【編者按】不論做什么诅慧，人們往往是抓大放小继躁。在制造業(yè)這樣是不行的韭张。近年來在制造業(yè)領域不僅是大型裝備取得快速發(fā)展砍绞，小零件加工（有時也被稱作微細加工）也取得了蓬勃發(fā)展。電子設備的不斷“萎縮”會對相關的機械部件產(chǎn)生連鎖效應策冕。另外也有數(shù)量眾多的塑料零件冲杀，其中每個零件都需要金屬模具進行注塑成型。一旦通過較慢的電火花加工（EDM）工藝很好地完成某個加工領域睹酌，那么該市場就會看到一次明顯的銑削轉(zhuǎn)變权谁，因為切削刀具技術(shù)在不斷發(fā)展并且能夠滿足這些需求，并促進模具制造憋沿、電子和醫(yī)療器械行業(yè)發(fā)展旺芽。 對于那些采用適當?shù)闹圃旒夹g(shù)的機加工車間而言，這一切意味著微加工領域存在著真正的商機辐啄。

    　山特維克可樂滿：為小型化而設計
   
　　基于零件小型化的趨勢采章，銑削微型元件所需的輪廓對切削刀具提出了極高的要求，并且材料越硬則要求越苛刻壶辜。為了幫助克服這種挑戰(zhàn)悯舟，山特維克可樂滿推出了一系列新的小型球頭立銑刀担租，再次擴充了其CoroMillPlura（金剛銑）產(chǎn)品系列。這些小直徑刀具適合于中硬鋼到硬鋼（35-72HRc）的仿形加工應用图谷，并且也適合于幾乎所有高精度至關重要的微型加工應用翩活，例如塑模阱洪、鍛模和鑄模以及電子元器件和醫(yī)用牙齒植入體便贵，等等不一而足。這些應用可達到+0.001/-0.005mm的尺寸公差弱豹。

　　這種特殊設計不僅在整個ISOH應用范圍內(nèi)可提供高水平的精度遂辐，而且還意味著用戶在長時間切削時能夠保持輪廓形狀完整無缺。此外履婆，刀具頸部長骤扰，對于難以加工的零件特征具有良好的可達性，型腔銑削時尤為如此各囤。

　　這些新式小球頭立銑刀所取得的成功建立在材質(zhì)GC1700的基礎之上胜姥，此類細晶粒整體硬質(zhì)合金材質(zhì)能夠調(diào)和剛性與切屑間隙。這也是該類型刀具的主要設計挑戰(zhàn)（盡可能降低從切屑到切削刀具的熱傳遞至關重要）芭患。更重要的是裤谆，此類刀具也具有多層PVD涂層，硬度高且非常耐磨铡协。經(jīng)過特殊處理的刃口在切削時能夠生成一致的切屑負載兢假，由此改進了其磨損特性，同時其槽形設計可防止半徑因不均勻磨損而縮小芋滔。此外援雇，30°的螺旋角還有助于降低切削力和振動。

　　新的CoroMillPlura（金剛銑）產(chǎn)品系列可提供從0.1至2.5mm的各種刀具直徑椎扬，配合不同的圓柱直柄型接口惫搏。頸長的有效范圍為0.15至20mm。 
    
 　　CERATIZIT森拉天時：高進給加工小零件
   
　　CERATIZIT森拉天時MaxiMillHFC最小直徑16mm產(chǎn)品的面世蚕涤，為模具行業(yè)提供了高進給加工小零件的技術(shù)筐赔。作為硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，CERATIZIT森拉天時擴展了MaxiMillHFC產(chǎn)品線钻趋。對于最小直徑16mm的產(chǎn)品川陆，操作者現(xiàn)在即使加工小零件也能保證最大限度的進給。在實際測試中切削性能翻了兩番蛮位，加工時間減半较沪。該產(chǎn)品適用于加工金屬零件的模具會用鋼材制作。例如失仁，汽車車門就是采用這種方式制作尸曼。為了制作出公差范圍內(nèi)的門板形狀们何，模具也要對應銑出相應的形狀。HFC銑刀針對復雜的表面的仿形銑削犁谓，避免了采用多種刀具加工箭烦，而且滿足了操作者在短時間內(nèi)實現(xiàn)大金屬去除率的要求。

　　CERATIZIT森拉天時MaxiMillHFC（高進給切削）系列銑削產(chǎn)品叫逸，刀片的專利刃形保證了切削力非常均勻分布于切削刃上苛豺。同時，公司研發(fā)部門已經(jīng)能夠通過“FEM”（“有限元法”）來計算強度俄耸。由于切削力在切削刃上的均勻分布翅昏，使得刃口能夠承受型面加工過程中產(chǎn)生的極高應力。這是一款典型的小切深的銑刀惊钮，但是進給速度最高可以達到3mm/齒访芙。

　　CERATIZIT森拉天時考慮到每個細節(jié)，精心制作了這款刀具系統(tǒng)的形狀计员。這款刀具的特點保證了即使在高進給速度或大懸深情況下薯替，刀具的震動也能減到最小。對銑削穩(wěn)定性有巨大影響的切削阻力假仙，被主要導到軸向方向上救辖。經(jīng)客戶測試證明，在實際應用中典挑，當加工鍛造模具時酥宴，MaxiMillHFC能夠?qū)崿F(xiàn)切削性能翻兩番，同時降低50%的加工時間您觉。由于模具需要被反復使用拙寡，操作者必須不斷精銑輪廓面。這種情況發(fā)生越頻繁琳水，材料密度變得越大肆糕。工件變得更硬，更難加工在孝。CERATIZIT森拉天時針對這種情況诚啃，也專門開發(fā)了HyperCoat材質(zhì)。即使在不好的加工情況下私沮，刀片也能有很好的刃口穩(wěn)定性和長壽命始赎，刀具最小直徑16mm。

　　MaxiMillHFC銑刀刀體有三種形式：刀盤仔燕、刀桿和螺紋連接刀頭造垛，可以保證在加工小零件時也很經(jīng)濟。 
　　未來的發(fā)展趨勢
   
　　在測試中，直徑1mm的CoroMillPlura（金剛銑）銑刀在切削120m的長度后仍能保持其輪廓形狀杰泡，而與之相匹敵的競爭對手刀具則表現(xiàn)出相當大的偏差蓄稠。所應用的切削參數(shù)包括切削速度38m/min、進給0.032mm/r朋丢、徑向切深0.05mm以及軸向切深0.14mm译拿。對于執(zhí)行微加工工序的許多制造商而言，首要任務并不是縮短生產(chǎn)周期请癣，而是在不出現(xiàn)錯誤或故障的情況下精確可靠地加工零件的制造工藝薛对。
　　對那些需要處理微型零部件（具有微觀特征）的制造商而言，高性能刀具至關重要埃账。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中窑岖，大約0.1mm（人的頭發(fā)厚度）級別的細微變化都會對加工此類零部件的能力產(chǎn)生直接影響经聊，例如制造過程中由材料或切削刀具特性所導致的最輕微變化唱棍、機床中的熱變化以及極小的振動或任何數(shù)量的細微變化。針對這種情況守譬，企業(yè)能夠幫助客戶選擇合適的切削刀具并應用正確的參數(shù)估喷，以適應客戶的個性化需求和具體的切削工況。

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