銑刀產(chǎn)生磨損的原因
造成銑刀磨損的原因比較復雜形炬，但大體上或主要可以分成兩類：
(1)機械磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損，稱為機械磨損册养。
在切削溫度不太高時，由這種摩擦引起的機械擦傷是刀具磨損的主要原因险悲。
(2)熱磨損：切削時修梭，由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損专勇，稱為熱磨損纸级。
除了上述兩種磨損外，還有以下幾種磨損：
高溫高壓下硫薇，刀具與工件材料間會出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象宴宠，并有一部分刀具材料被切屑帶走澳券，使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。
在更高的溫度下碾危，刀具材料中的某些元素(如鎢乎渊、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)擴散丛铅，從而使刀具切削部分表層的化學成分改變崩蚀，也降低了刀具強度和耐磨性，使刀具產(chǎn)生擴散磨損壤趴。
對于高速鋼刀具涎拉，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化的圆，使硬度和耐磨性降低决榔，將會出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削邑闺，刀齒由空程到進入切削栅组，溫度的變化幅度很大，可以說每次進入切削都受到一次熱沖擊梅掠。硬質(zhì)合金刀具酌住，在熱沖擊下，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應力阎抒，并引起開裂酪我，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進行切削且叁，所以切削溫度不像車削那樣高都哭，造成刀具磨損的主要原因一般是機械摩擦造成的機械磨損。
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