【編者按】目前嗜谎，深孔加工領(lǐng)域最引人注目的趨勢之一是多任務(wù)加工芒极。正如在單一機床平臺上能夠獲得常見的加工技術(shù)（如銑削忽愧、車削和齒輪切削）一樣，引入相同形式的深孔加工來滿足不斷增長的需求户挟。山特維克可樂滿已經(jīng)在進(jìn)行一些需要深孔加工的多任務(wù)項目脑苫，與客戶在很多不同的行業(yè)保持密切的合作，例如能源行業(yè)中痴、航空業(yè)以及指定的機床供應(yīng)商舱踊，為他們提供完整的零件解決方案。 現(xiàn)在疮窟，要想獲得成功膳膝，知識共享變得越來越關(guān)鍵。 為了實現(xiàn)預(yù)期鬼癣，需要新技術(shù)支持的深孔加工新理念陶贼。

　　石油與天然氣及航空工業(yè)的特殊需求促進(jìn)了這種發(fā)展趨勢，這些行業(yè)內(nèi)有許多價值很高的零件需要進(jìn)行深孔加工扣溺，例如閥塊和起落架部件骇窍。 從傳統(tǒng)上來講，制造這些零件需要使用專用機床锥余，但是把工序合并在一起的呼聲高漲腹纳，意味著單一的多任務(wù)平臺可以為最終用戶帶來顯著的收益。

　　其中最主要的優(yōu)勢是高質(zhì)量驱犹。 例如嘲恍，所有的工序在同一臺機床上完成后，直徑之間的同心度通常會得到改善。這是因為機床之間不需要轉(zhuǎn)移重型和價值高的零件佃牛，也不需要重新設(shè)置數(shù)據(jù)淹辞，并且消除了任何潛在出錯的風(fēng)險。 由于節(jié)省了大量的設(shè)置時間俘侠，因此大大提高了生產(chǎn)效率象缀。 另外，開發(fā)包括深孔加工的多任務(wù)平臺通常被稱為“綠燈”生產(chǎn)钦将，操作人員在按下起動按鈕后便可離開促弯，無需照看，同樣安全阱纷，只需最后來取加工好的成品即可诲厚。

　　滿足行業(yè)需求的先進(jìn)刀具

　　在人們已經(jīng)看到這些實實在在的好處的同時，為了有助于多任務(wù)深孔加工快速取得成功辞唤，還需要某些必要的前提條件蔽曙。 例如，用于這類用途的任何機床都需要具有足夠的扭矩为巾、功率和進(jìn)給力家澈，以適應(yīng)這些要求嚴(yán)格的工序。 為了驅(qū)動切削刀具彰朴，并且去除大量的切削材料遍削，選用合適的進(jìn)給力顯得尤其重要。

　　山特維克可樂滿已經(jīng)在進(jìn)行一些需要深孔加工的多任務(wù)項目泽兼，與客戶在很多不同的行業(yè)保持密切的合作子擅，例如能源行業(yè)、航空業(yè)以及指定的機床供應(yīng)商贝咙，為他們提供完整的零件解決方案样悟。 現(xiàn)在，要想獲得成功，知識共享變得越來越關(guān)鍵。 為了實現(xiàn)預(yù)期绩郎，需要新技術(shù)支持的深孔加工新理念。

　　我們采用多任務(wù)方式震糖，已經(jīng)成功加工出深度達(dá)到1,100毫米的孔。 隨著加工的孔越來越深趴腋，對機床的需求也呈比例上升吊说。 因此，就需要更大的扭矩优炬、推力和額外的減振裝置颁井。 減振裝置是最主要的，因為很多傳統(tǒng)機床不具有專用深孔加工機床高減振性能的特點。 在現(xiàn)代能源業(yè)和航空工業(yè)中加工典型的較硬工程材料雅宾，例如在加工高溫合金和改良的馬氏體不銹鋼時倚撰，出色的減振至關(guān)重要。

　　冷卻液的因素

　　當(dāng)人們越來越意識到機床需要合適的構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)的同時擅锁，在傳統(tǒng)機床上增加深孔加工功能需要加大對鉆頭窝秤、鉆管、旋轉(zhuǎn)冷卻液接頭和新冷卻液箱的投入母谋。 盡管大多數(shù)機床已經(jīng)配有一個冷卻液箱剖坟，但是容量不足以滿足深孔加工的需要。 例如榕暴，鉆一個直徑為50 mm的孔需要一套大約125升/分鐘冷卻液輸送量的噴射系統(tǒng)和一套225升/分的單管鉆系統(tǒng)，以加強冷卻和斷屑/排屑效果完冻，因此飘具，有必要安裝容量為1250～2250升的冷卻液箱（比標(biāo)準(zhǔn)機床的冷卻液箱大得多）。

