磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石外构、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機播掷、超精加工機床典勇、砂帶磨床劫哼、研磨機和拋光機等。

正在精磨軋輥的大型磨床

磨床能加工硬度較高的材料割笙，如淬硬鋼权烧、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料勉惋，如玻璃励邓、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削丧爸，也能進行高效率的磨削窟礼，如強力磨削等。

十八世紀30年代带超，為了適應(yīng)鐘表绰尖、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工昨宋，英國吹磕、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床紧除、刨床等上面加裝磨頭改制而成的壤牙，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低竿靠，磨削時易產(chǎn)生振動适肠，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床候引，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械侯养。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度澄干，并帶有內(nèi)圓磨削附件沸毁。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上傻寂、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床息尺。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用疾掰，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用搂誉。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問世静檬。例如20世紀初炭懊，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床拂檩、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等侮腹。

自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上迈窗。到了1920年前后，無心磨床栋灿、雙端面磨床惑妥、軋輥磨床、導軌磨床浴瞭，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用示荠；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深岳散、緩進給磨削平面磨床节立；70年代，采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用眠煮。

能做鏡面磨削的精密磨床

隨著高精度患并、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展茴审，磨床的性能破溺、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類侍瑟，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床丙猬、平面磨床涨颜、無心磨床、工具磨床等茧球。

外圓磨床是使用的最廣泛的庭瑰，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件抢埋，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)弹灭、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低揪垄，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作穷吮。

內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱饥努、圓錐形內(nèi)孔表面捡鱼。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)酷愧。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外逛径，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中濒垫。

平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上匕憋，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上远燕，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床族帅，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承奖放，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間怠写，由托板支承酿边，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)自動化竟恩，多用在大批量生產(chǎn)中恶恨。

大型曲軸磨床

工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床伸坑、鉆頭刃磨床痴猖、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等念脯，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間狞洋。

砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承绿店，效率比其他磨床高數(shù)倍吉懊，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材假勿、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等借嗽。

專門化磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸转培、凸輪軸恶导、花鍵軸、導軌浸须、葉片惨寿、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外删窒，還有珩磨機裂垦、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型很撩。

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