無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂加工工藝方案，選擇合適的刀具庵动，確定切削用量。在編程中呜谓，對一些工藝問題（如對刀點暮课、加工路線等）也需要做一些處理。因此洼荡，數(shù)控編程的工藝處理是一項十分重要的工作椎吼。

　　一、數(shù)控加工的基本特點

　　
　∠轮省１姓建、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。

　＄蜕弧２速兔、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因為在普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題活玲，如工序內(nèi)工步的安排涣狗、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等舒憾，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認(rèn)真考慮镀钓。

　　 二、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

　　
　　１掸宛、選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件死陆，確定工序內(nèi)容招拙。

　∵篑２、分析加工零件的圖紙别凤，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求禀丁，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線乃描，如工序的劃分跨基、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等斯凑。設(shè)計數(shù)控加工工序肾俯，如工序的劃分、刀具的選擇蛀颓、夾具的定位與安裝乡纸、切削用量的確定、走刀路線的確定等艘尊。

　∑好搿３、調(diào)整數(shù)控加工工序的程序罚考。如對刀點煞嫩、換刀號的選擇、刀具的補(bǔ)償笼踩。

　《旱４、分配數(shù)控加工中的容差嚎于。

　【蚨５、處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令匾旭。

　　三镣屹、常用數(shù)控加工方法

　　１价涝、平面孔系零件

　　常用點位女蜈、直線控制數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控　　鉆床）來加工，選擇工藝路線時色瘩，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則伪窖。

　　２、旋轉(zhuǎn)體類零件

　　
　　常用數(shù)控車床或磨床加工覆山。

　≈裆臁（１）考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大福互，必須合理安排粗加工路線刹由，以提高加工效率。實際編程時鹉鉴，一般不宜采用循環(huán)指令妨菩，否則加工進(jìn)給速度的空刀太大。比較好的方法是用粗車盡快去除材料彪选，再精車厚饱。

　　（２）考慮刀尖強(qiáng)度：數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強(qiáng)度刀具加工細(xì)小凹槽剂现。

　〔度纭３、平面輪廓零件

　　
　　常用數(shù)控銑床加工時應(yīng)注意下面的問題：

　∽峦巍（１）切入與切出方向控制揩池。

　　（２）一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床在加工不規(guī)則曲線輪廓時瓷莽，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓（其誤差稱為一次逼近誤差）宣璧。逼近時，應(yīng)該使工件誤差在合格范圍內(nèi)溃卡，同時程序段的數(shù)量少為佳溢豆。

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