現(xiàn)在機加工市場在銑削方面主要使用的設備是立式或是臥式的三軸加工機棕凉，但隨著工件加工複雜度的提高，一個工件多個部位需要加工，為了保證精度有的時候需要使用第四軸等設備窃肠，但受到成本的限制，很多客戶對於高昂的機床價格只能望而止步刷允，加裝第四軸受到成本及工件尺寸的限制也很難實現(xiàn)冤留，多次裝夾工件後又會帶來精度的降低及加工時間的上升。正河源公司充分調研市場後树灶，開發(fā)出可以轉向加工的角度頭纤怒，來解決客戶遇到的第四軸加工問題糯而。

　　目前市場上其他品牌的角度頭在轉向時剛性和精度嚴重喪失，并且聲響很大泊窘，直接影響到角度頭的使用壽命熄驼。正河源充分了解到客戶在使用角度頭時真正需求，研發(fā)出具有自己知識產權的角度頭烘豹。在剛性和精度上作了重點的改善瓜贾，轉向後內孔精度能保證在0.01mm以內，并且有ER包固得夾頭系列和高精度的SKS系列夾頭來滿足客戶轉向後的銑削苞誊，鑽孔及攻牙的加工場合誊殊。真正實現(xiàn)了“轉向加工 製程簡化 省時便利 效率提升”的目的。

　　角度頭的功能與應用

　　? 適用於中切削盘贤，鑽孔鱼练、攻牙和銑削，可用於自動換刀系統(tǒng)蚣枝。

　　? 與主軸方向呈90°伟铸，能再做360°旋轉，以利於任意角度加工覆首，節(jié) 省加工時間且提升生產效率厘沉。

　　? 當加工時，主軸向逆時針方向轉動亦蟋。

　　? 中心出水和側邊給水設計护丢，可選擇刀具出水或由出水孔出水，給水珠出水孔可萬向設計 角度可自行調整纲盟。

　　? 夾頭心軸部份配合ER/SKS系列砂沛，夾持部偏擺度為0.001~0.02以內。

　　? 轉速為4000 RPM曙求。

　　? 齒輪比例：1：1碍庵。

　　供油系統(tǒng)

　　? 切削液從定位塊通過角度頭本體內部，由刀具供油或選擇由給水珠供油兩種悟狱，達到冷卻效果静浴。

　　? 切削液從拉刀機構通過角度頭本體內部，由刀具供油或選擇由給水珠供油兩挤渐，達到冷卻效果苹享。

安裝說明

　　一、定位塊安裝前注意事項:

　　1.請先確認主軸法蘭面上是否有螺紋孔浴麻，如果可以請使用現(xiàn)有螺紋孔安裝定位塊得问。如在主軸法蘭面上須鑽孔或攻牙時，請與機械製造商聯(lián)繫软免，確保在鑽孔或攻牙時宫纬，不會造成機臺內部損傷焚挠。

　　2.將定位塊裝置中心加工機主軸法蘭上，可準確保持定位梢到主軸中心距(S尺寸)的距離漓骚。請確保定位塊不會影響到自動換刀系統(tǒng)的運作挖毅。

　　3.每一個裝置的Ｓ尺寸都是固定的。

　　BT40刀桿的Ｓ尺寸是65mm(2.559”)

　　BT50刀桿的Ｓ尺寸是80mm(3.149”)

　　4.定位塊與定位梢之種類與長度是依據(jù)機臺不同在變化安裝之前需檢查全部尺寸夷硅，以確保精準度避免干擾芒浪。

　　二、小鋼砲銑削頭安裝步驟:

