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正河源SBT刀柄——效率痊远,效益的利劍


正河源SBT刀柄——效率缔寒,效益的利劍锡胡,更是為低碳生活出一份力

  刀柄,用于連接機(jī)床和切削用刀具的數(shù)控工具系統(tǒng)挤奢,具有卡具的功能和量具的精度警畴,直接關(guān)系到刀具是否得到正確使用,切削是否達(dá)到理想效果的關(guān)鍵因素所在舆吮。其中揭朝,7:24工具錐柄的刀柄系統(tǒng)占所有加工中心刀柄的80%以上,市場(chǎng)占有率非常之高色冀。但是潭袱,隨著機(jī)械加工的不斷發(fā)展,高速銑削致使普通7:24工具錐柄達(dá)到了一個(gè)加工瓶頸锋恬。

  現(xiàn)在讓我們來(lái)具體分析一下普通7∶24具有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)屯换?

  優(yōu)點(diǎn):

  1、不自鎖与学,可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具

  2彤悔、刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸

  3癣防、7∶24錐度的刀柄在制造時(shí)只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度蜗巧,所以成本相應(yīng)比較低,而且使用可靠

  缺點(diǎn):

  1蕾盯、單獨(dú)的錐面定位

  2幕屹、7∶24錐度刀柄連接錐度較大,錐柄較長(zhǎng)取涕,錐體表面同時(shí)要起兩個(gè)重要作用触良,即刀柄相對(duì)于主軸的精確定位以及實(shí)現(xiàn)刀柄夾緊

  3、在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)痛恃,由于離心力的作用颓腮,主軸前端錐孔會(huì)發(fā)生膨脹,膨脹量的大小隨著旋轉(zhuǎn)半徑與轉(zhuǎn)速的增大而增大杜糕,但是與之配合的7:24錐度刀柄由于是實(shí)心的所以膨脹量較小谭某,因此總的錐度連接剛性會(huì)降低,在主軸拉力的作用下悉种,刀柄的軸向位移也會(huì)發(fā)生改變接竣。每次換刀后刀柄的徑向尺寸都會(huì)發(fā)生改變,存在著重復(fù)定位精度不穩(wěn)定的問(wèn)題

  臺(tái)灣正河源作為臺(tái)灣最大的加工中心刀具系統(tǒng)及零附件專業(yè)生產(chǎn)廠家之一函唾,其追求的高品質(zhì)巢季、高精度產(chǎn)品不僅在大陸占有最大的市場(chǎng)份額,同時(shí)在世界刀具市場(chǎng)也享有盛譽(yù)味扼。

  其新研發(fā)出雙面拘束刀桿沾谓,錐部依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制作,刀柄法蘭端采用增厚方式設(shè)計(jì)戳鹅,一體加工成型均驶,可與主軸產(chǎn)生「雙面拘束」(Double Face Contact)功能,枫虏,以其適合“高速加工”的特點(diǎn)辣恋,展現(xiàn)加工能力、機(jī)械效益及節(jié)省刀具等高附加價(jià)值模软,深刻影響和領(lǐng)導(dǎo)著機(jī)械加工和刀具系統(tǒng)的發(fā)展方向爸吮。

  雙面拘束刀柄的優(yōu)點(diǎn):

  1.有效的延長(zhǎng)刀桿使用長(zhǎng)度

  2.可穩(wěn)定重切削加工時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)力

  3.使用此刀桿加工工件可得到較佳的表面粗糙度

  4.在每次換刀後精度依舊

  5.刀桿使用高速加工時(shí)筛欢、Z軸方向尺寸穩(wěn)定

  一般刀柄斜度與主軸的接觸面積必須達(dá)到80%以上,才可發(fā)揮加工效益;但加工機(jī)轉(zhuǎn)速10琴哗,000RPM相當(dāng)普遍,由於離心力的關(guān)系會(huì)使斜度開(kāi)口端加大導(dǎo)致接觸面減少和晃動(dòng)吹艇。心源(SYIC)在刀柄法蘭端的增厚設(shè)計(jì)诱建,是要使主軸與刀桿斜度部與端面處間能同時(shí)接觸,使密合度更加緊密仅颇,進(jìn)而降低刀柄震動(dòng)問(wèn)題单默,提高加工穩(wěn)定性梗力、增加切削剛性,提高加工精度入荞,符合中心加工機(jī)側(cè)邊貫穿中心出水功能 (DIN-69871-B Type )筷品。

