數(shù)控刀具技術(shù)基本知識
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:
整體式:刀具為一體慢蜓,由一個坯料制造而成亿絮,不分體;
焊接式式:采用焊接方法連接岭粤,分刀頭和刀桿惜索;
機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式惰衬!
特殊型式:如復(fù)合式刀具铡碧,減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:
高速鋼刀具羔题;
硬質(zhì)合金刀具愧蔬;
金剛石刀具首捶;
其他材料刀具,如立方氮化硼刀具茴夯,陶瓷刀具等按冷。
從切削工藝上可分為
車削刀具,分外圓屁茁、內(nèi)孔芳乎、螺紋、切斷组伐、切槽刀具等多種准徘;
鏜削刀具杰标;
銑削刀具等兵怯。
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì)腔剂,就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐媒区、鉆、刀等銅質(zhì)刀具掸犬。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì))袜漩,由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具湾碎。當(dāng)時的鉆頭和鋸宙攻,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
然而介褥,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期座掘,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年柔滔,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀驳疚。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙浅腥。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明最早的文獻(xiàn)記載是在1822年贞触,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的鱼雇,許用的切削速度約為5米/分吗屏。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼咬恨。1898年茸暖,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年邀漩,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金畦瞒。
在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分绿踱,采用高速鋼時冠秉,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時菲藏,又比用高速鋼提高兩倍以上视事,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。
由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較昂貴庆揩,刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)俐东。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片,不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上订晌。1938年虏辫,德國德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的專利。1972年锈拨,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片砌庄。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年奕枢,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法娄昆,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利。1972年缝彬,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法萌焰,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性谷浅,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來睡谒,從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類尾丑。加工各種外表面的刀具榆墅,包括車刀、刨刀熔淘、銑刀榨未、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具饼痘,包括鉆頭收谭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀全僧、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等旧败;螺紋加工工具还桶,包括絲錐、板牙暮孕、自動開合螺紋切頭苛瞬、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具十偶,包括滾刀菩鲜、插齒刀、剃齒刀惦积、錐齒輪加工刀具等接校;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片狮崩、帶鋸蛛勉、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等睦柴。此外董习,還有組合刀具。
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