生產(chǎn)中，利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削嫂镇，主要有兩種方法镇锣。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削翅窥。
　　
　　1圣钝、利用成形砂輪來磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面没惶，然后再以此砂輪進(jìn)行對工件磨削肖喂，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多庆杜，其主要有以下幾種：
　　
　∩渲凇（1）用金剛石修整砂輪
　　
　　用金剛石修整砂輪時，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整晃财，但也有的將砂輪修整成整形的叨橱。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具断盛；來完成的雏逾。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、萬能修砂輪工具栖博、靠模修砂輪工具等屑宠。
　　
　　臥式修砂輪角度工具。它主要用來修磨0?～90?之間的各種角度的成形砂輪仇让，然后用此砂輪磨出工件的斜面典奉。
　　
　　修整砂輪時，金剛刀尖的位置是根據(jù)所修砂輪的凸或凹的形狀及半徑大小計算墊塊值來調(diào)整的丧叽。
　　
　　臥式圓弧修整砂輪夾具卫玖，可修整各種不同半徑的凹、凸圓弧宴忱，或由圓弧與圓弧相連的型面辐胆。
　　
　　在修整非圓弧曲面時，若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時巾妇，可采用專門的靠模工具來修整砂輪卸研。工具是專用；愛修整凸面的成形砂輪的靠模工具哥甲。
　　
　　修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同多盅，但所采用的靠模樣板的觸頭，而應(yīng)是尖狀的裹耗。
　　
　　上述介紹的幾種修砂輪工具勤右，在使用時要注意，所用的金剛石刀桿一定要夾緊痘宋，絕不能松動虫甲。
　　
　　（2）利用滾輪擠壓砂輪
　　
　　擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同塌瑞，輪周開有輻向不等距的直槽斜槽辩块，其槽寬1.5～2.5mm，深度應(yīng)超過成形部分最低點2.5mm以上神汹。其槽主要起切削刃作用，并能容納擠下來的砂粒古今。材與擠輪中心線成10?～15?斜角屁魏，在1～2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片，在擠壓精加工后捉腥，鐵片也加工成形氓拼，可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為Φ50～60mm.
　　
　　擠壓砂輪工具抵碟，主要由兩個頂針構(gòu)成桃漾。活年個針由電動機通過帶輪或齒輪傳動拟逮。當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時撬统，在壓力作用下适滓，使砂輪最終獲得所需要的形狀。
　　
　　擠壓砂輪工具在使用時恋追，安裝在平面磨床的磁力工作臺上番恭。在安裝時，必須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行恕孙。
　　
　　此外坠诈，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具帘缤。這時扯氯，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形憋屑。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件烟内。但在這種裝置上，應(yīng)帶有跟蹤器氨固。金剛刀與根蹤器相互作用蛀埂，能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線解瀑，也能整出滿意的型面來盾轮。
　　
　　2、利用夾具磨削
　　
　　在對工件磨削時蛛蒙，可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上糙箍，在加工上午過程中，固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀牵祟。通常用的磨削夾具有：精密平口鉗深夯、正弦磁力臺、正弦分度夾具诺苹、萬能夾具咕晋、旋轉(zhuǎn)磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法收奔，一般在平面磨床上進(jìn)行掌呜。
　　
　　在生產(chǎn)中，為了保證磨削的質(zhì)量和效率坪哄，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法质蕉，這樣可大大降低零件制造成本。
　　
　　3翩肌、成形磨削工藝尺寸的換算
　　
　　在成形磨削時模暗，操作者需要將圖樣的設(shè)計尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注，而成形磨削時所選用的施工基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)往往不一致沽票。但由于個類零件的加工方法不同撤筐，則對成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求。

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