改造之前夫壁,該工具磨床主要存在以下缺陷和問題:①機床操作和控制完全通過面板上的按鈕進行三椿,相當繁瑣、復雜津肛;②不能實現(xiàn)三軸聯(lián)動章喉;③只能按照固有的三個程序進行自動加工,不能另外編程加工身坐;④數(shù)控系統(tǒng)老化秸脱,不能穩(wěn)定運行。所以部蛇,必須對該磨床進行改造摊唇。
按照前述機床改造技術(shù)路線和技術(shù)方案,對該工具磨改造之前涯鲁,該工具磨床主要存在以下缺陷和問題:①機床操作和控制完全通過面板上的按鈕進行巷查,相當繁瑣、復雜用兵;②不能實現(xiàn)三軸聯(lián)動神肖;③只能按照固有的三個程序進行自動加工,不能另外編程加工晴顷;④數(shù)控系統(tǒng)老化排憨,不能穩(wěn)定運行。所以狮善,必須對該磨床進行改造翻粘。
按照前述機床改造技術(shù)路線和技術(shù)方案,對該工具磨床進行了數(shù)控系統(tǒng)改造换募。主要改造內(nèi)容包括:
硬件改造 用華中2000型數(shù)控單元替換原來的控制系統(tǒng)硬件蛔颖;用日本松下交流伺服單元和電機替換原來X、Z缤媒、A軸步進電機和驅(qū)動單元;增裝刀具測量和對刀裝置际器;保留原有機床的主軸單元和液壓系統(tǒng)岔冯。
軟件改造 用華中2000型工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)替換原來的控制系統(tǒng)。
工具磨床經(jīng)過機床可實現(xiàn)三軸(X舅逸、Z桌肴、A)聯(lián)動皇筛;可進行各種銑刀的后刀面磨削加工數(shù)控系統(tǒng)改造后,功能和技術(shù)特點為:坠七;直接在CNC上以圖形菜單方式輸入被磨刀具的參數(shù)和加工工藝即可進行加工或修磨水醋,實現(xiàn)了編程加工一體化;具有刀具幾何形狀測量功能彪置,保證各種銑刀后刀面的重磨加工拄踪;可在線對砂輪參數(shù)、刀具參數(shù)拳魁、磨削工藝和磨削用量等進行方便的修改惶桐,可充分發(fā)揮操作者的豐富經(jīng)驗,刀具試磨和修磨過程非常方便潘懊;機床運動由計算機控制姚糊,實現(xiàn)了真正意義上的程序控制,使操作簡單授舟、可靠婆跋。
機床經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)改造后,進行了系統(tǒng)運行考核和加工實驗络灾,成功地實現(xiàn)了對圓柱/圓錐立銑刀簇精、球頭銑刀等刀具的后刀面修磨。
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