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德馬吉森精機SPRINT 65全球首次亮相

  【編者按】德馬吉森精機SPRINT 65全球首次亮相EMO锄贷,新型SPRINT 65是批量生產(chǎn)直徑達90 mm棒料工件的理想機床译蒂。


  多達3個刀塔,帶3個Y軸和帶直接驅(qū)動的谊却、獨一無二的B軸

  SPRINT 65為取得卓越成功的SPRINT系列添加新的結(jié)構(gòu)尺寸柔昼,可用于最大90 mm直徑的工件(標準系列加工直徑最大65 mm)。在歐洲機床展(EMO)展示的SPRINT 65裝配了3個刀塔 炎辨,其中下刀塔擁有一個對自動車削生產(chǎn)獨一無二的B軸捕透。從-23.5至+158.5度的B軸回轉(zhuǎn)范圍可使用價格低廉的標準刀具實現(xiàn)負角度加工

  作為選擇碴萧,也可給SPRINT 65裝配不帶B軸的3個刀塔乙嘀。在價格經(jīng)濟實惠的入門級型號中,機床裝有2個刀塔勤消,包括受專利保護并經(jīng)無數(shù)次考驗的雙主軸(TWIN)設(shè)計方案美丝。這種獨特的加工空間設(shè)計方案帶2個刀塔和副主軸尾座組合體的橫向行程,可實現(xiàn)在兩個獨立加工空間內(nèi)同時進行的加工源糖。

  棒料加工直徑可達90 mm

  這種機床設(shè)計方案的特點是具有6面全套加工復(fù)雜工件的性能替塑。為了提高加工精度,SPRINT 65裝有一個液冷主軸和副主軸师晨。兩個驅(qū)動設(shè)計為集成式同步主軸電機看卦。在轉(zhuǎn)速高達每分鐘5000轉(zhuǎn)時支你,主軸功率為31 kW,扭矩210 Nm惩凉。在副主軸上功率最大可達24 kW旷动、扭矩135 Nm,轉(zhuǎn)速每分鐘7000轉(zhuǎn)恒襟÷嘎悖“除了可加工最大直徑90 mm的工件外,新型SPRINT 65還有另一個亮點株惶。通過帶緊湊刀塔的大加工空間蝴韭,無論是在主軸還是副主軸上都能鉆最大350 mm的深孔”够颠,吉特邁意大利分公司(GILDEMEISTER Italiana S.p.A.)總經(jīng)理保羅·穆尚特(Paolo Musante)說道熙侍。

  此外,SPRINT 65還以其節(jié)省空間的設(shè)計引人注目履磨,設(shè)備占地面積僅11.4 m2蛉抓,包括標配的排屑器。這種高度緊湊性的基礎(chǔ)是3點支撐的立式機座剃诅。無論是在濕加工巷送、乳液潤加工、油潤加工還是干加工時矛辕,立式設(shè)計確保最佳的排屑流笑跛。

  分3個擴展階段的機床設(shè)計

  SPRINT系列明顯多樣性的基礎(chǔ)是模塊式高科技標準組件。結(jié)合創(chuàng)新的加工空間設(shè)計方案聊品,機床可以滿足客戶的個性化要求飞蹂。

  所介紹的新型SPRINT 65的高端型號帶3個刀塔。其中翻屈,下刀塔裝有數(shù)控B軸陈哑。保羅·穆尚特補充道:“通過B軸從-23.5到+ 158.5度的回轉(zhuǎn)范圍可實現(xiàn)負角度加工。因此奋肄,我們的客戶可使用經(jīng)濟實惠的標準刀具轿南。另外,刀塔和B軸的這類組合在自動車削生產(chǎn)的市場領(lǐng)域內(nèi)也是獨一無二的”逃口。

  作為選擇耀即,也可只給SPRINT 65裝配3個刀塔,而不帶前面提到的B軸编苛,這樣做同樣具有高生產(chǎn)率厦冤。所有3個刀塔可在X軸、Y軸和Z軸方向移動(可選Y軸/Z軸用于右側(cè)上刀塔)幅秉。這樣可使用3個刀具同時進行加工奔豫。例如,當一個工件在帶2個刀架的主軸上加工時,在副主軸上同時進行背面加工袄洁。主要亮點在于能在沒有尾座支持的情況下加工較短部件员漩。

  在經(jīng)濟實惠的入門級型號中,機床有2個刀塔晤泌,包括受專利保護的雙主軸(TWIN)設(shè)計方案逝淹。這種獨特的加工空間設(shè)計方案帶有2個刀塔和副主軸尾座組合體的橫向行程,可實現(xiàn)在兩個獨立加工空間內(nèi)同時進行加工桶唐。一方面栅葡,可在尾座支持下4軸加工類似軸這樣的長工件。另一方面尤泽,可由此實現(xiàn)在主軸和副主軸上對長工件進行無碰撞正面加工欣簇。