  目前,中國(guó)制造行業(yè)發(fā)展迅速捌冲,同時(shí)也面臨很多問(wèn)題絮眨。在全球競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、高效化麸颜、節(jié)能環(huán)保的今天低白,機(jī)床工具各方面要求顯得更加突出,對(duì)機(jī)床的轉(zhuǎn)速朴魁、剛性酣夫、定位精度方面的要求越來(lái)越高。因此牙娇,在目前高端制造的要求中搅厕,主軸系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的椎孔,而應(yīng)該包括主軸自身氏仗、再加上刀柄吉捶、刃具。所以要進(jìn)行高剛性加工皆尔,僅僅機(jī)床自身努力不夠呐舔,還需要刀柄、刃具廠家做好配合慷蠕。

  市面上的大多數(shù)刀柄定位靠椎柄定位珊拼,這個(gè)的缺陷是整體剛性不好, 第二定位精度不好流炕,刀柄裝到主軸之後澎现,剛性減小,不能充分發(fā)揮機(jī)床的功率每辟;當(dāng)前技術(shù)潮流是怎麼樣把刀柄裝到機(jī)床主軸上之後使其剛性最大化剑辫,雙面拘束系統(tǒng)便是很好的選擇,特別是在歐美日等西方發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用的越來(lái)越多渠欺。

  臺(tái)灣正河源雙面拘束系統(tǒng)利用機(jī)床主軸的彈性形變妹蔽,實(shí)現(xiàn)了刀柄的錐面及法蘭端面與機(jī)床主軸的錐面及端面100%完全貼緊,與普通的7:24 的系統(tǒng)相比酥丛,無(wú)論是剛性還是定位精度都有了飛躍式的提高绎疟。這樣,在實(shí)際加工時(shí)蘸暮,使得加工精度及加工效率有了明顯的改善及提高曼砾,最大限度地發(fā)揮工具機(jī)性能埂帜。同時(shí),由於很好地抑制了加工時(shí)的振動(dòng)跑著,使得刃具跑科、刀柄乃至機(jī)床主軸的壽命都得到了提高。

  從節(jié)能環(huán)保角度來(lái)講凉灯,作為最大消耗品的銑刀猪破、刀片和鉆頭鄙吗,如何盡可能減少刀具損耗玻啡,是臺(tái)灣正河源一直在思考的問(wèn)題。在刀具系統(tǒng)中疙鹃,控制刀柄精度究竟跟刀具損耗有什麼關(guān)系,作為刀柄廠家的生產(chǎn)者赵颅,正河源做了大量試驗(yàn)虽另。切削刀具的壽命不僅僅跟涂層饺谬、材料捂刺、刀具形狀設(shè)計(jì)有關(guān)募寨,還和夾持刀柄有著密切聯(lián)系!

  比如跳動(dòng)精度0.003mm的刀柄和跳動(dòng)精度0.01mm的刀柄做同等試驗(yàn)拔鹰,壽命相差30% 以上仪缸,即某個(gè)工廠如果用跳動(dòng)精度0.003mm的刀柄列肢,消耗100 把銑刀,另外一個(gè)用0.01mm的刀柄需要消耗130 把銑刀瓷马。這對(duì)整個(gè)制造業(yè)來(lái)說(shuō)拴还,這是在節(jié)能環(huán)保有相當(dāng)重要的意義裂怕!

  再比如加工一個(gè)零件到底需要多久時(shí)間來(lái)完成箫朽?這里的時(shí)間不僅包括切削的準(zhǔn)備過(guò)程隐鬼,還涉及如何使工作高效化、資訊化和標(biāo)準(zhǔn)化柱丐。

  該雙面拘束刀桿適用於日本系統(tǒng)BT(MAS403)腌径、美國(guó)系統(tǒng)CAT (ANSIB5.50)及歐洲系統(tǒng)DAT(DIN-69871)等CNC切削中心機(jī)栗雳,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在重切削的場(chǎng)合中更能避免震動(dòng)及晃刀的情形發(fā)生笔骏,同時(shí)減少刀柄及切削刀具的損耗率延長(zhǎng)刀片壽命,這一切正是體現(xiàn)了臺(tái)灣正河源公司在產(chǎn)品研發(fā)上的宗旨不斷地努力的研發(fā)創(chuàng)新室拿,解決客戶的加工需求兆又!


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