切斷工藝的優(yōu)化概念
山特維克可樂滿最新采用能提升材料利用率和工藝安全性的優(yōu)化解決方案。
使用批量棒料輸送設(shè)備的生產(chǎn)商們正不斷尋求提升材料使用效率的解決方案柠衍，以控制總體成本并提高棒料進(jìn)給能力洋满。通過可預(yù)測和穩(wěn)定一致的刀具壽命來確保工藝安全也很重要，從而保證零件質(zhì)量保持不變枪岖，尤其在切斷工藝方面居然。
山特維克可樂滿針對上述愿望，為切斷工藝引進(jìn)了包括切斷和SL刀板仑连、接柄郑喊、刀柄和瑞士縱切機(jī)床刀具，
以及新一代切斷刀片在內(nèi)的一系列解決方案瀑尔。CoroCut QD是在久經(jīng)考驗(yàn)的Q-Cut和CoroCut系列的基礎(chǔ)上開發(fā)而成阎臂，從而擴(kuò)大了這些工藝的選擇范圍，并帶來靈活元糯、簡單易用和易于選擇的刀具產(chǎn)品贺勿。
CoroCut QD
其重點(diǎn)是對關(guān)鍵項(xiàng)目的改善，例如為提升工藝穩(wěn)定性旷程，根據(jù)有限元建模分析甩卷，采用新刀具材料和刀具設(shè)計(jì)。刀具安裝靠一個巧妙而簡單易用的夾緊裝置來實(shí)現(xiàn)起衫。刀尖座傾斜20度林索，并安裝逆止裝置來承受高切削力笙隙。而2毫米或更寬的刀片采用導(dǎo)軌定位方式，可以增加穩(wěn)定性坎缭。
在CoroCut QD的開發(fā)過程中，也關(guān)注到新切斷槽型的發(fā)展签钩。切斷工件時掏呼，減小切削力并提高金屬去除率很重要。刀片要盡量薄铅檩，刀片槽型要使切屑比切槽窄憎夷，才能為切斷操作帶來良好的切屑控制和表面粗糙度。
CoroCut QD內(nèi)的刀片有5種切斷槽型昧旨、一種車削槽型拾给、“自己動手”磨削選項(xiàng)，以及為多種材料量身定制的選項(xiàng)等兔沃。物理涂層刀片上的涂層提供了更好的附著力蒋得、更佳刃線和更微小的ER公差。
由于高壓冷卻液（HPC）已配備大多數(shù)現(xiàn)代車床乒疏，因此CoroCut QD為配備2毫米及以上寬度刀片的所有刀具提供內(nèi)冷選擇额衙。此功能的設(shè)計(jì)采用“即插即用”連接方式，簡單易用善薪，并且刀片專為滿足HPC要求而設(shè)計(jì)氛拜。
CoroCut QD通過減小切斷寬度來應(yīng)對材料成本較高的問題；它也通過使用HPC來應(yīng)對高合金材料的使用和棒料進(jìn)給能力增加的趨勢由瞒。
案例分析
Endress & Hauser是一家領(lǐng)先的工業(yè)儀表和自動化設(shè)備制造商子钾，其零件通過采用最大直徑60毫米的棒材來生產(chǎn)。
根據(jù)零件的不同个懒，加工時間為2至10分鐘不等团弧，切斷是最后的工序之一。由于每種零件成本較高酌非，公司向山特維克可樂滿尋求幫助胃肖，希望開發(fā)出一套更加安全的工藝。由于工件材料僅限于哈氏合金或不銹鋼叭静，所以目標(biāo)是讓所有切斷操作只使用一種刀片材質(zhì)和槽型徊激。
Endress & Hauser對Corocut QD進(jìn)行了測試，結(jié)果是在加工過程中不僅實(shí)現(xiàn)更高安全性和更佳表面粗糙度给庶，而且延長了刀具壽命贿汞。不銹鋼的典型測試結(jié)果是延長6倍刀具壽命，而哈氏合金則可延長3至5倍刀具壽命耸黑。采用新配刀解決方案的另一個好處是節(jié)省了成本桃煎。減小刀片寬度可節(jié)省材料篮幢，也意味著減少成本。而且選用一種材質(zhì)和槽型也降低了刀片庫存为迈，這也有助于節(jié)省成本三椿。
總結(jié)
使用棒料批量制造產(chǎn)品要求切斷工藝有助于降低成本和提升材料使用率。CoroCut QD是山特維克可樂滿的最新解決方案葫辐，公司在安全性和高效率棒料進(jìn)給加工方面積累了長期經(jīng)驗(yàn)搜锰，于是開發(fā)出該系列簡單易用且易于選擇的產(chǎn)品。
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