  VDI 30直驅(qū)刀塔轉(zhuǎn)速可達每分鐘12000轉(zhuǎn)以及TRIFIX?精密快速更換接口

  帶12個動力刀具刀位的2個或3個伺服刀塔確保最大的銑削性能。集成式直接驅(qū)動在標準結(jié)構(gòu)中可實現(xiàn)最大每分鐘9000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速坯约。結(jié)合20 Nm的轉(zhuǎn)矩和8.4 kW的功率可達到卓越的銑削性能熊咽。作為補充,可提供轉(zhuǎn)速高達每分鐘12000轉(zhuǎn)的刀塔闹丐『崤梗“對我們客戶而言,這種直接驅(qū)動刀塔的集成是一個絕對亮點卿拴。這樣可達到能與加工中心相媲美的銑削性能衫仑。此外,我們客戶在切削材料上幾乎不會受到任何限制堕花。刀塔對鋼材和軟性材料如黃銅具有相同的良好適宜性”满戒。保羅·穆尚特介紹SPRINT 65的新型刀塔時指出⊙悖“刀塔由于其伺服驅(qū)動癣垛,開關(guān)如此之快,使刀具自動換裝耗時僅為1秒”乓收。刀塔的無磨損直接驅(qū)動還大幅度提高了運行的平穩(wěn)性瞻坊。這又可延長刀具的使用壽命。此外愧棋,還明顯減少了由于傳動機構(gòu)打滑產(chǎn)生的熱量兼峻。

  TRIFIX?精密快速更換接口也同樣屬于標配。通過此系統(tǒng)使調(diào)整時間小于30秒罗和,并且在重復(fù)精度小于6 μm時也是如此神深。這在批量生產(chǎn)中是一個決定性優(yōu)勢,因為由此可將需要換刀時機床的停機時間減少到最小程度功哮。

  短工件和長工件的自動車削

  新型SPRINT 65是批量生產(chǎn)直徑達90 mm棒料工件的理想機床仅谍。汽車潦擅、電氣技術(shù)領(lǐng)域以及流體和液壓部件就是這方面的應(yīng)用范例。帶2個刀塔的雙主軸(TWIN)設(shè)計方案是用于加工例如驅(qū)動軸或(部分)轉(zhuǎn)向拉桿以及小型曲軸等較長工件的機床兼犯。帶3個刀塔忍捡,或帶3個刀塔和B軸用于復(fù)雜部件的機床變化形式最適合用于加工例如噴嘴或接頭等較短的部件。

  Operate 4.5操作界面和獨特的技術(shù)循環(huán)切黔,節(jié)省時間最多可達60%

  SPRINT 65裝備有SIEMENS 840D solutionline上的Operate 4.5操作界面砸脊。Operate 4.5操作界面是德馬吉森精機(DMG MORI SEIKI)的新型系統(tǒng)平臺,適用于從入門級到高端系列的所有帶西門子控制系統(tǒng)的機床纬霞。其中Operate 4.5操作界面涵蓋整個機床從驅(qū)動到計算機數(shù)控(CNC)的自動化技術(shù)凌埂。此外,Operate 4.5操作界面為用戶提供所有技術(shù)的統(tǒng)一操作界面诗芜,這為車銑全套加工時帶來決定性優(yōu)勢瞳抓。作為用于最大切削生產(chǎn)率的整體性能包,Operate 4.5操作界面使人信服绢陌。

  結(jié)合面向車間編程的ShopTurn 3G (標準)挨下,可以最簡單的方式直接在機床上編程熔恢。通過DIN標準/ISO標準界面脐湾,可實現(xiàn)DIN標準和面向車間編程之間絕對的靈活性。ShopTurn循環(huán)同樣可與DIN標準功能進行組合叙淌。

  通過可選購的獨特技術(shù)循環(huán)隶秒,可完善SPRINT 65的應(yīng)用可能性。借助這種技術(shù)循環(huán)摆咽,可通過最簡單的編程節(jié)省多達60 %的編程時間媒敲。基于必要參數(shù)簡單的种功、通過對話支持的輸入透鹊,可生成例如偏心車削和銑削加工或通過多螺紋循環(huán)的特殊螺紋加工功能,而且是在沒有計算機輔助設(shè)計(CAD)/計算機數(shù)控(CAM)系統(tǒng)的情況下實現(xiàn)的共吞。

  SPRINT 65的亮點

  ·3種結(jié)構(gòu)形式的機床設(shè)計方案:

    _ 帶雙主軸(TWIN)設(shè)計方案的2個刀塔召期,

    _ 3個刀塔

    _ 帶B軸的3個刀塔,

  ·無與倫比的铡急、帶B軸的下刀塔

  ·棒料加工直徑可達90* mm编漆,標準直徑為65 mm

  ·加工空間大,可在主軸和副主軸上鉆最大350 mm的深孔

  ·12個刀位的VDI30刀塔帶有TRIFIX?快速更換系統(tǒng)

  ·用于小于6 μm的重復(fù)精度

  ·通過轉(zhuǎn)速高達每分鐘12000轉(zhuǎn)的直接驅(qū)動刀塔可實現(xiàn)最大切削性能

  ·通過尺寸35的線性導(dǎo)向裝置和直徑32 mm的滾珠絲桿傳動達到最高穩(wěn)定性

  ·通過副主軸實現(xiàn)棒料工件卸載的裝置*

  ·SIEMENS 840D solutionline上的Operate 4.5操控界面

  ·獨特的技術(shù)循環(huán)*径露,節(jié)省時間最多可達60 %

  SPRINT 65-最多可達3個刀塔跌蛔,帶3個Y軸和直接驅(qū)動的、獨特的B軸


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