　　山特維克可樂滿開發(fā)的用于多任務(wù)平臺的深孔加工技術(shù)采用噴吸裝置鲁压。 雖然也可采用STS（單管鉆系統(tǒng)）技術(shù)载易，甚至還可提供更大的冷卻液流量，但是在多任務(wù)加工中佣棠，必要的壓力頭需要很大的投資颈墅，因此這種方案并不經(jīng)濟(jì)。 采用現(xiàn)有的基于噴吸裝置的解決方案雾袱，通過典型的加工中心平臺恤筛，可加工直徑為25～65毫米的深孔。 改變孔徑需要改變鉆頭的直徑芹橡，并準(zhǔn)備相應(yīng)的工件毒坛。 對于工件來說，要求在加工中心進(jìn)行深孔加工的零件能夠利用引導(dǎo)孔當(dāng)作導(dǎo)向裝置和支撐裝置林说，無需采用專門的鉆套煎殷。

　　單獨的基于噴吸裝置的系統(tǒng)實質(zhì)上是一個包含內(nèi)管和外管的鉆管。 使用旋轉(zhuǎn)連接器將冷卻液接入主軸腿箩，流體從兩個管子之間流過豪直。 基于噴吸裝置的系統(tǒng)在表面規(guī)則的零件上均勻噴射，由此在旋轉(zhuǎn)連接器和鉆頭的之間形成文丘里（Venturi）效應(yīng)珠移，通過內(nèi)管抽吸冷卻液和切屑弓乙。

　　實用性

　　由山特維克可樂滿設(shè)計的新一代噴吸鉆系統(tǒng)允許在加工中心高效地進(jìn)行深孔鉆削。 例如钧惧，為了處理所需要的大量冷卻液供液唆貌，確保良好的排屑效果和刀具更換，山特維克可樂滿提供了供冷卻液一體的連接器。 接口接入連接器的后面吕得，從而可在各種基本刀柄間進(jìn)行互換操作亮倍。

　　山特維克可樂滿現(xiàn)有的基于噴吸裝置的鉆孔和擴(kuò)孔解決方案包括可刃磨鉆頭424.6、CoroDrill 800.24和數(shù)種T-Max 424鉆頭浴誉。這些鉆頭都能適應(yīng)現(xiàn)有的機床纠惧，例如車削中心、通用機床和加工中心孝速，無需重大改造赛虽，應(yīng)用領(lǐng)域的支持和建議對解決方案的優(yōu)化才是最關(guān)鍵的。

CoroDrill? 800.24 – 具有獨特的支撐板設(shè)計橱殉，可確保更高的切削速度和生產(chǎn)效率
 

可刃磨鉆頭CoroDrill 424.6 – 材質(zhì)和槽形組合經(jīng)過優(yōu)化的高精度鉆頭刺泌，適合大多數(shù)工件材料

采用山特維克可樂滿配備可轉(zhuǎn)位刀片和固定刀片槽的深孔鉆實現(xiàn)無故障生產(chǎn)，并可獲得高金屬去除率和高精度

　　我們通過持續(xù)開發(fā)各種工藝和刀具泰啼，取得了深孔加工的成功男枝。 各種槽形和材質(zhì)的更新，結(jié)合對冷卻液和切屑的有效控制分衫，可按要求實現(xiàn)最高穿透率和加工安全性场刑。 當(dāng)零件需要深孔具有更多特征時，例如出色的孔粗糙度蚪战、復(fù)雜內(nèi)腔牵现、孔徑變化、復(fù)雜輪廓邀桑、開槽瞎疼、螺紋和變化的中心線方向等等，相應(yīng)的行業(yè)經(jīng)驗壁畸、研發(fā)資源丑慎、工程技術(shù)能力以及客戶的參與度都將使結(jié)果大大不同。

　　完整的零件解決方案

　　位于Cirencester的山特維克可樂滿深孔加工應(yīng)用中心已開業(yè)兩年半瓤摧。 該中心擁有世界上唯一的以客戶為中心的設(shè)施竿裂，核心業(yè)務(wù)的重點是客戶項目和技術(shù)支持、產(chǎn)品開發(fā)照弥、應(yīng)用開發(fā)以及產(chǎn)品和應(yīng)用培訓(xùn)腻异。 我們?yōu)榭蛻籼峁┚C合上述四個方面的完整零件解決方案。

　　山特維克可樂滿在該技術(shù)領(lǐng)域所提供的服務(wù)包括加工試驗壳晨、性能測試和工藝優(yōu)化铣修，對創(chuàng)新的新材料的深入了解，同時還提供培訓(xùn)和調(diào)試意宝。

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