　　1.將機臺主軸定位(M19)氢滋。

　　2.將定位塊鎖上主軸法蘭面谦牛，螺絲不要鎖緊保持可以左右滑動。

　　3.將小鋼砲銑削頭定凸套環(huán)上４顆固定螺絲轉鬆開約１／４圈价忙，小鋼砲銑削頭本體即可轉動任何角度住建。

　　4.將小鋼砲銑削頭刀桿本體川鍵槽與定位梢同時對準機臺主軸川鍵與定位塊，並且把小鋼砲銑削頭裝置於機臺主軸上後皮围，使離合塊與定凸套環(huán)上凹槽脫離逆辐。

　　5.將定位塊螺絲鎖緊。

　　6.裝置後將定凸套環(huán)凹槽對準離合塊捏裂，把定凸套環(huán)上４顆固定螺絲鎖緊唧尊。

　　7.解除機臺主軸定位，後用手轉動主軸吩屹，測試主軸是否能轉動及離合塊與定凸套環(huán)上凹槽是否有完全脫離跪另。

　　8.再將機臺主軸測試運轉（逆轉Ｍ０４或正轉Ｍ０３），速度請勿太快煤搜，約50～100ＲＰＭ免绿。

　　9.將主軸停止，再做一次主軸定位動作確認定凸套環(huán)凹槽是否對準離合塊擦盾，如未對準請再重新做一次安裝步驟嘲驾。

　　˙務必確認定凸套環(huán)上的４顆固定螺絲已鎖緊，若沒有徹底執(zhí)行此動作會導致定位的角度無法維持迹卢，及發(fā)生不正常的自動換刀辽故。

　　三、確認刀具執(zhí)行自動換刀時有無干涉

　　? 請確認在執(zhí)行自動換刀時婶希，定位梢不會與刀庫的川鍵有所干涉榕暇。

　　? 請確認在執(zhí)行自動換刀時，拉頭與川鍵喻杈、定位塊不會有互相干涉。

　　? 請確認在執(zhí)行自動換刀時狰晚，自動換刀臂與定位梢沒有互相干涉筒饰。

　　? 請確認在執(zhí)行自動換刀時须彼，請注意裝置的定位梢和刀具沒有與刀庫抵觸。

　　? 請確認在執(zhí)行自動換刀時捶益，自動換刀臂與定位塊沒有互相干涉司箫。

　　? 避免不必要的損壞，請將鄰近左右的刀杯空下來锌拾。

　　? 自動換刀不適用與某些機臺中心上绕众，因為有重量和尺寸上不同的限制。使用本產品之前請確認自動換刀的夾持重量無超過最大值肴摊。

自動換刀的最後確認

　　安裝定位塊姆已、冷卻劑的連接與定位角度的設定完成後，以手動的方式小鋼砲銑削頭安裝至機器主軸碉晾。請確實檢查主軸的定位鍵與小鋼砲銑削頭的川鍵槽是否契合急响，且定位梢已有插在定位塊的溝槽中。

使用注意事項:

　　1.使用小鋼砲銑削頭陋窗，機臺主軸轉向為逆轉（Ｍ４）嘱悄。

　　2.最高水壓７kgf/c㎡。

　　3.給水系統(tǒng)使用方式為：順時針轉（on）則有刀具出水功能实愚；逆時針轉（off）則有給水珠出水功能兼呵。

　　? 注意當選擇使用刀具出水功能時，請用Ｍ３無頭螺絲將給水珠出水孔鎖緊腊敲，增加刀具出水功能的出水量击喂。

　　4.調整加工方向須將下本體作底部上的６顆螺絲轉鬆約１／４圈，使下本體座能夠轉動後兔仰，使用百分錶或千分錶茫负，將下本體座基準平面校正至平行0.01~0.005，再將６顆螺絲鎖緊即可乎赴。

　　5.螺帽鎖固請使用該產品所搭配之板手忍法。

　　6.當銑削頭有卡鎖、運轉時有異常聲音榕吼、過熱或震動的問題饿序，請與我們聯(lián)繫，請不要自行拆開裝置羹蚣。

保養(yǎng)

　　1.小鋼砲銑削頭裡已有潤滑油原探，不需拆開添加潤滑油。

　　2.當完成加工後將小鋼砲銑削頭由機臺上取下後忘当，請使用高壓風槍對準定位梢或給水型拉頭的給水孔強行將銑削頭內部切削油吹出芯妇，一定要吹到完全沒有切削油噴出，以免下一次使用產生冷卻通道阻塞情況圈蛹。

　　3.平常保養(yǎng)請用高壓風槍將小鋼砲銑削頭上油污及鐵屑去除肃刁，外觀再上防銹油茎陪。

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