挑戰(zhàn)：如何在難加工的工件上高效率加工有精度要求的深孔恳繁？

解決方案：采用行之有效的深孔加工方法，使用最新的刀具技術(shù)和應(yīng)用知識夫泛。

　　深孔鉆削的起源可以追溯至早期的槍膛加工車間擎骄。從這種軍工起源開始，深孔加工 (DHM) 技術(shù)已不斷演變成為一系列精密的生產(chǎn)加工方法伸畅，并應(yīng)用于各種領(lǐng)域中隔屠，例如飛機(jī)起落架和電廠的汽輪機(jī)。

　　深孔加工的特質(zhì)在于高排屑率和精確度馍驯，包括孔的直線度阁危、尺寸公差和表面質(zhì)量√保“深孔”是指孔的長度直徑比大狂打，深度從5倍到150倍不等擂煞。在大多數(shù)深孔加工中，工藝穩(wěn)定性是一個關(guān)鍵問題趴乡。

　　為了最大限度地減少設(shè)置次數(shù)对省，傳統(tǒng)的數(shù)控車床、多任務(wù)機(jī)床和具有強(qiáng)大冷卻液系統(tǒng)的加工中心也越來越多地用于深孔加工晾捏。為了滿足高生產(chǎn)效率的需要蒿涎，深孔加工方法甚至也可用于加工較淺的孔。

　　方法

　　最常見的深孔鉆削方法是實(shí)體鉆惦辛，即通過一次加工在實(shí)心材料上鉆出一個孔劳秋。擴(kuò)孔主要用于擴(kuò)大現(xiàn)有的孔，并改善表面質(zhì)量和直線度胖齐。拉鏜則是其延伸玻淑，刀具穿過工件后退進(jìn)給。套料鉆是在孔中間形成一個料芯茎冒，具有減少功耗的優(yōu)點(diǎn)式亥。

　　料芯通常用于測試 (尤其是加工難加工材料時)，也可作為其他生產(chǎn)工藝的原料淳习。還有一種專門的方法纸藕，料芯切斷，可用于套料鉆之后去除料芯钮庆。

　　更加專業(yè)方法通常目標(biāo)在于實(shí)現(xiàn)非常嚴(yán)的公差和/或特殊形狀冗炊。刮削和滾光本質(zhì)上涉及刀具組合，以提供極高表面質(zhì)量垒某、尺寸公差和圓度公差知援。

　　腔鏜 (也稱為瓶腔鏜) 是在工件內(nèi)部加工一個深孔，入口和/或出口的孔徑較小慈琼。該工藝的一個特別的好處是能夠加工復(fù)雜的內(nèi)部形狀星自，制造商可以減輕關(guān)鍵零件的重量而又無需犧牲其表面完整性。成型刀具或盲孔刀具主要用于在對表面完整性要求較高的應(yīng)用中加工不同直徑的表面芋沽。

　　刀具系統(tǒng)

　　最常用的深孔加工系統(tǒng)是槍鉆塑崖，它使用整體刀具，并配有冷卻液管和V形排屑槽痛倚。在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床上配備相應(yīng)高壓冷卻液的系統(tǒng)正越來越受歡迎规婆。槍鉆是非常精確的刀具，有助于提高表面質(zhì)量蝉稳，并適合孔徑小到1毫米的場合抒蚜，但由于柱柄過細(xì)而導(dǎo)致穿透率偏低，其最大孔深為100倍孔徑。

　　單管系統(tǒng) (STS) 可與反向槍鉆相媲美：冷卻液流入孔壁和圓柱形鉆管之間的鉆頭嗡髓，并將切屑沖入管中操漠。這就需要使用壓頭來密封工件的入口側(cè)。

　　單管系統(tǒng)是極深孔加工的理想選擇饿这，同時因其冷卻液速度高浊伙，也是難切削材料 (例如低碳鋼、不銹鋼和鈦) 加工的理想選擇蛹稍。單管系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍為15.60-130毫米 (0.6142–5.112英寸)吧黄，也是直徑超過200毫米 (7.874英寸) 時的唯一替代選擇部服。

　　在噴吸鉆或雙管系統(tǒng)中订薛，冷卻液在內(nèi)外鉆管的中間層流動。該系統(tǒng)的一個重要優(yōu)勢是胎融，可以改裝此系統(tǒng)用于傳統(tǒng)機(jī)床 (如車床)窑赂。工件與鉆套之間無需密封。標(biāo)準(zhǔn)孔徑范圍為18.40-65毫米 (0.7244-2.559英寸)美怪，最大孔徑為200毫米 (7.874英寸)圃活。

　　案例研究

　　工件：管坯，直徑40毫米 (1.575英寸)蒸咏，長1,330毫米 (52.362英寸)

　　材料：碳素鋼 (CMC 02.1/02.2)

　　刀具：固定單管鉆

　　CoroDrill 800

　　切削速度vc：88米/分鐘 (289英尺/分鐘)

　　進(jìn)給速度fn：0.37毫米 (10英寸/分鐘)

　　焊接鉆頭

　　切削速度vc：88米/分鐘 (289英尺/分鐘)

　　進(jìn)給速度fn：0.24毫米 (7英寸/分鐘)

　　結(jié)果：生產(chǎn)效率提高53%归鲸，每個零件成本降低50%。

　　單管鉆的標(biāo)準(zhǔn)孔徑范圍為15.60-130毫米悬坎。

CoroDrill 818鉆頭優(yōu)點(diǎn)：

　　?經(jīng)過改進(jìn)的牌號和槽形輪廓確保了更高的靈活性

　　?改進(jìn)的排屑嘴設(shè)計(jì)可以增強(qiáng)排屑效果

　　?新型刀片和T形導(dǎo)軌刀片座接口提高了工藝安全性

　　?大半徑適應(yīng)性

CoroDrill 801鉆頭優(yōu)點(diǎn)：

　　?高工藝安全性

　　?更高的可調(diào)性可實(shí)現(xiàn)更高的靈活性

　　?帶三塊支撐板的堅(jiān)固設(shè)計(jì)

　　?最新的刀片和支撐板技術(shù)改進(jìn)了性能并且延長了刀具壽命

　　?無需到工具車間便可進(jìn)行調(diào)整

總結(jié)

　　深孔加工由來已久定桃，卻也是一套先進(jìn)且卓有成效的解決方案，在要求高排屑率和精確度的應(yīng)用中廣泛使用伸义。工藝的安全性向來都是一個關(guān)鍵問題何别。不同的方法和刀具系統(tǒng)為優(yōu)化具體應(yīng)用提供了操作靈活性和廣泛機(jī)會。

（山特維克可樂滿）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)胯恤，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享挥萌，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議枉侧。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布引瀑、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺榨馁，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)伤疙。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片辆影、文字如涉及作品版權(quán)問題徒像，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蛙讥，以保證您的權(quán)益锯蛀！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn灭衷。