLIQ串行接口起愈、自動工件識別只恨、伺服和矢量控制以及由于對維護(hù)和故障診斷全面支持而較短的空運轉(zhuǎn)時間。

　　此外告材，機床除了有優(yōu)良的性能坤次、精度以外古劲，必須有美觀的外型和色彩斥赋。機床的外型和色彩都具有時代的特征，從大圓角演變到小圓角和直線條产艾，從比較繁復(fù)演變到簡潔疤剑。色彩從單色變?yōu)殡p色或多色，甚至繪有圖案闷堡。當(dāng)前在直線條的基本格局下隘膘，在造型和細(xì)節(jié)方面有一些變化，使機床更美觀大方杠览。

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