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軸承磨削加工:修整砂輪成功案例分析

  能最大提高砂輪磨削性能的關鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧斤杏。實際上,一個具有高質量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者,能始終保持砂輪具有高的磨削性能租冠。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點非常重要策退,因為車間不能按每個人操作的情況电味,配備專門的砂輪。

  修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程跑腮。在這一過程中晌箍,需去除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結合劑之外帮冶,形成銳利的切削刃剿恬。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料隧帜,防止作用于砂輪上的磨削力增大铡暂,砂輪上的磨削力增大,將會引起振動和造成零件表面燒傷豫柿。

  沒有適當?shù)男掬J倡油,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質量和尺寸一致性。實際上围婴,當你投資了高質量的砂輪祈很,為了獲得高的磨削性能昧识,很好地修整它們就顯得非常重要。

  整形可以說是砂輪準備工作的一部分盗扒,它與普通砂輪的修銳同時進行跪楞。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進行的侣灶,首先對砂輪進行整形甸祭。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進行褥影,修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結合劑的修整棒池户,在整形完成后,對砂輪進行修銳處理凡怎。

  在砂輪包括整形與修銳的修整之前校焦,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損统倒。對于修整用的工具必須小心處理寨典,因為它一般由質硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成房匆,且對因輕微碰撞耸成、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。

  因為金剛石整形器本身就是一把刀具茬麻,需保持非常鋒利台泥。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會使砂輪變鈍模譬。為了保持一個高質量和鋒利的金剛石修整工具必胜,每隔一定時間,需要1/8圈地旋轉單點或帶錐尖的修整工具闲堆。旋轉次數(shù)可根據(jù)修整情況決定暇鸦,根據(jù)經(jīng)驗,最少每天旋轉一次捍辫。對于鑿子頭和成型的修整工具牺胎,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉一次。

  大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上沉年。零件外圓的最高點與砂輪外圓的最高點稱為零件/砂輪接觸點暂一,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪脾婚,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整拐云,這一點更為重要。

  采取微量修整

  為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑叉瘩。這是一種極其錯誤的想法膳帕。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度薇缅,會產(chǎn)生高的切削溫度危彩,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除泳桦。最終結果是使修整器和砂輪兩者受損汤徽,適得其反。

  最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后灸撰,既能恢復砂輪的幾何形狀谒府,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。

  使用單點修整工具浮毯,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向完疫。這樣將使單點修整工具在定期轉動時,產(chǎn)生一個削尖的作用债蓝。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度陈伪。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。


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